本实用新型专利技术公开了一种玩具转轮寿命检测设备，包括一号支撑架、二号支撑架与耐磨检测座，所述一号支撑架与二号支撑架的内侧固定连接有横梁，所述横梁的内侧固定连接有定位支板，所述定位支板的上端固定连接有驱动座，所述驱动座的下端安装有气缸，所述气缸的下端设置有升降杆，所述升降杆的下端安装有压合板，所述一号支撑架与二号支撑架的底部固定连接有定位底座。本实用新型专利技术所述的一种玩具转轮寿命检测设备，设有压合钢圈与耐磨检测座，能够方便更好的对转轮的耐压效果进行检测，还可以对转轮的耐磨效果进行检测，通过耐压以及耐磨的性能测试对转轮的寿命进行预估，检测更为方便，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种玩具转轮寿命检测设备
[0001]本技术涉及转轮检测领域，特别涉及一种玩具转轮寿命检测设备。
技术介绍
[0002]转轮寿命检测设备是一种进行玩具转轮使用寿命测试的支撑设备，在玩具转轮进行生产的时候，需要对其转轮的寿命进行测试，在进行测试的时候，可以通过多方面进行检测，增加转轮的耐用性，随着科技的不断发展，人们对于转轮寿命检测设备的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的转轮寿命检测设备在使用时存在一定的弊端，首先，在进行检测的时候结构较为单一，检测效果不佳，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候不能很好的对其抗压性与耐磨性进行检测，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种玩具转轮寿命检测设备。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玩具转轮寿命检测设备，能够方便更好的对转轮的耐压效果进行检测，还可以对转轮的耐磨效果进行检测，通过耐压以及耐磨的性能测试对转轮的寿命进行预估，检测更为方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种玩具转轮寿命检测设备，包括一号支撑架、二号支撑架与耐磨检测座，所述一号支撑架与二号支撑架的内侧固定连接有横梁，所述横梁的内侧固定连接有定位支板，所述定位支板的上端固定连接有驱动座，所述驱动座的下端安装有气缸，所述气缸的下端设置有升降杆，所述升降杆的下端安装有压合板，所述一号支撑架与二号支撑架的底部固定连接有定位底座。
[0008]优选的，所述压合板的外表面固定连接有保护垫，所述压合板的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有压合钢圈，所述压合钢圈的下端固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，所述耐磨检测座的下端定位安装有驱动缸，所述耐磨检测座的内壁定位安装有耐磨检测圈，所述耐磨检测圈的内壁固定连接有耐磨检测件，所述耐磨检测座的中部安装有定位柱，所述定位柱的上端设置有转轴，所述耐磨检测座的底部固定连接有底座保护套。
[0010]优选的，所述驱动座与气缸之间设置有固定座，所述驱动座的下端通过固定座与气缸的上端定位连接，所述升降杆与压合板之间设置有安装座，所述升降杆的下端通过安装座与压合板的上端定位连接。
[0011]优选的，所述压合板与保护垫之间设置有强力胶，所述压合板的外表面通过强力胶与保护垫的内表面固定连接，所述压合板与连接柱之间设置有固定块，所述压合板的下端通过固定块与连接柱的上端定位连接。
[0012]优选的，所述连接柱与压合钢圈之间设置有焊接块，所述连接柱的下端通过焊接块与压合钢圈的上端固定连接，所述压合钢圈与防滑垫之间设置有固定胶，所述压合钢圈的下端通过固定胶与防滑垫的上端固定连接。
[0013]优选的，所述转轴与定位柱之间设置有轴承，所述定位柱的上端通过轴承与转轴的下端活动连接，所述驱动缸与耐磨检测座之间设置有定位块，所述耐磨检测座的下端通过定位块与驱动缸的上端定位连接。
[0014]优选的，所述耐磨检测座与底座保护套之间设置有密封胶，所述耐磨检测座的底部通过密封胶与底座保护套的内表面固定连接，所述耐磨检测件与耐磨检测圈之间设置有连接块，所述耐磨检测圈的内壁通过连接块与耐磨检测件的内侧固定连接。
[0015]优选的，所述一号支撑架、二号支撑架与横梁之间设置有焊接卡块，所述一号支撑架、二号支撑架的内侧通过焊接卡块与横梁的两端固定连接。
