用于盲安装的紧固件组件制造技术

一种紧固件组件包括销和主体。销包括插入主体的中心通道中的轴。主体包括凸缘、以及在远端处附接至鼻部的第一臂和第二臂。第一臂和第二臂中的每一个包括外部挠曲点、内部挠曲点和近端。第一臂被配置成绕第一近侧铰接部分移动。第二臂被配置成绕第二近侧铰接部分移动。第一支架从第一臂延伸，第二支架从第二臂延伸，并且第一支架和第二支架在第一臂与第二臂之间形成重叠区域。之间形成重叠区域。之间形成重叠区域。

【技术实现步骤摘要】
用于盲安装的紧固件组件
[0001]相关申请
[0002]本申请要求于2020年4月24日提交的美国临时申请号63/015,304的权益和优先权，该美国临时申请通过援引以其全文并入本文。
[0003]专利技术背景


[0004]本公开内容的示例总体上涉及一种紧固件组件，并且更具体地，涉及一种能够盲安装在面板中的紧固件组件。

技术介绍

[0005]在制造领域，紧固件被用于组装部件。紧固件通常贯穿具有预先制成的用于接收紧固件的孔口的面板。此外，一些紧固件贯穿堆叠或布置的多个面板，使得必须对准每个部件的孔口，以便紧固件可以准确地插入穿过每个孔口。然而，对准多个孔口可能需要物理触及面板的前侧和后侧两者，并且还可能需要仔细、耗时的注意以实现紧密对准。
[0006]一种解决方案提供多部件紧固件组件。然而，这在整个组装过程中通常需要工具，并且可能仍然需要物理触及面板的前侧和后侧。此外，多部件紧固件组件可能包括容易丢失和/或损坏的小部件。另一种解决方案提供单部件紧固件组件。然而，固定多个面板通常需要插入穿过多个松散对准的孔口，并且可能进一步需要高的夹紧力来实现适当的装配。更进一步地，这种单部件紧固件组件通常不能被移除以用于维修或重复使用。这些挑战会导致部件损坏、体力劳动过量、和/或成本增加。

