一种光纤带生产线用牵引拨正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤带生产线用牵引拨正装置，包括底板，所述底板上方设置有调整辊，所述调整辊前后两侧对称设置有第一固定柱，所述调整辊左右两侧对称设置有导向辊，所述导向辊前后两侧对称设置有第二固定柱，且所述第二固定柱设置于底板顶部，所述底板顶部中间设置有感应机构，感应机构与第一固定柱之间连接有升降机构，所述底板顶部两侧对称设置有设备箱，位于左侧的所述设备箱内设置有控制器，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过导向辊以及调整辊对光纤进行牵引拨正，同时通过重量传感器以及控制器，能够对液压缸进行开启，调节调整辊的高度，从而调节光纤的紧绷性，保证光纤牵引的效果。光纤牵引的效果。光纤牵引的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤带生产线用牵引拨正装置


[0001]本技术涉及一种光纤带生产线用牵引拨正装置，属于光纤


技术介绍

[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，传输原理是利用光的全反射，因光在不同物质中的传播速度是不同的，所以光从一种物质射向另一种物质时，在两种物质的交界面处会产生折射和反射，而且，折射光的角度会随入射光的角度变化而变化，当入射光的角度达到或超过某一角度时，折射光会消失，入射光全部被反射回来，这就是光的全反射，不同的物质对相同波长光的折射角度是不同的，相同的物质对不同波长光的折射角度也是不同，光纤通讯就是基于以上原理而形成的，光纤通讯对于社会的发展举足轻重，在对光纤进行生产时需要对其进行牵引拨正，输送时光纤越稳定，以及紧绷性越合适，越能保证光纤的质量，为此，提供一种光纤带生产线用牵引拨正装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光纤带生产线用牵引拨正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种光纤带生产线用牵引拨正装置，包括底板，所述底板上方设置有调整辊，所述调整辊前后两侧对称设置有第一固定柱，所述调整辊左右两侧对称设置有导向辊，所述导向辊前后两侧对称设置有第二固定柱，且所述第二固定柱设置于底板顶部，所述底板顶部中间设置有感应机构，感应机构与第一固定柱之间连接有升降机构，所述底板顶部两侧对称设置有设备箱，位于左侧的所述设备箱内设置有控制器，位于右侧的所述设备箱内设置有蓄电池，所述设备箱前侧铰接有箱门，所述调整辊与导向辊之间设置有光纤。
[0006]进一步的，感应机构包括安装槽与重量传感器，所述安装槽开设于底板顶部中间，所述重量传感器设置于安装槽内。
[0007]进一步的，器顶部两侧，所述连接槽开设于竖杆顶部中间，所述液压缸设置于连接槽内，且所述液压缸顶部的输出端与第一固定柱底面连接。
[0008]进一步的，所述第一固定柱底部四周设置有稳定框板，且所述稳定框板内壁与竖杆外壁相贴合。
[0009]进一步的，所述第二固定柱之间设置有支撑辊，且所述支撑辊设置于导向辊下方。
[0010]进一步的，所述调整辊两端外壁、导向辊两端外壁以及支撑辊两端外壁均设置有限制环。
[0011]进一步的，所述控制器分别与蓄电池、液压缸以及重量传感器电连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过导向辊以及调整辊对光纤进行牵引拨正，同时通过重量传感器以及控制器，感应光纤对调整辊造成的压力，对液压缸进行开启，调节调整辊的高度，从而调节光纤
的紧绷性，保证光纤牵引的效果。
[0014]2、通过设置稳定框板，能够使第一固定柱的升降更加的稳定，通过设置支撑辊，能够对光纤进行限制，防止光纤因紧绷性较低，而与底板或者设备箱相接触，从而更好的对光纤进行保护，通过设置限制环，使光纤不易脱离调整辊、导向辊以及支撑辊，实用性强。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种光纤带生产线用牵引拨正装置的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种光纤带生产线用牵引拨正装置的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术一种光纤带生产线用牵引拨正装置的竖杆示意图；
