用于零部件加工的辅助装置、零部件的定位方法及铣床制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于零部件加工的辅助装置、零部件的定位方法及铣床，用于零部件加工的辅助装置，零部件具有曲面壁，用于零部件加工的辅助装置包括：机架；以及多个伸缩杆，多个伸缩杆均设置于机架上，每个伸缩杆均具有触头，所有的伸缩杆的触头均朝向同一侧；其中，伸缩杆能够受控调节其触头的位置，多个伸缩杆的触头的位置能够受控调节至一虚拟曲面上，虚拟曲面与曲面壁所在的曲面的形状相同；并且，多个伸缩杆的触头均位于虚拟曲面时用于与曲面壁相抵。上述的用于零部件加工的辅助装置通过伸缩杆的触头形成一虚拟曲面，该虚拟曲面的形状与曲面壁所在的曲面的形状相同，如此，可以对零部件行进快速定位，无需进行反复调试，操作简单。作简单。作简单。

【技术实现步骤摘要】
用于零部件加工的辅助装置、零部件的定位方法及铣床


[0001]本专利技术涉及零件加工
，尤其是涉及一种用于零部件加工的辅助装置、零部件的定位方法及铣床。

技术介绍

[0002]异形零部件的加工至少具有两个步骤，其中一个为开料，另一个为铣加工；其中，异形零部件在开料阶段已经被加工成异形，铣加工阶段是在异形半成品的基础上铣出线条或是开槽等。
[0003]在铣加工阶段，为了保证异形零部件的加工精度，需要制作一契合异形零部件的定位结构，利用该定位结构对异形零部件进行定位。传统的定位结构的制作方式为：异形零部件在铣床加工阶段，工人拿到标准件，然后在铣床工作台上根据标准件的外形固定多个木条，以多个木条作为框架来对异形零部件进行定位。其中，工人在铣床工作台固定多个木条的过程中，需要根据标准件的外形进行反复调试，找到不同木条的最佳固定点，操作麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于零部件加工的辅助装置，用以解决利用传统的定位结构对零部件进行定位的过程中存在操作麻烦的问题。
[0005]本专利技术还提出一种利用上述的用于零部件加工的辅助装置的零部件的定位方法，以及具有上述用于零部件加工的辅助装置的铣床。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的一种用于零部件加工的辅助装置，所述零部件具有曲面壁，所述用于零部件加工的辅助装置包括：机架；以及多个伸缩杆，多个所述伸缩杆均设置于所述机架上，每个所述伸缩杆均具有触头，所有的所述伸缩杆的触头均朝向同一侧；其中，所述伸缩杆能够受控调节其触头的位置，多个所述伸缩杆的触头的位置能够受控调节至一虚拟曲面上，所述虚拟曲面与所述曲面壁所在的曲面的形状相同；并且，多个所述伸缩杆的触头均位于所述虚拟曲面时用于与所述曲面壁相抵。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述伸缩杆为液压杆，或者气缸的伸缩轴，或者电动推杆。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，多个所述伸缩杆呈阵列排布。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述的用于零部件加工的辅助装置还包括夹具，所述夹具设置于所述机架上，所述夹具用于固定所述零部件。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述零部件还包括均与所述曲面壁相邻的第一定位壁以及第二定位壁，所述第一定位壁与所述第二定位壁相背；
[0011]所述用于零部件加工的辅助装置还包括底板，所述底板上设有用于对所述第一定位壁进行定位的定位块，所述夹具用于对所述第二定位壁进行定位。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述的用于零部件加工的辅助装置还包括滑轨，所述底板可滑动地设置于所述滑轨上，其中，所述底板能够在所述滑轨上沿第一路径移动。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述机架可移动地设置于所述底板上，所述机架能够在所述底板上沿第二路径移动，所述第二路径与所述第一路径垂直。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述机架能够在所述底板上朝第一方向或与所述第一方向相反的第二方向移动，所有的所述伸缩杆的触头均位于所述机架沿第一方向的前方；所述用于零部件加工的辅助装置还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述底板连接，另一端与所述机架连接，所述弹性件用于使所述机架具有沿所述第一方向移动的势能。
