用于机械加工动力轴的安全保护装置制造方法及图纸

一种用于机械加工动力轴的安全保护装置，包含有设置在机械加工机床动力轴上的左筒壳(2)，设置在电机端轴上的右筒壳(3)，设置在左筒壳(2)和右筒壳(3)之间并且用于对机械加工机床动力轴与电机端轴的连接法兰盘进行包容式联接的罩壳(1)、设置在罩壳(1)与左筒壳(2)之间和罩壳(1)与右筒壳(3)之间的紧固螺母(4)、设置在紧固螺母(4)与左筒壳(2)之间和紧固螺母(4)与右筒壳(3)之间的碟弹片(5)，通过罩壳(1)、左筒壳(2)和右筒壳(3)，实现了对机械加工机床动力轴与电机端轴的连接法兰盘的保护，通过紧固螺母(4)和碟弹片(5)，实现了对罩壳(1)与左筒壳(2)和右筒壳(3)进行了缓冲连接，因此实现了对机械加工机床动力轴与电机端轴的连接法兰盘安全防护。轴的连接法兰盘安全防护。轴的连接法兰盘安全防护。

【技术实现步骤摘要】
用于机械加工动力轴的安全保护装置
一、

[0001]本技术涉及一种安全保护装置，尤其是一种用于机械加工动力轴的安全保护装置。
二、
技术介绍

[0002]机械加工动力轴用于把机械加工机床动力轴与电机端轴连接在一起，由于机械加工动力轴需要传动高速和大扭力力矩，需要保证机械加工动力轴的转动安全，因此用于机械加工动力轴的安全保护装置是一种重要的安全部件，在现有的用于机械加工动力轴的安全保护装置中，还没有一种用于机械加工动力轴的安全保护装置，特别对机械加工机床动力轴与电机端轴通过连接法兰盘连接，从而保证连接法兰盘的安全性能。
三、
技术实现思路

