一种便于内部走线便检式熔配一体化托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于内部走线便检式熔配一体化托盘，包括走线盘，所述走线盘内设有限位板、限位内柱和螺纹调节筒，所述限位板两端呈半圆状一体式固定在走线盘内，所述限位板内设有配线底板，以及限位板与配线底板的结构局部吻合，所述配线底板上设有配线板、连接筒以及两根与配线底板垂直的限位筒。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供了一种便于内部走线便检式熔配一体化托盘，具备以下有益效果：该熔配一体化托盘内部设置有可调节其高度的配线板和配线底板，进而可将配线板调节至高于限位板处，以便于将线缠绕在配线板上，使得该熔配一体化托盘内部走线变得简单方便，并且也便于对走线进行检查。于对走线进行检查。于对走线进行检查。

【技术实现步骤摘要】
一种便于内部走线便检式熔配一体化托盘


[0001]本技术涉及熔配一体化托盘
，具体为一种便于内部走线便检式熔配一体化托盘。

技术介绍

[0002]熔配一体化托盘，是一种用于光纤的熔接、分支的托盘，塑料配件熔接盘是组合在光缆交接箱体内，光缆一部分光纤与尾纤熔接用于连路调度，另一部分与其它光缆直接对接，熔接盘是对每一根光纤，互相任意连接，配合使用，熔接盘是组合在光缆交接箱体内，光缆一部分光纤与尾纤熔接用于连路调度，另一部分与其它光缆直接对接，熔接盘是对每一根光纤，互相任意连接，配合使用。
[0003]现有的熔配一体化托盘走线操作繁琐复杂，走线时需要浪费大量的时间，同时走好的线不便于进行检查，检查时需要将走好的线重新卸下，进而会浪费大量的时间，我们提出一种便于内部走线便检式熔配一体化托盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于内部走线便检式熔配一体化托盘，以解决上述
技术介绍
中提出现有的熔配一体化托盘走线操作繁琐复杂，走线时需要浪费大量的时间，同时走好的线不便于进行检查，检查时需要将走好的线重新卸下，进而会浪费大量的时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于内部走线便检式熔配一体化托盘，包括走线盘，所述走线盘内设有限位板、限位内柱和螺纹调节筒，所述限位板两端呈半圆状一体式固定在走线盘内，所述限位板内设有配线底板，以及限位板与配线底板的结构局部吻合，所述配线底板上设有配线板、连接筒以及两根与配线底板垂直的限位筒，所述配线板一体式固定在配线底板上，所述配线板上设有若干平行设置的挡板和分线板，所述限位筒一体式固定在配线底板上，所述连接筒内开设有容置腔，所述螺纹调节筒的一端由容置腔内引出，所述螺纹调节筒内设有调节丝杆，且调节丝杆的一端由螺纹调节筒内引出。
[0006]优选的，所述走线盘上设有熔接盘，且熔接盘铰接在走线盘上。
[0007]优选的，所述限位筒内开设有限位腔，以及限位腔与限位内柱的结构局部吻合。
[0008]优选的，所述调节丝杆上设有连接轴承，且连接轴承的外圈与连接筒焊接连接，以及连接轴承的内圈与调节丝杆焊接连接。
[0009]优选的，所述调节丝杆与螺纹调节筒螺纹连接，且调节丝杆的尺寸小于螺纹调节筒的的尺寸。
[0010]优选的，所述螺纹调节筒的尺寸小于容置腔的尺寸。
[0011]优选的，所述挡板的形状尺寸与分线板的形状尺寸相吻合，且挡板的尺寸与限位板和配线板的垂直间距相等。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于内部走线便检式熔配一体化托盘，具备以下有益效果：该熔配一体化托盘内部设置有可调节其高度的配线板和配线底板，进而可将配线板调节至高于限位板处，以便于将线缠绕在配线板上，使得该熔配一体化托盘内部走线变得简单方便，并且也便于对走线进行检查。
[0013]1.本技术通过转动螺纹调节筒内部的调节丝杆，使其通过螺纹带动连接轴承、配线底板及其上方的配线板上升，进而使配线板从限位板的内部伸缩，以便于进行走线以及对线路进行检查；熔接盘铰接在走线盘，以便于将走线盘和熔接盘打开。
[0014]2.本技术通过若干挡板与限位板配合对走好的线进行限位，同时若干分线板可将走线进行分层，避免线缠绕在一起，影响走线的检修；调节丝杆通过连接轴承与连接筒连接，以便于调节丝杆带动连接筒移动。
