连接器单元和连接器制造技术

连接器单元包括第一壳体和第二壳体以及密封部件。第二壳体包括槽部和具有外周面的突出部。槽部包括底表面、第一侧壁和第二侧壁。突出部从第二侧壁朝向第一侧壁延伸。外周面具有倾斜表面，该倾斜表面倾斜为使得其一端比另一端更靠近底表面。当第一壳体与第二壳体彼此装接时，第一壳体的端部面对外周面。密封部件包括接合部，该接合部与突出部接合，以防止密封部件相对于第二壳体在周向上移动。部件相对于第二壳体在周向上移动。部件相对于第二壳体在周向上移动。

【技术实现步骤摘要】
连接器单元和连接器


[0001]本专利技术涉及一种连接器单元和连接器。

技术介绍

[0002]现有技术的连接器具有防水功能。例如，连接器被构造为使得环 形的密封部件设置在保持多个电线侧端子的连接器的外周面与配对连 接器的配合开口的内周面之间。环形的密封部件防止水进入连接器的 配合部(例如，参见专利文献JP2004
‑
172009A)。
[0003]在上述连接器中，为了防止密封部件移动以在连接器的周向上旋 转(即，发生旋转偏离)，突起等设置与密封部件接合的壳体上，以 限制密封部件的旋转。然而，当这样的突起设置在壳体上时，由于在 两个连接器彼此配合的配合方向上推挤密封部件的配对连接器的配合 开口的内周面所施加的摩擦力等，密封部件可能变形并越上/骑跨突出 部等。在这种情况下，骑跨突起等的密封部件可能妨碍连接器本身的 配合。