[0003]本技术的客体是一种用于机械加工动力轴的安全保护装置。
[0004]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于机械加工动力轴的安全保护装置，因此实现了对机械加工机床动力轴与电机端轴的连接法兰盘安全防护。
[0005]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有设置在机械加工机床动力轴上的左筒壳，设置在电机端轴上的右筒壳，设置在左筒壳和右筒壳之间并且用于对机械加工机床动力轴与电机端轴的连接法兰盘进行包容式联接的罩壳、设置在罩壳与左筒壳之间和罩壳与右筒壳之间的紧固螺母、设置在紧固螺母与左筒壳之间和紧固螺母与右筒壳之间的碟弹片。
[0006]由于设计了罩壳、左筒壳、右筒壳、紧固螺母和碟弹片，通过罩壳、左筒壳和右筒壳，实现了对机械加工机床动力轴与电机端轴的连接法兰盘的保护，通过紧固螺母和碟弹片，实现了对罩壳与左筒壳和右筒壳进行了缓冲连接，因此实现了对机械加工机床动力轴与电机端轴的连接法兰盘安全防护。
[0007]本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在罩壳上，第一附件装置设置为包含有触动杆、弹簧、声光报警器和支撑板。
[0008]本技术设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置分别设置在左筒壳和右筒壳上，第二附件装置设置为包含有第一抱紧爪、第二抱紧爪和双头螺杆。
[0009]本技术设计了，在左筒壳与右筒壳之间设置有罩壳，在罩壳与左筒壳之间、罩壳与右筒壳之间分别设置有紧固螺母并且在紧固螺母与左筒壳之间、紧固螺母与右筒壳之间分别设置有碟弹片，在罩壳中设置有触动杆并且在触动杆与罩壳之间设置有弹簧，在声光报警器与左筒壳之间、声光报警器与右筒壳之间分别设置有支撑板并且声光报警器设置为与触动杆相对应分布，在左筒壳和右筒壳上分别设置有第一抱紧爪和第二抱紧爪并且在第一抱紧爪和第二抱紧爪之间设置有双头螺杆。
[0010]本技术设计了，在罩壳的壳部的外端端面部分别设置有筒部和螺杆部并且螺杆部分别设置为与左筒壳、右筒壳和碟弹片贯串式联接，螺杆部的外端头设置为与紧固螺
母联接并且筒部设置为与触动杆和弹簧联接，筒部设置为与触动杆滑动式联接，壳部设置为盘形盒状体并且筒部设置为具有中字形通孔的棒状体，螺杆部设置为圆形杆状体并且螺杆部设置为沿壳部的外端端面部的周边间隔排列分布。
[0011]本技术设计了，左筒壳和右筒壳分别设置为包含有管部、内凸缘部、外凸缘部、第一耳座部和第二耳座部并且在管部的侧面部设置有透露窗口，管部的外端头设置为与外凸缘部联接并且管部的内端头设置为与外凸缘部联接，管部的侧面部分别置为与第一耳座部和第二耳座部联接并且内凸缘部设置为与罩壳套接式联接，内凸缘部的外端端面部设置为与碟弹片接触式联接并且透露窗口分别设置为与第一抱紧爪和第二抱紧爪联接，第一耳座部设置为通过销轴与第二抱紧爪联接并且第二耳座部设置为通过销轴与第一抱紧爪联接，管部的侧面部设置为通过螺钉与支撑板联接并且外凸缘部分别设置为与机械加工机床和电机的壳体联接，管部设置为圆形筒状体并且内凸缘部和外凸缘部分别设置为圆形环状体，透露窗口设置为圆形孔状体并且第一耳座部和第二耳座部分别设置为双片连接座状体。
[0012]本技术设计了，紧固螺母设置为六角螺母并且紧固螺母设置为与罩壳螺纹式联接，紧固螺母的内端端面部设置为与碟弹片接触式联接。
[0013]本技术设计了，碟弹片设置为垫部和爪部并且垫部的其中一个端面部设置为与爪部的内端头联接，垫部设置为与罩壳贯串式联接并且垫部的其中另一个端面部设置为与紧固螺母接触式联接，爪部的外端头分别设置为与左筒壳和右筒壳接触式联接并且垫部设置为环形片状体，爪部设置为L字形片状体并且爪部设置为沿垫部的其中一个端面部的周边间隔排列分布。
[0014]本技术设计了，触动杆设置为包含有杆部、台阶部和球头部并且杆部的中间部设置为与台阶部联接，杆部的内端头设置为与球头部联接并且球头部设置在罩壳中，杆部和台阶部设置为与罩壳滑动式联接并且台阶部的外端端面部设置为与弹簧接触式联接，杆部设置为与弹簧贯串式联接并且杆部的外端头设置为与声光报警器相对应分布，球头部设置为与机械加工机床动力轴与电机端轴的连接法兰盘接触式联接并且杆部设置为圆形棒状体，台阶部设置为圆形盘状体并且球头部设置为圆形球状体。
[0015]本技术设计了，弹簧设置为柱形弹簧并且弹簧的其中一个端头设置为与罩壳接触式联接，弹簧的其中另一个端头设置为与触动杆接触式联接。
[0016]本技术设计了，声光报警器的壳体设置为与支撑板联接并且声光报警器的触发头设置为与触动杆呈间隙分布。
[0017]本技术设计了，支撑板设置为L字形片状体并且支撑板的竖部设置为与声光报警器联接，支撑板的横部分别设置为通过螺钉与左筒壳和右筒壳联接。
[0018]本技术设计了，第一抱紧爪和第二抱紧爪分别设置为包含有制动片部、过渡部和涨口部并且在涨口部上设置有螺纹孔体，过渡部的内端头设置为与制动片部联接并且过渡部的外端头设置为与涨口部联接，过渡部的内端头分别设置为与左筒壳和右筒壳滑动式联接并且过渡部的外端头分别设置为通过销轴与左筒壳和右筒壳滑动式联接，制动片部分别设置为与机械加工机床动力轴和电机端轴接触式联接，螺纹孔体设置为与双头螺杆联接并且制动片部设置为弧形板状体，过渡部设置为U字形杆状体并且涨口部设置为条状体，第一抱紧爪的螺纹孔体设置为左旋螺纹孔并且第二抱紧爪的螺纹孔体设置为右旋螺纹孔。
[0019]本技术设计了，双头螺杆设置为中字形杆状体，双头螺杆的其中一个端头设置为左旋螺纹杆并且双头螺杆的其中一个端头设置为与第一抱紧爪联接，双头螺杆的其中另一个端头设置为右旋螺纹杆并且双头螺杆的其中一个端头设置为与第二抱紧爪联接。
