一种具有耐高温结构的法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐高温结构的法兰，包括螺纹槽，其等角度贯通第一法兰、支座和第二法兰设置，所述螺纹槽的中部固定有连接块，且所述螺纹槽的端部与第一螺杆的外侧面螺纹连接；直流槽，其等角度贯通第一法兰的上下表面设置，所述直流槽设置在所述螺纹槽的内侧，且所述直流槽与环槽设置为等角度贯穿连接，并且所述直流槽两端固定连接有胶块的外侧面；通孔，其等角度贯通所述支座的上下表面设置，所述通孔的位置与所述直流槽的位置相同。该法兰是通过特殊的支座与其他法兰连接，在同时降温时，能实现一体化降温操作，且便于法兰之间的连接，而在循环降温时，能自动进行向下的内循环流动，加快散热的效果，减少机械能源的消耗。的消耗。的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐高温结构的法兰


[0001]本技术涉及法兰
，具体为一种具有耐高温结构的法兰。

技术介绍

[0002]法兰是一种轴与轴之间相互连接的零件，常用于管端之间的连接和设备进出口，其通过与垫片和螺栓三者相互连接，作为一组组合密封结构的可拆连接，有效解决了水泵和阀门这类器材设备的连接。
[0003]中国专利授权公告号CN209012593U，公告日2019年6月21日，公开了一种具有耐高温功能的法兰。本技术主要包括第一法兰、出液口、第一螺纹孔、支座盒过滤网，通过打开第一法兰外侧面的密封塞，使得向进液口内部注入冷却液，通过冷却液随着进液口进入到环状冷却管内，使得进入到环状冷却管内部的冷却液开始对第一法兰的内部进行冷却，且冷却之后的冷却液从出液口流出，离开第一法兰，这样在使得第一法兰内部的温度得到下降，且机械关闭后，关闭密封塞即可，但是，该结构只能针对其中一个法兰进行降温，且环状冷却管的内循环需要机械不断的提供能量。
[0004]传统的法兰是直接通过支座与其他法兰连接，在同时降温时，不仅不能实现一体化降温操作，而且不便于法兰之间的连接，在循环降温时，不能自动进行内循环流动，减少机械能源的消耗。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种具有耐高温结构的法兰。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有耐高温结构的法兰，以解决上述
技术介绍
中提出传统的法兰是直接通过支座与其他法兰连接，在同时降温时，不仅不能实现一体化降温操作，而且不便于法兰之间的连接，在循环降温时，不能自动进行内循环流动，减少机械能源的消耗。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，包括：
[0008]螺纹槽，其等角度贯通第一法兰、支座和第二法兰设置，所述螺纹槽的中部固定有连接块，且所述螺纹槽的端部与第一螺杆的外侧面螺纹连接；
[0009]直流槽，其等角度贯通第一法兰的上下表面设置，所述直流槽设置在所述螺纹槽的内侧，且所述直流槽与环槽设置为等角度贯穿连接，并且所述直流槽两端固定连接有胶块的外侧面；
[0010]通孔，其等角度贯通所述支座的上下表面设置，所述通孔的位置与所述直流槽的位置相同。
[0011]采用上述方案，可通过螺纹槽内侧的第一螺杆连接第一法兰、支座和第二法兰，使得直流槽与通孔的位置一一对应，能够实现法兰之间的快速连接，通过工具夹紧第二螺帽旋转带动第二螺杆从胶块内侧取出，使得直流槽与环槽和通孔相连通，通过冷却液从直流槽的上端流入环槽内部，使得环槽内部较高的一侧向较低的一侧自动流动起来，能够实现
向下的内循环流动，加快散热的效果，减少机械能源的消耗。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述第一螺杆还设置有第一螺帽和连接槽；
[0013]其中，所述第一螺帽的底面固定连接在所述第一螺杆的顶端，且所述连接槽的内侧面螺纹连接有所述第一螺杆的底端；
[0014]另外，所述第一螺帽设置在第一法兰的外部，且所述连接槽贯穿所述连接块的上下两端设置，并且所述第一螺杆和所述第一螺帽均以所述连接块的横轴为对称轴设置在第二法兰上。
[0015]采用上述方案，可通过控制第一螺杆是否与连接槽相连接，实现第一法兰、支座和第二法兰之间的连接。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述胶块还设置有第二螺杆和第二螺帽；