技术实现思路

[0007]一方面，紧固件组件包括销和主体。销包括插入主体的中心通道中的轴。主体包括凸缘、以及在远端处附接至鼻部的第一臂和第二臂。第一臂和第二臂中的每一个包括外部挠曲点、内部挠曲点和近端。第一臂被配置成绕第一近侧铰接部分移动。第二臂被配置成绕第二近侧铰接部分移动。第一支架从第一臂延伸，第二支架从第二臂延伸，并且第一支架和第二支架在第一臂与第二臂之间形成重叠区域。
[0008]在一个示例中，主体进一步包括设置在中心通道内的第一肋和第二肋，并且销包括沿着轴设置的第一凹口和第二凹口。第一凹口和第二凹口被配置成在运输构型中接收第一肋和第二肋。轴进一步包括第一槽和第二槽，第一槽和第二槽被配置成在安装构型中接收第一肋和第二肋。在一些示例中，主体的凸缘包括：具有上部薄区段的上表面；具有下部薄区段的下表面；以及穿过凸缘形成的孔口。在头部的底表面与凸缘的上部薄区段之间限定间隙。
[0009]在一些示例中，紧固件组件包括：销，该销具有从销的头部延伸的轴；以及主体，该主体具有包括中心通道的凸缘、第一臂、第二臂和鼻部。轴被配置成插入中心通道中，其中，第一臂和第二臂在鼻部附近的远端处联结，并且其中，第一臂和第二臂中的每一个包括外
部挠曲点、内部挠曲点和弓形支架，该第一臂的弓形支架朝向第二臂延伸。
[0010]例如，销的轴包括第一凹口，主体包括第一肋，并且第一凹口被配置成接收第一肋。第一凹口设置在与第一凹槽表面相邻的第一凹槽壁上。第一肋设置在中心通道内。销的轴包括第二凹口，主体包括第二肋，并且第二凹口被配置成接收第二肋。第二凹口设置在与第二凹槽表面相邻的第二凹槽壁上。第一肋和第二肋设置在中心通道内。销的轴包括比第一凹口更靠近头部设置的第一槽，第一槽被配置成接收主体的第一肋。销的轴包括比第二凹口更靠近头部设置的第二槽，第二槽被配置成接收第二肋。销和主体一体地形成。在安装之前，销与主体分离。
[0011]在一些示例中，紧固件组件包括：具有轴的销；具有鼻部的主体；以及具有被配置成接收销和主体的开口的面板。在紧固件组件插入开口中并且销插入主体的中心通道内时，销和鼻部朝向面板移动，并且主体包括一对对准突片，对准突片与销的轴上的一对凹槽壁配合。销包括轴，该轴在第一表面上具有第一凹口并且在第二表面上具有第二凹口。主体包括凸缘、具有第一支架的第一臂、以及具有第二支架的第二臂。
[0012]在销的轴被部分地接收在主体的中心通道内时，第一凹口和第二凹口位于凸缘附近。在销的轴被完全接收在主体的中心通道内时，第一凹口和第二凹口与凸缘间隔开。销和主体一体地形成。
[0013]销具有头部，轴从头部延伸，头部具有被配置成面向面板而不接触面板的下表面。主体限定V形区域，该V形区域被配置成至少部分地接收轴。
[0014]在一些示例中，紧固件组件包括：销，该销具有远离头部的下表面延伸的轴；以及主体，该主体具有凸缘、鼻部、第一臂和第二臂。第一臂和第二臂两者均联接至凸缘和鼻部。第一臂被配置成绕第一近侧铰接部分移动，第二臂被配置成绕第二近侧铰接部分移动。第一支架从第一臂延伸并且第二支架从第二臂延伸。主体包括设置在中心通道内的一对肋。轴包括脚部、第一表面、第二表面、一对凹口、以及一对槽。一对肋被配置成装配在一对凹口或一对槽中的至少一者内，并且第一支架和第二支架被配置成接合轴的第一表面和第二表面。
附图说明
[0015]图1是一个示例性紧固件组件的右、前和俯视图的等距视图；
[0016]图2是图1的紧固件组件的左、后和仰视图的等距视图；
[0017]图3是图1的紧固件组件的右侧立视图；
[0018]图4是图1的紧固件组件的左侧立视图；
[0019]图5A是图1的紧固件组件的右侧立视图，示出了处于模制构型的紧固件；
[0020]图5B是图1的紧固件组件的右侧立视图，示出处于运输构型的紧固件；
[0021]图5C是图1的紧固件组件的右侧立视图，示出了处于安装构型的紧固件组件；
[0022]图6是图1的紧固件组件沿着图5C的线6
‑
6截取的截面视图；以及
[0023]图7是图1的紧固件组件的左侧立视图，示出了处于安装构型的紧固件。
具体实施方式
[0024]本公开内容的示例提供了一种紧固件组件，该紧固件组件包括接合主体的销。销
包括轴，该轴具有沿其设置的凹口和槽。主体包括凸缘和在鼻部处彼此联结的第一延伸臂和第二延伸臂。第一延伸臂和第二延伸臂中的每一个包括外部挠曲点、内部挠曲点和支架。主体的凸缘包括中心孔口，该中心孔口具有设置在其中的一对肋。销的凹口被配置成当紧固件组件处于装运构型时接收一对肋，并且槽被配置成当紧固件组件处于安装构型时接收一对肋。销的轴进一步包括第一凹入表面和第二凹入表面，该第一凹入表面和该第二凹入表面被配置成当紧固件组件处于安装构型时分别接收第一臂的支架和第二臂的支架。每个臂的外部挠曲点和内部挠曲点提供受控的溃缩，该受控的溃缩防止主体上的不希望的磨损，并且因此促进了持续使用、重复使用、更换、以及延长的使用寿命。
[0025]在一些示例中，销和主体一体地形成为整体部件。例如，销和主体可以通过单次模制工艺来制造。销的轴包括连接至主体的凸缘的模制突片。模制突片可以在模制过程期间为材料提供流动的路径。模制突片还可以在运输之前将销固定至主体，这可以简化制造和运输过程，因而减少相关的成本。
[0026]在一些示例中，销和主体能够仅通过手的力来安装，例如，无需工具或机械。例如，紧固件组件可以通过手插入穿过一个或多个面板中的一个或多个孔口，并且销可以通过手完全安装在主体内以提供刚性夹紧力，用于将该一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件组件，包括：销，所述销具有从所述销的头部延伸的轴；以及主体，所述主体具有包括中心通道的凸缘、第一臂、第二臂和鼻部，其中，所述轴被配置成插入所述中心通道中，其中，所述第一臂和所述第二臂在所述鼻部附近的远端处联结，并且其中，所述第一臂和所述第二臂中的每一个包括外部挠曲点、内部挠曲点和弓形支架，所述第一臂的所述弓形支架朝向所述第二臂延伸。2.如权利要求1所述的紧固件组件，其中，所述销的所述轴包括第一凹口，所述主体包括第一肋，并且所述第一凹口被配置成接收所述第一肋。3.如权利要求2所述的紧固件组件，其中，所述第一凹口设置在与第一凹槽表面相邻的第一凹槽壁上。4.如权利要求2所述的紧固件组件，其中，所述第一肋设置在所述中心通道内。5.如权利要求2所述的紧固件组件，其中，所述销的所述轴包括第二凹口，所述主体包括第二肋，并且所述第二凹口被配置成接收所述第二肋。6.如权利要求5所述的紧固件组件，其中，所述第二凹口设置在与第二凹槽表面相邻的第二凹槽壁上。7.如权利要求5所述的紧固件组件，其中，所述第一肋和所述第二肋设置在所述中心通道内。8.如权利要求2所述的紧固件组件，其中，所述销的所述轴包括第一槽，所述第一槽被布置成比所述第一凹口更靠近所述头部，所述第一槽被配置成接收所述主体的所述第一肋。9.如权利要求6所述的紧固件组件，其中，所述销的所述轴包括第二槽，所述第二槽被布置成比所述第二凹口更靠近所述头部，所述第二槽被配置成接收第二肋。10.如权利要求1所述的紧固件组件，其中，所述销和所述主体一体地形成。11.如权利要求1所述的紧固件组件，其中，在安装之前，所述销与所述主体分离。12.一种紧固件组件，包括：销，所述销具有轴；主体，所述主体具有鼻部；以及面板，所述面板具有被配置成接收所述销和所述主体的开口，其中，在所述紧固件组件插入所述开口中并且所述销插入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔尔，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：