一种灌封式超微晶铁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及铁芯装置技术领域，具体涉及一种灌封式超微晶铁芯，包括主体、底座和内环，主体的底部固定连接有底座。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置凹面状的卡扣、表面呈横向排列褶皱状的收缩杆以及减震杆表面纵向排列的压力弹簧，使磁导体能够通过嵌入卡扣凹面处的方式将磁导体固定于卡扣内部，而且当主体受到左右横向冲击力时收缩杆能够通过表面褶皱进行收缩，从而减小左右横向的冲击力，且主体受到上下冲击力时通过减震杆表面的压力弹簧进行泄压，进而免造成装置内部的磁导体因受外力震动而出现脱落的情况，进而不仅不需要工作人员对装置进行拆卸维修而且有效避免严重情况下可能造成装置出现破损的情况。免严重情况下可能造成装置出现破损的情况。免严重情况下可能造成装置出现破损的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种灌封式超微晶铁芯


[0001]本技术涉及一种铁芯装置，具体为一种灌封式超微晶铁芯。

技术介绍

[0002]常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，硅钢是一种含硅的钢，由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。
[0003]但是现有的灌封式超微晶铁芯在实际使用过程中，不能同时将装置左右两侧以及上下两端受到意外碰撞产生的震感进行排压，从而造成装置内部的磁导体容易受外力震动而出现脱落的情况，进而不仅需要工作人员对装置进行拆卸维修而且严重情况下可能造成装置出现破损，不利于实际使用，且装置在进行安装时步骤较为繁琐，不能快速安装于变压器内部，从而导致装置使用到达一定时长需要进行维保时需要长时间关停变压器进行维修，进而造成用户长时间不能正常用电，造成日常生活不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种灌封式超微晶铁芯，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的灌封式超微晶铁芯在实际使用过程中，不能同时将装置左右两侧以及上下两端受到意外碰撞产生的震感进行排压，从而造成装置内部的磁导体容易受外力震动而出现脱落的情况，进而不仅需要工作人员对装置进行拆卸维修而且严重情况下可能造成装置出现破损，不利于实际使用，且装置在进行安装时步骤较为繁琐，不能快速安装于变压器内部，从而导致装置使用到达一定时长需要进行维保时需要长时间关停变压器进行维修，进而造成用户长时间不能正常用电，造成日常生活不便的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种灌封式超微晶铁芯，包括主体、底座和内环，所述主体的底部固定连接有底座，所述主体的内部中间贯通连接有内环；
[0007]所述内环的内部中间固定连接有安装环，所述安装环的四边均固定连接有固定杆，所述主体的内部横切面左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有收缩杆，所述收缩杆的一侧固定连接有卡扣，所述卡扣的内部左右两侧均固定连接有减震杆，所述卡扣的内部镶嵌连接有磁导体，所述磁导体的内部镶嵌连接有导磁环。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的一端均呈垂直状与内环固定，且固定杆与内环的衔接处均设有加固环，并且固定杆呈等距环绕状与空心状的安装环衔接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡扣的横切面一侧均呈凹面状，所述收缩杆的表面均呈等距横向排列状分布的褶皱状，所述减震杆的上下两端均呈垂直状与卡扣固定，且减震杆的表面均设有呈纵向等距环绕状分布的压力弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁导体的横切面中间设有与导磁环大小契合的圆形开口，且导磁环与开口的衔接处设有绝缘垫，所述磁导体设有4个，且磁导体的顶部均固定有钢绑扎带。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导磁环的表面均设有呈等距环绕状包覆的铜丝线圈，且导磁环设有4根，并且导磁环之间呈环形状串联。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的表面均设有内部呈螺纹状的圆形固定孔，且固定孔的上下两端均设有大于固定孔直径的垫片。