[0019]图中标号：1、底板；2、调整辊；3、第一固定柱；4、导向辊；5、第二固定柱；6、设备箱；7、控制器；8、蓄电池；9、箱门；10、光纤；11、安装槽；12、重量传感器；13、竖杆；14、连接槽；15、液压缸；16、稳定框板；17、支撑辊；18、限制环。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种光纤带生产线用牵引拨正装置，包括底板1，所述底板1上方设置有调整辊2，所述调整辊2前后两侧对称设置有第一固定柱3，所述调整辊2左右两侧对称设置有导向辊4，所述导向辊4前后两侧对称设置有第二固定柱5，且所述第二固定柱5设置于底板1顶部，所述底板1顶部中间设置有感应机构，感应机构与第一固定柱3之间连接有升降机构，所述底板1顶部两侧对称设置有设备箱6，位于左侧的所述设备箱6内设置有控制器7，所述控制器7分别与蓄电池8、液压缸15以及重量传感器12电连接，位于右侧的所述设备箱6内设置有蓄电池8，所述设备箱6前侧铰接有箱门9，所述调整辊2与导向辊4之间设置有光纤10。
[0022]具体的，如图1和图2所示，感应机构包括安装槽11与重量传感器12，所述安装槽11开设于底板1顶部中间，所述重量传感器12设置于安装槽11内，感应光纤10对调整辊2造成的压力，对液压缸15进行开启，调节调整辊2的高度，从而调节光纤10的紧绷性，保证光纤10牵引的效果。
[0023]具体的，如图2和图3所示，升降机构包括竖杆13、连接槽14与液压缸15，所述竖杆13对称设置于重量传感器12顶部两侧，所述连接槽14开设于竖杆13顶部中间，所述液压缸15设置于连接槽14内，且所述液压缸15顶部的输出端与第一固定柱3底面连接，调节调整辊2的高度，所述第一固定柱3底部四周设置有稳定框板16，且所述稳定框板16内壁与竖杆13外壁相贴合，使第一固定柱3的升降更加的稳定。
[0024]具体的，如图2所示，所述第二固定柱5之间设置有支撑辊17，且所述支撑辊17设置于导向辊4下方，对光纤10进行限制，防止光纤10因紧绷性较低，而与底板1或者设备箱6相接触，从而更好的对光纤10进行保护，所述调整辊2两端外壁、导向辊4两端外壁以及支撑辊17两端外壁均设置有限制环18，使光纤10不易脱离调整辊2、导向辊4以及支撑辊17。
[0025]本技术工作原理：对光纤10进行设置，使光纤处于导向辊4底部、调整辊2顶部，对光纤10进行牵引拨正，随着光纤10的紧绷性不同，会对调整辊2造成不同的压力，通过第一固定柱3以及升降机构将产生的压力实时传送至重量传感器12，重量传感器12进行感应，并将数据输送至控制器7，控制器7接收数据，并控制液压缸15进行开启，通过第一固定柱3带动调整辊2进行升降，从而调节光纤10的紧绷性，设置稳定框板16，能够使第一固定柱3的升降更加的稳定，设置支撑辊17，能够对光纤10进行限制，防止光纤10因紧绷性较低，而与底板1或者设备箱6相接触，从而更好的对光纤10进行保护，设置限制环18，使光纤10不易脱离调整辊2、导向辊4以及支撑辊17。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤带生产线用牵引拨正装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有调整辊(2)，所述调整辊(2)前后两侧对称设置有第一固定柱(3)，所述调整辊(2)左右两侧对称设置有导向辊(4)，所述导向辊(4)前后两侧对称设置有第二固定柱(5)，且所述第二固定柱(5)设置于底板(1)顶部，所述底板(1)顶部中间设置有感应机构，感应机构与第一固定柱(3)之间连接有升降机构，所述底板(1)顶部两侧对称设置有设备箱(6)，位于左侧的所述设备箱(6)内设置有控制器(7)，位于右侧的所述设备箱(6)内设置有蓄电池(8)，所述设备箱(6)前侧铰接有箱门(9)，所述调整辊(2)与导向辊(4)之间设置有光纤(10)。2.根据权利要求1所述的一种光纤带生产线用牵引拨正装置，其特征在于：感应机构包括安装槽(11)与重量传感器(12)，所述安装槽(11)开设于底板(1)顶部中间，所述重量传感器(12)设置于安装槽(11)内。3.根据权利要求2所述的一种光纤带生产线用牵引拨正装置，其特征在于：升降机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨景都，赵东风，王一凯，胡伟伟，周阳，张玉贤，陈翔飞，
申请(专利权)人：衢州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：