[0015]3.本技术通过限位腔和限位内柱对限位筒进行限位，以实现对配线板和配线底板高度的调节，同时增强配线板和配线底板整体的稳固性；以便于连接筒在螺纹调节筒上进行上下移动。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术走线盘的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术限位筒的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术连接筒的内部结构示意图。
[0020]图中：1、走线盘；2、熔接盘；3、限位板；4、配线板；5、挡板；6、限位筒；7、配线底板；8、分线板；9、限位腔；10、限位内柱；11、连接轴承；12、容置腔；13、调节丝杆；14、螺纹调节筒；15、连接筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于内部走线便检式熔配一体化托盘，包括走线盘1，走线盘1内设有限位板3、限位内柱10和螺纹调节筒14，限位板3两端呈半圆状一体式固定在走线盘1内，限位板3内设有配线底板7，以及限位板3与配线底板7的结构局部吻合，配线底板7上设有配线板4、连接筒15以及两根与配线底板7垂直的限位筒6，配线板4一体式固定在配线底板7上，配线板4上设有若干平行设置的挡板5和分线板8，限位筒6一体式固定在配线底板7上，连接筒15内开设有容置腔12，螺纹调节筒14的一端由容置腔12内引出，螺纹调节筒14内设有调节丝杆13，且调节丝杆13的一端由螺纹调节筒14内引出。
[0023]本技术中：走线盘1上设有熔接盘2，且熔接盘2铰接在走线盘1上；熔接盘2铰接在走线盘1，以便于将走线盘1和熔接盘2打开。
[0024]本技术中：限位筒6内开设有限位腔9，以及限位腔9与限位内柱10的结构局部
吻合；本技术通过限位腔9和限位内柱10对限位筒6进行限位，以实现对配线板4和配线底板7高度的调节，同时增强配线板4和配线底板7整体的稳固性。
[0025]本技术中：调节丝杆13上设有连接轴承11，且连接轴承11的外圈与连接筒15焊接连接，以及连接轴承11的内圈与调节丝杆13焊接连接；调节丝杆13通过连接轴承11与连接筒15连接，以便于调节丝杆13带动连接筒15移动。
[0026]本技术中：调节丝杆13与螺纹调节筒14螺纹连接，且调节丝杆13的尺寸小于螺纹调节筒14的的尺寸；本技术通过转动螺纹调节筒14内部的调节丝杆13，使其通过螺纹带动连接轴承11、配线底板7及其上方的配线板4上升，进而使配线板4从限位板3的内部伸缩，以便于进行走线以及对线路进行检查。
[0027]本技术中：螺纹调节筒14的尺寸小于容置腔12的尺寸，以便于连接筒15在螺纹调节筒14上进行上下移动。
[0028]本技术中：挡板5的形状尺寸与分线板8的形状尺寸相吻合，且挡板5的尺寸与限位板3和配线板4的垂直间距相等；本技术通过若干挡板5与限位板3配合对走好的线进行限位，同时若干分线板8可将走线进行分层，避免线缠绕在一起，影响走线的检修。
[0029]工作原理：在使用该便于内部走线便检式熔配一体化托盘时，首先将走线盘1与熔接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于内部走线便检式熔配一体化托盘，包括走线盘（1），其特征在于：所述走线盘（1）内设有限位板（3）、限位内柱（10）和螺纹调节筒（14），所述限位板（3）两端呈半圆状一体式固定在走线盘（1）内，所述限位板（3）内设有配线底板（7），以及限位板（3）与配线底板（7）的结构局部吻合，所述配线底板（7）上设有配线板（4）、连接筒（15）以及两根与配线底板（7）垂直的限位筒（6），所述配线板（4）一体式固定在配线底板（7）上，所述配线板（4）上设有若干平行设置的挡板（5）和分线板（8），所述限位筒（6）一体式固定在配线底板（7）上，所述连接筒（15）内开设有容置腔（12），所述螺纹调节筒（14）的一端由容置腔（12）内引出，所述螺纹调节筒（14）内设有调节丝杆（13），且调节丝杆（13）的一端由螺纹调节筒（14）内引出。2.根据权利要求1所述的一种便于内部走线便检式熔配一体化托盘，其特征在于，所述走线盘（1）上设有熔接盘（2），且熔接盘（2）铰接在走线盘（1）上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：程筱权，唐斌，羊琇群，程筱峰，吕天，
申请(专利权)人：安徽奥明通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：