[0013]本技术实施例提供了一种灌封式超微晶铁芯，具备以下有益效果：装置能同时将装置左右两侧以及上下两端受到意外碰撞产生的震感进行排压，从而避免造成装置内部的磁导体因受外力震动而出现脱落的情况，进而不仅不需要工作人员对装置进行拆卸维修而且有效避免严重情况下可能造成装置出现破损的情况，有利于实际使用，且装置在进行安装时步骤较为便捷，能快速将装置安装于变压器内部，从而装置使用到达一定时长需要进行维保时不需要长时间关停变压器进行维修，进而避免造成用户长时间不能正常用电，有效避免造成日常生活不便。
[0014]1、通过设置凹面状的卡扣、表面呈横向排列褶皱状的收缩杆以及减震杆表面纵向排列的压力弹簧，使磁导体能够通过嵌入卡扣凹面处的方式将磁导体固定于卡扣内部，而且当主体受到左右横向冲击力时收缩杆能够通过表面褶皱进行收缩，从而减小左右横向的冲击力，且主体受到上下冲击力时通过减震杆表面的压力弹簧进行泄压，进而免造成装置内部的磁导体因受外力震动而出现脱落的情况，进而不仅不需要工作人员对装置进行拆卸维修而且有效避免严重情况下可能造成装置出现破损的情况，有利于实际使用。
[0015]2、通过底座的表面均设置内部呈螺纹状的圆形固定孔，且固定孔的上下两端均设有大于固定孔直径的垫片，使工作人员能够通过将螺丝拧入固定孔内部的方式将主体与变压器进行固定，并通过垫片进行限位将螺丝进行加固，使得装置在进行安装时步骤较为便捷，能快速将装置安装于变压器内部，从而装置使用到达一定时长需要进行维保时不需要长时间关停变压器进行维修，进而避免造成用户长时间不能正常用电，有效避免造成日常生活不便。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术主体内部结构示意图；
[0019]图3是本技术磁导体结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、底座；201、垫片；202、固定孔；3、内环；4、安装环；5、固定杆；501、加固环；6、固定块；7、收缩杆；8、卡扣；9、减震杆；901、压力弹簧；10、磁导体；1011、开口；1012、绝缘垫；1013、钢绑扎带；11、导磁环；1101、铜丝线圈。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，一种灌封式超微晶铁芯，包括主体1、底座2和内环3，主体1的底部固定连接有底座2，主体1的内部中间贯通连接有内环3；
[0023]内环3的内部中间固定连接有安装环4，安装环4的四边均固定连接有固定杆5，主体1的内部横切面左右两侧均固定连接有固定块6，固定块6的一侧固定连接有收缩杆7，收缩杆7的一侧固定连接有卡扣8，卡扣8的内部左右两侧均固定连接有减震杆9，卡扣8的内部镶嵌连接有磁导体10，磁导体10的内部镶嵌连接有导磁环11。
[0024]其中，固定杆5的一端均呈垂直状与内环3固定，且固定杆5与内环3的衔接处均设有加固环501，并且固定杆5呈等距环绕状与空心状的安装环4衔接；
[0025]本实施例中，通过此种设计，使主体1能够通过将安装环4嵌入变压器的方式进行初步定位，便于工作人员后续将主体1进行固定，且通过安装环4表面环绕的固定杆5能够提高安装环4整体的牢固性，有利于实际使用。
[0026]其中，卡扣8的横切面一侧均呈凹面状，收缩杆7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌封式超微晶铁芯，包括主体(1)、底座(2)和内环(3)，其特征在于，所述主体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述主体(1)的内部中间贯通连接有内环(3)；所述内环(3)的内部中间固定连接有安装环(4)，所述安装环(4)的四边均固定连接有固定杆(5)，所述主体(1)的内部横切面左右两侧均固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧固定连接有收缩杆(7)，所述收缩杆(7)的一侧固定连接有卡扣(8)，所述卡扣(8)的内部左右两侧均固定连接有减震杆(9)，所述卡扣(8)的内部镶嵌连接有磁导体(10)，所述磁导体(10)的内部镶嵌连接有导磁环(11)。2.根据权利要求1所述的灌封式超微晶铁芯，其特征在于，所述固定杆(5)的一端均呈垂直状与内环(3)固定，且固定杆(5)与内环(3)的衔接处均设有加固环(501)，并且固定杆(5)呈等距环绕状与空心状的安装环(4)衔接。3.根据权利要求1所述的灌封式超微晶铁芯，其特征在于，所述卡扣(8)的横切面一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王韬扬，杨昆，杨秉凯，
申请(专利权)人：山东圣特金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：