立磨磨辊密封结构制造技术

技术编号:30497926 阅读:59 留言:0更新日期:2021-10-27 22:29
本实用新型专利技术涉及,具体是一种密封严密、使用寿命长的立磨磨辊密封结构。包括磨辊轴、磨辊摇臂和磨辊门,磨辊轴与磨辊摇臂连接,磨辊门设置在磨辊摇臂的外围,磨辊门上设置有圆形开孔,磨辊门与磨辊摇臂之间设置有磨辊门密封圆形套筒,磨辊轴上设置有一端伸入磨辊门密封圆形套筒内部的圆形磨辊密封罩,圆形磨辊密封罩的外圆与磨辊门上圆形开孔的圆周之间有间隙,磨辊门密封圆形套筒与磨辊摇臂之间设置有环形硅橡胶密封圈。本实用新型专利技术通过磨辊门密封圆形套筒、环形硅橡胶密封圈和磨辊摇臂形成密闭空间,使得结构密封效果好,通过环形硅橡胶密封圈在设备运行时对磨辊摇臂受力的补偿,使得结构使用寿命长。得结构使用寿命长。得结构使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
立磨磨辊密封结构


[0001]本技术涉及,具体是一种密封严密、使用寿命长的立磨磨辊密封结构。

技术介绍

[0002]现有立磨磨辊密封罩四方锥台形的,在立磨磨辊门所设的方孔内随磨辊的抬辊和落辊绕摇臂轴前后摆动,方孔和磨辊密封罩之间预留至少约15mm间隙,由四条固定于磨辊上的橡胶板进行四周密封,因磨辊密封罩是四方锥台形的,因此在磨辊抬辊时磨辊密封罩与方孔的间隙增大,四周橡胶板无法进行补偿密封造成漏风,如四周橡胶密封板加长补偿抬辊时增加的间隙,那么在落辊时四周橡胶板会被磨辊密封罩挤入缝隙内,短时间内使四周密封橡胶板折断损坏漏风,影响磨机台时产量。还有使用较薄的方形硅橡胶布,中间开方孔成回字形,外边用压板固定于磨辊门所设方孔四周,内孔边用压板固定于四方锥台形磨辊密封罩大端覆盖间隙起到密封作用,但此种密封不足是材料柔软,因立磨是高负压运行,硅胶布被吸附间隙内,受磨内高速风的磨损和磨辊摆动磨损破坏,且硅胶布四角处在磨辊摆动时受力大易撕裂,导致密封失效。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题,从而提供一种密封严密、使用寿命长的立磨磨辊密封结构。
[0004]本技术解决所述问题,采用的技术方案是:
[0005]一种立磨磨辊密封结构,包括磨辊轴、磨辊摇臂和磨辊门,磨辊轴与磨辊摇臂连接,磨辊门设置在磨辊摇臂的外围,磨辊门上设置有圆形开孔,磨辊门与磨辊摇臂之间设置有磨辊门密封圆形套筒,磨辊门密封圆形套筒的外圆与磨辊门上圆形开孔的圆周处连接,磨辊轴上设置有一端伸入磨辊门密封圆形套筒内部的圆形磨辊密封罩,圆形磨辊密封罩的外圆与磨辊门上圆形开孔的圆周之间有间隙,磨辊门密封圆形套筒与磨辊摇臂之间设置有环形硅橡胶密封圈。
[0006]采用上述技术方案的本技术,与现有技术相比,其突出的特点是:
[0007]①
通过磨辊门密封圆形套筒、环形硅橡胶密封圈和磨辊摇臂形成密闭空间,使得结构密封效果好。
[0008]②
通过环形硅橡胶密封圈在设备运行时对磨辊摇臂受力的补偿,使得结构使用寿命长。
[0009]作为优选,本技术更进一步的技术方案是:
[0010]环形硅橡胶密封圈的截面为半圆环形,环形硅橡胶密封圈的外环通过压板由螺栓固定在磨辊门密封圆形套筒上,环形硅橡胶密封圈的内环通过钢丝绳固定在磨辊摇臂上;进一步固定环形硅橡胶密封圈,防止脱落。