技术实现思路

[0004]本专利技术的示例性方面提供了一种连接器单元和连接器，该连接器 单元和连接器被构造为能够在防止密封部件相对于壳体的旋转偏离的 同时实现适当的连接器配合。
[0005]根据本专利技术的一个示例性方面，连接器包括壳体和密封部件，该 壳体被构造为装接到配对部件，密封部件被构造为装接到壳体。壳体 包括槽部和突出部，该突出部具有端面和外周面。所述槽部被构造为 使得所述密封部件装接到所述槽部，并且所述槽部遍及所述壳体的周 向连续地延伸，所述槽部包括底表面、第一侧壁和第二侧壁，第一侧 壁设置在所述壳体向所述配对部件装接的第一方向上，第二侧壁设置 在与所述第一方向相反的第二方向上。突出部从第二侧壁朝向第一侧 壁延伸。端面面对第一侧壁。外周面连接端面与第二侧壁。外周面的 一部分具有倾斜表面，该倾斜表面倾斜为使得倾斜表面的在第一方向 上的第一端比倾斜表面的在第二方向上的第二端更靠近底表面。密封 部件包括接合部，该接合部被构造为，当密封部件装接到槽部时，接 合部与突出部接合。接合部和突出部被构造为：彼此接合并且防止密 封部件相对于壳体在周向上移动。
[0006]根据本专利技术的另一个示例性方面，一种连接器单元包括：第一壳 体，该第一壳体包括匹配部；第二壳体，该第二壳体包括配合部和密 封部件，所述配合部被构造为使得匹配部装接到配合部。第二壳体包 括槽部和突出部，该突出部具有端面和外周面。槽部设置在配合部上， 遍及第二壳体的周向连续地延伸，并且该槽部被构造为使得密封部件 装接到槽部。槽部包括底表面、第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁设置 在所述第二壳体向所述第一壳体装接的第一方向上，第二侧壁设置在 与第一方向相反的第二方向上。突出部从第二侧壁朝向第一侧壁延伸。 端面面对第一侧壁。外周面连接端面与第二侧壁。外周面的一部分具 有第一倾斜表面，该第一倾斜表面倾斜为使得第一倾斜表面的在第一 方向上的第一端比第一倾斜表面的在第二方向上的第二端更靠近底表 面。匹配部的端部被构造为在第一壳体和第二壳体彼此装接时，匹配 部的端部面对外周面。密封部件包括接合部，该接合
突出。
[0020]如图6所示，环形的槽部14形成在第二配合部13的外周面上。 橡胶的O形环5将被安装到槽部14。在外壳体3的匹配部41从后侧 外部配合到第二配合部13并且内壳体2与外壳体3彼此配合的状态下， 如图6所示，匹配部41的内周面在周向的整个区域上以挤压的方式与 O形环5进行接触，由此展现出O形环5的防水功能。
[0021]如图4和6至8所示，具有环形形状的槽部15形成在第一配合部 12的外周面上。密封部件4安装到槽部15。如图7所示，槽部15由 在周向和前
‑
后方向上延伸的底表面16、在周向和径向上延伸的前侧表 面17(第一侧壁)以及在周向和径向上延伸的后侧表面18(第二侧壁) 所界定，并且向径向外侧开口。前侧表面17和后侧表面18沿着内壳 体2的纵向方向彼此并排布置。前侧表面17相对于后侧表面18设置 在第一方向上。前侧表面17界定槽部15的第一方向上的端部，后侧 表面18界定槽部15的第二方向上的另一端部。
[0022]如图4所示，在由槽部15的底表面16和后侧表面18界定的角部 处，突出部19从后侧表面18朝向前侧表面17向前(即，在第一方向 上)延伸。突出部19形成在周向上的多个位置处。换句话说，突出部 19设置在由底表面16和后侧表面18界定的内角部处。在该示例中， 如从图4可以理解的，突出部19分别形成在槽部15的周向上的与主 体部11的矩形形状的四个边的中央部相对应的位置处(总共四个位 置)。每个突出部19沿着前
‑
后方向从后侧表面18向前延伸直到槽部 15的后半区域上的预定位置。换句话说，突出部19的末端未到达槽部 15的前
‑
后方向上的中央部。突出部19也与底表面16连续/连接(见图 7)。
[0023]如图7所示，每个突出部19的前端面21在周向和径向上延伸。 外周面22(上表面)是各个突出部19的径向上的外端面。外周面22 连接突出部19的前端面21与槽部15的后侧表面18。更具体地，作为 外周面22在第一方向上的端部的该外周面22的第一端21a连接到前 端面21的径向上的外端，并且作为外周面22在第二方向上的另一端 部的该外周面22的第二端连接到后侧表面18。外周面22或外周面22 的至少一部分具有倾斜表面(第一倾斜表面)，倾斜表面倾斜为使得 倾斜表面的第一端比倾斜表面的第二端更靠近底表面16。外周面22的 第二端相对于外周面22的第一端21a设置在径向外侧。外周面22的 第二端设置为比外周面22的第一端21a更靠近槽部15的开口。
[0024]接下来，将描述密封部件4。如图4、7和9所示，密封部件4是 具有大致矩形框架形状和环形形状的橡胶密封圈，并且具有与槽部15 的形状相对应的形状。密封部件4包括：环形的主体部31a；两个唇部 31b，其在周向的整个区域上从主体部31a的外周面向径向外侧突出； 以及两个唇部31c，其在周向的整个区域上从主体部31a的内周面向径 向内侧突出。唇部31b形成为沿着前
‑
后方向排列。这同样适用于唇部 31c。密封部件4在周向上的初始长度(当密封部件4未安装到内壳体 2时的长度)稍短于槽部15的周向上的长度。因此，当密封部件4安 装到槽部15时，由于密封部件4的弹性变形，在径向上的内侧的唇部 31c以挤压的方式与槽部15的底表面16进行接触。
[0025]如图4所示，向后侧或朝向第二方向突出的突出部32在周向上的 整个区域上形成在密封部件4的后端面上。凹部33在突出部32的周 向上分别形成在与槽部15的突出部19相对应的位置处(总共四个位 置)。凹部33凹进，使得突出部32的一部分被切除。凹部33的前侧 表面34(界定凹部33的前端的内壁面，参见图7)在周向和径向上延 伸。在该示例中，与凹部33类似的凹部也形成在突出部32中的与主 体部11的矩形形状的四个角相对应的位置
处。
[0026]如图3所示，密封部件4安装到槽部15，使得内壳体2的对应的 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器单元，该连接器单元包括：第一壳体，该第一壳体包括匹配部；第二壳体，该第二壳体包括配合部，该配合部被构造为使得所述匹配部装接到所述配合部；以及密封部件，其中，所述第二壳体包括槽部和突出部，该突出部具有端面和外周面，其中，所述槽部设置在所述配合部上，所述槽部遍及所述第二壳体的周向连续地延伸，并且所述槽部被构造为使得所述密封部件装接到所述槽部，所述槽部包括底表面、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设置在所述第二壳体向所述第一壳体装接的第一方向上，所述第二侧壁设置在与所述第一方向相反的第二方向上，其中，所述突出部从所述第二侧壁朝向所述第一侧壁延伸，其中，所述端面面对所述第一侧壁，其中，所述外周面连接所述端面与所述第二侧壁，所述外周面的一部分具有第一倾斜表面，该第一倾斜表面倾斜为使得所述第一倾斜表面的在所述第一方向上的第一端比所述第一倾斜表面的在所述第二方向上的第二端更靠近所述底表面，其中，所述匹配部的端部被构造为，当所述第一壳体与所述第二壳体彼此装接时，所述匹配部的端部面对所述外周面，其中，所述密封部件包括接合部，该接合部被构造为当所述密封部件装接到所述槽部时，所述接合部与所述突出部接合，并且其中，所述接合部与所述突出部被构造为：彼此接合，并且防止所述密封部件相对于所述第二壳体在所述周向上移动。2.根据权利要求1所述的连接器单元，其中，所述匹配部的端部具有具备如下形状的表面：当所述第一壳体与所述第二壳体彼此装接时，所述端部与所述外周面之间的间隙朝着所述第二方向变窄。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：中野克哉，曾根隆，萩田佳法，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：