[0017]其中，所述第二螺杆下端的外侧面与所述胶块的内侧面设置为螺纹连接，且2个所述第二螺杆的下端贯穿所述第一法兰的上下表面设置；
[0018]另外，所述第二螺帽固定连接在所述第二螺杆的上端，且第二螺帽设置在第一法兰的外部，并且所述直流槽、所述环槽、所述第二螺杆和第二螺帽均已经所述支座的横轴为对称轴设置在第二法兰上，所述环槽的倾斜角度设置为30
°
，且所述环槽设置在所述第一法兰的内部。
[0019]采用上述方案，可通过控制第二螺杆与胶块的连接，使得直流槽两端可流通冷却液，实现第一法兰和第二法兰之间向下的内循环流动。
[0020]作为本技术的优选技术方案，所述支座设置在所述第一法兰和所述第二法兰之间，且所述支座通过第一螺杆与所述第一法兰和所述第二法兰连接，并且所述连接块设置在所述支座的内部。
[0021]采用上述方案，可通过设置在支座内部的连接块，使得第一螺杆的底端连接更加紧实，实现增强法兰之间的连接强度。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该法兰是通过特殊的支座与其他法兰连接，在同时降温时，能实现一体化降温操作，且便于法兰之间的连接，而在循环降温时，能自动进行向下的内循环流动，加快散热的效果，减少机械能源的消耗；
[0023]1.通过将第二法兰、支座和第一法兰依次放置在桌面，使得直流槽与通孔的位置一一对应，通过第一螺杆贯穿第一法兰的一面螺纹连接在螺纹槽内侧，使得第一螺杆的底端与连接块上的连接槽螺纹连接，且第一螺帽设置在第一法兰的外部，通过连接块设置在支座的内部，使得第一法兰设置在支座的上表面，且第二法兰以相同的方式连接在支座的下表面，能够实现法兰之间的快速连接和同时散热；
[0024]2.通过将第一法兰和第二法兰单独放置，使得工具夹紧第二螺帽旋转带动第二螺杆从胶块内侧取出，使得直流槽的两端可进出冷却液，通过直流槽与通孔一一对应，且直流槽与环槽相连通，使得冷却液从直流槽的上端流入环槽内部，通过环槽内部较高的一侧向较低的一侧流动起来，使得冷却液在重力的作用下加快流淌的速度，能够实现向下的内循环流动，加快散热的效果，减少机械能源的消耗。
附图说明
[0025]图1为本技术主剖视结构示意图；
[0026]图2为本技术图1中B放大结构示意图；
[0027]图3为本技术侧剖结构示意图；
[0028]图4为本技术图3中A点放大结构示意图；
[0029]图5为本技术俯视结构示意图。
[0030]图中：1、第一法兰；2、连接块；3、第一螺帽；4、直流槽；5、环槽；6、通孔；7、支座；8、第二法兰；9、螺纹槽；10、第一螺杆；11、第二螺帽；12、第二螺杆；13、胶块；14、连接槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有耐高温结构的法兰，包括螺纹槽9，其等角度贯通第一法兰1、支座7和第二法兰8设置，所述螺纹槽9的中部固定有连接块2，且所述螺纹槽9的端部与第一螺杆10的外侧面螺纹连接；其中，直流槽4等角度贯通第一法兰1的上下表面设置，所述直流槽4设置在所述螺纹槽9的内侧，且所述直流槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐高温结构的法兰，其特征在于，包括：螺纹槽，其等角度贯通第一法兰、支座和第二法兰设置，所述螺纹槽的中部固定有连接块，且所述螺纹槽的端部与第一螺杆的外侧面螺纹连接；直流槽，其等角度贯通第一法兰的上下表面设置，所述直流槽设置在所述螺纹槽的内侧，且所述直流槽与环槽设置为等角度贯穿连接，并且所述直流槽两端固定连接有胶块的外侧面；通孔，其等角度贯通所述支座的上下表面设置，所述通孔的位置与所述直流槽的位置相同。2.根据权利要求1所述的一种具有耐高温结构的法兰，其特征在于，所述第一螺杆还设置有第一螺帽和连接槽。3.根据权利要求2所述的一种具有耐高温结构的法兰，其特征在于，所述第一螺帽的底面固定连接在所述第一螺杆的顶端，且所述连接槽的内侧面螺纹连接有所述第一螺杆的底端；另外，所述第一螺帽设置在第一法兰的外部，且所述连接槽贯穿所述连接块的上下两端设置，并且所述第一螺杆和所述第一螺帽均以所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉辉，
申请(专利权)人：温州鑫达法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：