本发明专利技术涉及一种汽水取样氢电导率自动连续测量方法，它属于发电技术领域。本发明专利技术中的第一阀门与第一阳离子交换树脂柱入口连接、第二阀门与第二阳离子交换树脂柱入口连接；第一阳离子交换树脂柱出口与第三阀门连接、第二阳离子交换树脂柱出口与第四阀门入口连接；第一流量计出口与第一电导率测试仪入口连接、第二流量计出口与第二电导率测试仪入口连接；第一电导率测试仪出口、第二电导率测试仪出口均与出水口连接；本发明专利技术可实现氢电导率和电导率的同步监测，并对氢电导率的有效性进行自动判断，实现氢电导率的自动连续测量，避免了氢电导率监测的中断和监测数据的异常，并实现阳离子交换树脂柱失效的提示，便于及时进行运维更换。换。换。
【技术实现步骤摘要】
一种汽水取样氢电导率自动连续测量方法
[0001]本专利技术涉及一种方法，尤其是涉及一种汽水取样氢电导率自动连续测量方法，它属于发电
技术介绍
[0002]随着锅炉技术的发展，大容量、高参数的锅炉越来越多，对汽水品质的要求也越来越高。汽水取样架是火电厂汽水监督分析的重要工具，对火电厂各类蒸汽、炉水等进行实时、在线分析。其中，氢电导率表是汽水取样架上数量最多的在线化学仪表，在火电厂汽水监督中占有重要的地位。
[0003]目前，火电厂汽水取样架均采用传统的在线氢电率表，每种水汽样品配备一个阳离子交换树脂柱，水样通过阳离子树脂柱后进行氢电导率的测试，树脂在使用过程中会逐渐失效，当树脂完全失效后，需要进行树脂更换，造成氢电导率测试的中断，不能保证监测的连续性；且树脂失效后，运行人员无法第一时间发现、更换，造成监测数据异常；一般离子交换树脂柱安装在汽水取样架背后，里面化学仪表、管道繁多，增加了运维管理的难度。
[0004]公开日为2021年01月01日，公开号为CN112162018A的中国专利中，公开了一种名称为“一种电厂汽水取样架氢电导率表及其工作方法”的专利技术专利申请。该专利申请中多通道连续电再生阳离子交换器集成设备包括外壳机箱以及设置于外壳机箱内的若干连续电再生阳离子交换器，其中，一个连续电再生阳离子交换器对应一个检测支路，检测支路包括电导率电极及电导率仪，连续电再生阳离子交换器上设置有水样入口，连续电再生阳离子交换器的水样出口与电导率电极的入口相连通，电导率电极的出口与连续电再生阳离子交换器的再生入口相连通，连续电再生阳离子交换器上设置有再生出口，电导率电极与电导率仪相连接，虽然该氢电导率表及其工作方法能够实现对氢电导率的连续测量，同时占用空间小，并且维护难度小；但是不能满足现有的测量需求，无法保证监测的连续性，数据异常无法及时进行运维更换，故其还是存在上述缺陷。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种安全可靠，可实现氢电导率和电导率的同步监测，并对氢电导率的有效性进行自动判断，运维更换及时方便，测量稳定的汽水取样氢电导率自动连续方法。
[0006]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该汽水取样氢电导率自动连续测量方法，其特征在于：所述汽水取样氢电导率自动连续测量装置包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第一流量计、第二流量计、控制系统、进水口和出水口，其特征在于：还包括第一阳离子交换树脂柱、第二阳离子交换树脂柱、第一电导率测试仪和第二电导率测试仪，所述进水口分别与第一阀门、第二阀门、第二流量计入口连接，第三阀门、第四阀门均与第一流量计入口连接；第一阀门与第一阳离子交换树脂柱入口连接、第二阀门与第二阳离子交换树脂柱入口连接；第一阳离子交换树脂柱出口与第三阀门连接、第二阳离子交换树脂
柱出口与第四阀门入口连接；第一流量计出口与第一电导率测试仪入口连接、第二流量计出口与第二电导率测试仪入口连接；第一电导率测试仪出口、第二电导率测试仪出口均与出水口连接；第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第一电导率测试仪、第二电导率测试仪均与控制系统连接；所述汽水取样氢电导率自动连续测量方法的具体步骤如下：S1：水样通过进水口进入，水样通过第二流量计和第二电导率测试仪，利用第二电导率测试仪测试水样电导率，得出水样的电导率值为A2；S2：打开第一阀门、第三阀门，关闭第二阀门、第四阀门，水样依次通过第一阳离子交换树脂柱、第一流量计和第一电导率测试仪，利用第一电导率测试仪测试水样氢电导率，得到水样氢电导率值为A1；S3：当控制系统监控到A1达到50%A2及以上时，控制系统判断第一阳离子交换树脂柱失效，控制系统控制打开第二阀门、第四阀门，同步关闭第一阀门、第三阀门，水样通过第二阳离子交换树脂柱后，继续利用第一电导率测试仪测量水样的氢电导率A1；控制系统同步提示失效树脂柱的具体情况；运行人员得到提示后，及时更换失效的第一阳离子交换树脂柱；S4：当控制系统监控到A1达到50%A2及以上时，控制系统判断第二阳离子交换树脂柱失效，控制系统控制打开第一阀门、第三阀门，同步关闭第二阀门、第四阀门，水样通过第一阳离子交换树脂柱后，继续利用第一电导率测试仪测量水样的氢电导率A1；控制系统同步提示失效树脂柱的具体情况；运行人员得到提示后，及时更换失效的第二阳离子交换树脂柱；S5：通过控制系统的实时控制，重复S3