[0015]根据本专利技术第二方面实施例的一种应用了如上所述的用于零部件加工的辅助装置的零部件的定位方法，包括：
[0016]将标准件放置于与所述伸缩杆的触头相对的位置，其中，所述标准件具有与所述曲面壁形状相同的外壁，所述外壁与所述伸缩杆的触头相对；
[0017]控制多个所述伸缩杆伸长或收缩，使得多个所述伸缩杆的触头均与所述外壁接触，其中，此时多个所述伸缩杆的触头均位于所述虚拟曲面上；
[0018]将多个所述伸缩杆锁定，以使多个所述伸缩杆的长度不再因受压发生变化；
[0019]将所述零部件的所述曲面壁贴合于多个所述伸缩杆的触头上。
[0020]根据本专利技术第三方面实施例的一种铣床，包括如上所述的用于零部件加工的辅助装置。
[0021]根据本专利技术实施例的用于零部件加工的辅助装置、零部件的定位方法及铣床，至少具有如下技术效果：
[0022]上述的用于零部件加工的辅助装置在使用时，首先需要将标准件放置于与伸缩杆的触头相对的位置，其中，标准件具有与曲面壁的形状相同的外壁，该外壁与伸缩杆的触头相对；然后控制多个伸缩杆伸长或收缩，使得多个伸缩杆的触头均与标准件的外壁接触，此时，多个伸缩杆的触头所在的面即为虚拟曲面；然后，将多个伸缩杆锁定，以使多个伸缩杆的长度不再因受压发生变化，其中，所述的将多个伸缩杆锁定是指，保持伸缩杆目前的状态，使得伸缩杆在外力的挤压下不会伸缩，从而保证伸缩杆的触头的位置不再变化；然后将零部件的曲面壁贴合于多个伸缩杆的触头上。如此，可以实现零部件的定位。上述的用于零部件加工的辅助装置通过伸缩杆的触头形成一虚拟曲面，该虚拟曲面的形状与曲面壁所在的曲面的形状相同，如此，可以对零部件行进快速定位，无需进行反复调试，操作简单。
附图说明
[0023]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是本专利技术一实施例的用于零部件加工的辅助装置的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术一实施例的用于零部件加工的辅助装置的局部结构示意图；
[0026]图3是图2所示图形的A处局部放大结构示意图；
[0027]图4是本专利技术一实施例的铣床的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术一实施例的零部件的加工原理图。
[0029]附图标记：
[0030]10、零部件；11、曲面壁；
[0031]100、机架；110、第二滑块；
[0032]200、伸缩杆；210、触头；
[0033]300、夹具；310、底座；320、手柄；330、连杆；340、压杆；
[0034]400、底板；410、定位块；420、第二滑槽；430、第一滑块；440、弹性件；
[0035]500、滑轨；510、第一滑槽；520、固定机构；521、固定板；522、螺杆；523、限位头；
[0036]600、铣床工作台；
[0037]700、铣床靠板；
[0038]800、铣刀。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于零部件加工的辅助装置，所述零部件具有曲面壁，其特征在于，所述用于零部件加工的辅助装置包括：机架；以及多个伸缩杆，多个所述伸缩杆均设置于所述机架上，每个所述伸缩杆均具有触头，所有的所述伸缩杆的触头均朝向同一侧；其中，所述伸缩杆能够受控调节其触头的位置，多个所述伸缩杆的触头的位置能够受控调节至一虚拟曲面上，所述虚拟曲面与所述曲面壁所在的曲面的形状相同；并且，多个所述伸缩杆的触头均位于所述虚拟曲面时用于与所述曲面壁相抵。2.根据权利要求1所述的用于零部件加工的辅助装置，其特征在于，所述伸缩杆为液压杆，或者气缸的伸缩轴，或者电动推杆。3.根据权利要求1所述的用于零部件加工的辅助装置，其特征在于，多个所述伸缩杆呈阵列排布。4.根据权利要求1所述的用于零部件加工的辅助装置，其特征在于，还包括夹具，所述夹具设置于所述机架上，所述夹具用于固定所述零部件。5.根据权利要求4所述的用于零部件加工的辅助装置，其特征在于，所述零部件还包括均与所述曲面壁相邻的第一定位壁以及第二定位壁，所述第一定位壁与所述第二定位壁相背；所述用于零部件加工的辅助装置还包括底板，所述底板上设有用于对所述第一定位壁进行定位的定位块，所述夹具用于对所述第二定位壁进行定位。6.根据权利要求5所述的用于零部件加工的辅助装置，其特征在于，还包括滑轨，所述底板可滑动地设...

【专利技术属性】
技术研发人员：任毅，张仲凤，张继娟，张蕾，黄凯，杨洋，
申请(专利权)人：东阳市家具研究院，
类型：发明
国别省市：