[0016]优选的，所述驱动座与定位支板之间设置有定位卡槽，所述定位支板的上端通过定位卡槽与驱动座的下端固定连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种玩具转轮寿命检测设备，具备以下有益效果：该一种玩具转轮寿命检测设备，通过压合钢圈与耐磨检测座能够方便更好的对转轮的耐压效果进行检测，还可以对转轮的耐磨效果进行检测，通过耐压以及耐磨的性能测试对转轮的寿命进行预估，检测更为方便，通过定位底座固定住一号支撑架与二号支撑架之间的位置，横梁与定位支板固定在一号支撑架与二号支撑架的内侧进行定位，驱动座安装在定位支板的内部，通过气缸对升降杆进行升降驱动，从而带动压合板与压合钢圈进行升降活动，压合钢圈的正下方位置设置有驱动缸与耐磨检测座，将转轮放入耐磨检测座的内部，通过驱动缸驱动转轴进行旋转，带动转轮进行旋转，转轮外壁与耐磨检测件进行摩擦，通过调节不同速度查看转轮的耐磨效果，耐磨测试完毕后，下压压合钢圈的位置，使压合钢圈与转轮进行接触，并逐渐加大向下的力的作用，查看转轮的耐压效果，防滑垫与耐磨检测座方便对装置进行保护，整个转轮寿命检测设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0019]图1为本技术一种玩具转轮寿命检测设备的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种玩具转轮寿命检测设备中压合板的结构示意图。
[0021]图3为本技术一种玩具转轮寿命检测设备中压合钢圈的结构示意图。
[0022]图4为本技术一种玩具转轮寿命检测设备中耐磨检测座的结构示意图。
[0023]图中：1、一号支撑架；2、横梁；3、驱动座；4、定位支板；5、二号支撑架；6、定位底座；7、驱动缸；8、耐磨检测座；9、压合板；10、保护垫；11、升降杆；12、压合钢圈；13、防滑垫；14、连接柱；15、定位柱；16、耐磨检测件；17、耐磨检测圈；18、底座保护套；19、转轴；20、气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不
是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玩具转轮寿命检测设备，包括一号支撑架(1)、二号支撑架(5)与耐磨检测座(8)，其特征在于：所述一号支撑架(1)与二号支撑架(5)的内侧固定连接有横梁(2)，所述横梁(2)的内侧固定连接有定位支板(4)，所述定位支板(4)的上端固定连接有驱动座(3)，所述驱动座(3)的下端安装有气缸(20)，所述气缸(20)的下端设置有升降杆(11)，所述升降杆(11)的下端安装有压合板(9)，所述一号支撑架(1)与二号支撑架(5)的底部固定连接有定位底座(6)。2.根据权利要求1所述的一种玩具转轮寿命检测设备，其特征在于：所述压合板(9)的外表面固定连接有保护垫(10)，所述压合板(9)的下端固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的下端固定连接有压合钢圈(12)，所述压合钢圈(12)的下端固定连接有防滑垫(13)。3.根据权利要求1所述的一种玩具转轮寿命检测设备，其特征在于：所述耐磨检测座(8)的下端定位安装有驱动缸(7)，所述耐磨检测座(8)的内壁定位安装有耐磨检测圈(17)，所述耐磨检测圈(17)的内壁固定连接有耐磨检测件(16)，所述耐磨检测座(8)的中部安装有定位柱(15)，所述定位柱(15)的上端设置有转轴(19)，所述耐磨检测座(8)的底部固定连接有底座保护套(18)。4.根据权利要求1所述的一种玩具转轮寿命检测设备，其特征在于：所述驱动座(3)与气缸(20)之间设置有固定座，所述驱动座(3)的下端通过固定座与气缸(20)的上端定位连接，所述升降杆(11)与压合板(9)之间设置有安装座，所述升降杆(11)的下端通过安装座与压合板(9)的上端定位连接。5.根据权利要求2所述的一种玩具转轮寿命检测设备，其特征在于：所述压合板(9)与保护垫(10)之间设置有强力胶，所述压合板(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，陈珊，林良轩，
申请(专利权)人：东莞市华宇检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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