一种方便使用的镜头打磨固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便使用的镜头打磨固定机构，包括工作台，所述工作台上表面设有滑动组件，所述滑动组件外部设有驱动组件，所述滑动组件上表面设有固定组件，所述工作台外部一侧设有控制组件，所述工作台下表面两侧设有支撑底座，所述滑动组件包括滑轨、限位板、滑板以及滑块，所述驱动组件包括横向电动推杆、固定板以及纵向电动推杆；实际进行工作时，通过驱动组件驱动滑动组件进行移动，进而带动固定组件以及待打磨的镜头进行移动，进而得以进行打磨工作，实现了可对镜头进行全方位打磨的效果，解决了现有的固定机构将镜头固定后，只能对镜头的固定位置进行打磨，进而难以实现镜头全方位的打磨的问题。镜头全方位的打磨的问题。镜头全方位的打磨的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的镜头打磨固定机构


[0001]本技术涉及镜头打磨辅助设备
，具体为一种方便使用的镜头打磨固定机构。

技术介绍

[0002]光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力；冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格；合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
[0003]现有的镜头打磨用的固定机构尽管已经实现了对镜头进行固定的效果，但在实际使用过程中还存在一些不足，现有的固定机构将镜头固定后，只能对镜头的固定位置进行打磨，进而难以实现镜头全方位的打磨，导致现有的镜头打磨用的固定机构实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便使用的镜头打磨固定机构，通过设置滑动组件以及驱动组件；以解决上述
技术介绍
中提出的现有的固定机构将镜头固定后，只能对镜头的固定位置进行打磨，进而难以实现镜头全方位的打磨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便使用的镜头打磨固定机构，包括工作台，所述工作台上表面设有滑动组件，所述滑动组件外部设有驱动组件，所述滑动组件上表面设有固定组件，所述工作台外部一侧设有控制组件，所述工作台下表面两侧设有支撑底座；
[0006]所述滑动组件包括滑轨、限位板、滑板以及滑块，所述驱动组件包括横向电动推杆、固定板以及纵向电动推杆。
[0007]优选的，所述滑轨以及限位板固定安装于工作台上表面，所述限位板位于滑轨两端。
[0008]优选的，所述滑板滑动连接于滑轨上表面，所述滑板内部上端开设有滑槽，所述滑块下端滑动连接于滑槽内部。
[0009]优选的，所述横向电动推杆顶端固定插接于限位板内部一侧，所述横向电动推杆末端固定插接于滑板内部一侧。
[0010]优选的，所述固定板固定安装滑板上表面，所述纵向电动推杆顶端固定插接于固定板内部一侧，所述纵向电动推杆末端固定插接于滑块内部一侧。
[0011]优选的，所述固定组件包括放置板、气缸、气管以及固定块，所述放置板固定安装于滑块上表面，所述气缸固定安装于放置板上表面两侧，所述气管顶端密封插接于气缸输出端，所述气管末端密封插接于固定块内部一侧。
[0012]优选的，所述控制组件包括第一行程开关以及第二行程开关，所述第一行程开关与横向电动推杆电性连接，所述第二行程开关与纵向电动推杆电性连接。
[0013]优选的，所述气缸、气管以及固定块共设置有两组，所述固定块一侧为锥形结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设有滑动组件以及驱动组件，实际进行工作时，通过驱动组件驱动滑动组件进行移动，进而带动固定组件以及待打磨的镜头进行移动，进而得以进行打磨工作，实现了可对镜头进行全方位打磨的效果，解决了现有的固定机构将镜头固定后，只能对镜头的固定位置进行打磨，进而难以实现镜头全方位的打磨的问题；
[0016]2、本技术设有控制组件，实际进行工作时，将待打磨的镜头通过固定组件固定后，相关工作人员只需通过控制控制组件即可进行调节固定组件以及待打磨镜头的位置，使用方便，便于操控。
附图说明
[0017]图1为本技术主体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术左视结构示意图；