‑
S4，实现S3
‑
S4的连续闭式循环，可实现水样氢电导率的在线连续自动测量。
[0007]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计简单合理，安全可靠，可实现氢电导率和电导率的同步监测，并对氢电导率的有效性进行自动判断，实现氢电导率的自动连续测量，避免了氢电导率监测的中断和监测数据的异常，并实现阳离子交换树脂柱失效的提示，便于及时进行运维更换。
附图说明
[0008]图1是本专利技术实施例的系统示意图。
[0009]图中：第一阀门1、第二阀门2、第一阳离子交换树脂柱3、第二阳离子交换树脂柱4、第三阀门5、第四阀门6、第一流量计7、第二流量计8、第一电导率测试仪9、第二电导率测试仪10、控制系统11、进水口12、出水口13。
具体实施方式
[0010]下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。
[0011]实施例
[0012]参考图1，本实施例汽水取样氢电导率自动连续测量装置包括第一阀门1、第二阀门2、第一阳离子交换树脂柱3、第二阳离子交换树脂柱4、第三阀门5、第四阀门6、第一流量
计7、第二流量计8、第一电导率测试仪9、第二电导率测试仪10、控制系统11、水样入口12和水样出口13。水样的进水口12分别与第一阀门1、第二阀门2、第二流量计8入口连接；第一阀门1与第一阳离子交换树脂柱3入口连接、第二阀门2与第二阳离子交换树脂柱4入口连接；第一阳离子交换树脂柱3出口与第三阀门5连接、第二阳离子交换树脂柱4出口与第四阀门6入口连接；第三阀门5、第四阀门6均与第一流量计7入口连接；第一流量计7出口与第一电导率测试仪9入口连接、第二流量计8出口与第二电导率测试仪10入口连接；第一电导率测试仪9出口、第二电导率测试仪10出口均与水样的出水口13连接；第一阀门1、第二阀门2、第三阀门5、第四阀门6、第一电导率测试仪9、第二电导率测试仪10均与控制系统11连接。
[0013]本实施例汽水取样氢电导率自动连续测量方法包括以下步骤：S1：水样通过水样入口12进入，水样通过第二流量计8和第二电导率测试仪10，利用第二电导率测试仪10测试水样电导率，得出水样的电导率值为A2；S2：打开第一阀门1、第三阀门5，关闭第二阀门2、第四阀门6，水样依次通过第一阳离子交换树脂柱3、第一流量计7和第一电导率测试仪9，利用第一电导率测试仪9测试水样氢电导率，得到水样氢电导率值为A1；S3：当控制系统11监控到A1达到50%A2及以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽水取样氢电导率自动连续测量方法，其特征是：所述汽水取样氢电导率自动连续测量装置包括第一阀门（1）、第二阀门（2）、第三阀门（5）、第四阀门（6）、第一流量计（7）、第二流量计（8）、控制系统（11）、进水口（12）和出水口（13），其特征在于：还包括第一阳离子交换树脂柱（3）、第二阳离子交换树脂柱（4）、第一电导率测试仪（9）和第二电导率测试仪（10），所述进水口（12）分别与第一阀门（1）、第二阀门（2）、第二流量计（8）入口连接，第三阀门（5）、第四阀门（6）均与第一流量计（7）入口连接；第一阀门（1）与第一阳离子交换树脂柱（3）入口连接、第二阀门（2）与第二阳离子交换树脂柱（4）入口连接；第一阳离子交换树脂柱（3）出口与第三阀门（5）连接、第二阳离子交换树脂柱（4）出口与第四阀门（6）入口连接；第一流量计（7）出口与第一电导率测试仪（9）入口连接、第二流量计（8）出口与第二电导率测试仪（10）入口连接；第一电导率测试仪（9）出口、第二电导率测试仪（10）出口均与出水口（13）连接；第一阀门（1）、第二阀门（2）、第三阀门（5）、第四阀门（6）、第一电导率测试仪（9）、第二电导率测试仪（10）均与控制系统（11）连接；所述汽水取样氢电导率自动连续测量方法的具体步骤如下：S1：水样通过进水口（12）进入，水样通过第二流量计（8）和第二电导率测试仪（10），利用第二电导率测试仪（10）测试水样电导率，得出水样的电导...
【专利技术属性】
技术研发人员：张山山，吴巧玲，姬海宏，李国敏，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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