[0020]本技术设计了，左筒壳和右筒壳与罩壳、紧固螺母和碟弹片设置为按照缓冲连接的方式分布并且左筒壳、右筒壳、罩壳、紧固螺母和碟弹片与触动杆、弹簧、声光报警器和支撑板设置为按照动态监视的方式分布，左筒壳、右筒壳、罩壳、紧固螺母和碟弹片与第一抱紧爪、第二抱紧爪和双头螺杆设置为按照制动静止的方式分布，罩壳的中心线、左筒壳的中心线和右筒壳的中心线设置在同一条直线上，一个紧固螺母和一个碟弹片设置为组成一组缓冲连接部件，一个触动杆、一个弹簧、一个声光报警器和一个支撑板设置为组成一组动态监视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：包含有设置在机械加工机床动力轴上的左筒壳(2)，设置在电机端轴上的右筒壳(3)，设置在左筒壳(2)和右筒壳(3)之间并且用于对机械加工机床动力轴与电机端轴的连接法兰盘进行包容式联接的罩壳(1)、设置在罩壳(1)与左筒壳(2)之间和罩壳(1)与右筒壳(3)之间的紧固螺母(4)、设置在紧固螺母(4)与左筒壳(2)之间和紧固螺母(4)与右筒壳(3)之间的碟弹片(5)。2.根据权利要求1所述的用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在罩壳(1)上，第一附件装置设置为包含有触动杆(6)、弹簧(7)、声光报警器(8)和支撑板(9)，或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置分别设置在左筒壳(2)和右筒壳(3)上，第二附件装置设置为包含有第一抱紧爪(91)、第二抱紧爪(92)和双头螺杆(93)。3.根据权利要求2所述的用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：在左筒壳(2)与右筒壳(3)之间设置有罩壳(1)，在罩壳(1)与左筒壳(2)之间、罩壳(1)与右筒壳(3)之间分别设置有紧固螺母(4)并且在紧固螺母(4)与左筒壳(2)之间、紧固螺母(4)与右筒壳(3)之间分别设置有碟弹片(5)，在罩壳(1)中设置有触动杆(6)并且在触动杆(6)与罩壳(1)之间设置有弹簧(7)，在声光报警器(8)与左筒壳(2)之间、声光报警器(8)与右筒壳(3)之间分别设置有支撑板(9)并且声光报警器(8)设置为与触动杆(6)相对应分布，在左筒壳(2)和右筒壳(3)上分别设置有第一抱紧爪(91)和第二抱紧爪(92)并且在第一抱紧爪(91)和第二抱紧爪(92)之间设置有双头螺杆(93)。4.根据权利要求3所述的用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：在罩壳(1)的壳部(11)的外端端面部分别设置有筒部(12)和螺杆部(13)并且螺杆部(13)分别设置为与左筒壳(2)、右筒壳(3)和碟弹片(5)贯串式联接，螺杆部(13)的外端头设置为与紧固螺母(4)联接并且筒部(12)设置为与触动杆(6)和弹簧(7)联接，筒部(12)设置为与触动杆(6)滑动式联接，壳部(11)设置为盘形盒状体并且筒部(12)设置为具有中字形通孔的棒状体，螺杆部(13)设置为圆形杆状体并且螺杆部(13)设置为沿壳部(11)的外端端面部的周边间隔排列分布。5.根据权利要求3所述的用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：左筒壳(2)和右筒壳(3)分别设置为包含有管部(21)、内凸缘部(22)、外凸缘部(23)、第一耳座部(25)和第二耳座部(26)并且在管部(21)的侧面部设置有透露窗口(24)，管部(21)的外端头设置为与外凸缘部(23)联接并且管部(21)的内端头设置为与外凸缘部(23)联接，管部(21)的侧面部分别置为与第一耳座部(25)和第二耳座部(26)联接并且内凸缘部(22)设置为与罩壳(1)套接式联接，内凸缘部(22)的外端端面部设置为与碟弹片(5)接触式联接并且透露窗口(24)分别设置为与第一抱紧爪(91)和第二抱紧爪(92)联接，第一耳座部(25)设置为通过销轴与第二抱紧爪(92)联接并且第二耳座部(26)设置为通过销轴与第一抱紧爪(91)联接，管部(21)的侧面部设置为通过螺钉与支撑板(9)联接并且外凸缘部(23)分别设置为与机械加工机床和电机的壳体联接，管部(21)设置为圆形筒状体并且内凸缘部(22)和外凸缘部(23)分别设置为圆形环状体，透露窗口(24)设置为圆形孔状体并且第一耳座部(25)和第二耳座部(26)分别设置为双片连接座状体。6.根据权利要求3所述的用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：紧固螺母(4)设置为六角螺母并且紧固螺母(4)设置为与罩壳(1)螺纹式联接，紧固螺母(4)的内端端
面部设置为与碟弹片(5)接触式联接。7.根据权利要求3所述的用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：碟弹片(5)设置为垫部(51)和爪部(52)并且垫部(51)的其中一个端面部设置为与爪部(52)的内端头联接，垫部(51)设置为与罩壳(1)贯串式联接并且垫部(51)的其中另一个端面部设置为与紧固螺母(4)接触式联接，爪部(52)的外端头分别设置为与左筒壳(2)和右筒壳(3)接触式联接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浦，
申请(专利权)人：杨浦，
类型：新型
国别省市：