[0020]图4为本技术驱动组件以及滑动组件位置结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、滑动组件；3、驱动组件；4、固定组件；5、控制组件；6、支撑底座；21、限位板；22、滑轨；23、滑板；24、滑块；31、横向电动推杆；32、固定板；33、纵向电动推杆；41、放置板；42、气缸；43、气管；44、固定块；51、第一行程开关；52、第二行程开关；231、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种方便使用的镜头打磨固定机构，包括工作台1，工作台1上表面设有滑动组件2，滑动组件2外部设有驱动组件3，滑动组件2上表面设有固定组件4，工作台1外部一侧设有控制组件5，工作台1下表面两侧设有支撑底座6；通过支撑底座6将整个固定机构平稳的固定在地面上，从而得以更好的进行固定镜头的工作，实际进行使用时，先将待打磨的镜头通过固定组件4进行固定，进而得以进行打磨工作，需要对镜头不同的位置进行打磨时，通过驱动组件3控制滑动组件2带动固定组件4进行移动，同时带动待打磨的镜头进行移动，移动至适宜的位置后的得以进行各个位置的打磨工作，实现了对镜头进行全方位打磨的效果。
[0024]滑动组件2包括滑轨22、限位板21、滑板23以及滑块24，滑轨22以及限位板21固定安装于工作台1上表面，限位板21位于滑轨22两端，滑板23滑动连接于滑轨22上表面，滑板23内部上端开设有滑槽231，滑块24下端滑动连接于滑槽231内部，滑板23可沿着滑轨22上端进行左右滑动，通过两侧的限位板21进行限定滑板23的移动距离，滑块24可沿着滑槽231内部进行前后滑动，进而实现了可带动固定组件4以及待打磨的镜头进行各方位移动的效果。
[0025]驱动组件3包括横向电动推杆31、固定板32以及纵向电动推杆33，横向电动推杆31
顶端固定插接于限位板21内部一侧，横向电动推杆31末端固定插接于滑板23内部一侧，固定板32固定安装滑板23上表面，纵向电动推杆33顶端固定插接于固定板32内部一侧，纵向电动推杆33末端固定插接于滑块24内部一侧，将待打磨的镜头通过固定组件4进行固定后，需要对不同位置进行打磨时，通过控制横向电动推杆31进行伸缩，进而推动滑板23沿着滑轨22的方向进行左右滑动，进而带动固定组件4以及待打磨的镜头进行左右移动，通过控制纵向电动推杆33进行伸缩，进而推动滑块24沿着滑槽231的方向进行前后移动，进而带动固定组件4以及待打磨的镜头进行前后移动，从而实现了对待打磨的镜头进行全方位打磨的效果。
[0026]固定组件4包括放置板41、气缸42、气管43以及固定块44，气缸42、气管43以及固定块44共设置有两组，固定块44一侧为锥形结构，放置板41固定安装于滑块24上表面，气缸42固定安装于放置板41上表面两侧，气管43顶端密封插接于气缸42输出端，气管43末端密封插接于固定块44内部一侧，进行固定工作时，先将待打磨的镜头放置于固定块44外部一侧，通过开启气缸42驱动气管43推动固定块44沿着放置板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的镜头打磨固定机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设有滑动组件(2)，所述滑动组件(2)外部设有驱动组件(3)，所述滑动组件(2)上表面设有固定组件(4)，所述工作台(1)外部一侧设有控制组件(5)，所述工作台(1)下表面两侧设有支撑底座(6)；所述滑动组件(2)包括滑轨(22)、限位板(21)、滑板(23)以及滑块(24)，所述驱动组件(3)包括横向电动推杆(31)、固定板(32)以及纵向电动推杆(33)。2.根据权利要求1所述的一种方便使用的镜头打磨固定机构，其特征在于：所述滑轨(22)以及限位板(21)固定安装于工作台(1)上表面，所述限位板(21)位于滑轨(22)两端。3.根据权利要求1所述的一种方便使用的镜头打磨固定机构，其特征在于：所述滑板(23)滑动连接于滑轨(22)上表面，所述滑板(23)内部上端开设有滑槽(231)，所述滑块(24)下端滑动连接于滑槽(231)内部。4.根据权利要求1所述的一种方便使用的镜头打磨固定机构，其特征在于：所述横向电动推杆(31)顶端固定插接于限位板(21)内部一侧，所述横向电动推杆(31)末端固定插接于滑板(23)内部一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旋璐，
申请(专利权)人：上饶市金源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：