[0011]磨辊门密封圆形套筒上设置有通风圆管,通风圆管的一端穿过磨辊门密封圆形套筒壁连接密封风机,圆形磨辊密封罩上设置有进风管,通风圆管另一端连接圆形磨辊密封
罩的进风管;密封风机向密封结构内部吹入气体,使得密封结构内部形成正压,防止外部粉尘进入。
[0012]环形硅橡胶密封圈的接口处设置有接口硅橡胶布,接口硅橡胶布通过螺栓固定;进一步进行密封。
附图说明
[0013]图1 是本技术实施例结构示意图;
[0014]图2 是圆形磨辊密封罩主视结构示意图;
[0015]图3 是图2的侧视结构示意图;
[0016]图4 是磨辊门密封环形套筒主视结构示意图;
[0017]图5 是图4的侧视结构示意图;
[0018]图6 是环形硅橡胶密封圈的主视结构示意图;
[0019]图7 是图6的侧视结构示意图;
[0020]图8 是压板的主视结构示意图;
[0021]图9 是图8的侧视结构示意图;
[0022]图10 是图1A结构示意图。
[0023]图中:磨辊轴1;圆形磨辊密封罩2;进风管3;通风圆管4;磨辊门密封圆形套筒5;磨辊门6;环形硅橡胶密封圈7;磨辊摇臂8;压板9;接口硅橡胶布10。
[0024]具体实施方式:
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步说明,目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
,因此,所举之例并不限制本技术的保护范围。
[0026]参见图1至图10,一种立磨磨辊密封结构,包括磨辊轴1、磨辊摇臂8和磨辊门6,磨辊轴1与磨辊摇臂8连接,磨辊门6安装在磨辊摇臂8的外围,磨辊门6上设置有圆形开孔,磨辊门6与磨辊摇臂8前部的圆柱体之间安装有磨辊门密封圆形套筒5,磨辊门密封圆形套筒5的外圆与磨辊门6上圆形开孔的圆周处焊接,磨辊轴1上设置有一端伸入磨辊门密封圆形套筒5内部的圆形磨辊密封罩2,圆形磨辊密封罩2的外圆与磨辊门6上圆形开孔的圆周之间有15mm以上的间隙,磨辊门密封圆形套筒5与磨辊摇臂8之间安装有环形硅橡胶密封圈7,环形硅橡胶密封圈7由20厚硅橡胶制成,环形硅橡胶密封圈7的截面为半圆环形,环形硅橡胶密封圈7的外环通过压板9由螺栓固定在磨辊门密封圆形套筒5上,环形硅橡胶密封圈7的内环通过钢丝绳扎紧固定在磨辊摇臂8前部的圆柱体上,从而进一步固定环形硅橡胶密封圈7,防止脱落,环形硅橡胶密封圈7的接口处安装有接口硅橡胶布10,接口硅橡胶布10通过两排螺栓紧固连接,形成严密密封。
[0027]磨辊门密封圆形套筒5上安装有通风圆管4,通风圆管4的一端穿过磨辊门密封圆形套筒5壁通过软管连接密封风机,圆形磨辊密封罩2上安装有进风管3,通风圆管4另一端通过软管连接圆形磨辊密封罩2的进风管3,密封风机向密封结构内部吹入气体,使得密封结构内部形成正压,防止外部粉尘进入。
[0028]使用时,在磨辊抬辊落辊的过程中环形硅橡胶密封圈7的圆弧随原有磨辊摇臂8伸缩,进行缓冲与补偿。
[0029]本技术通过磨辊门密封圆形套筒5、环形硅橡胶密封圈7和磨辊摇臂8形成密
闭空间,将圆形磨辊密封罩2与磨辊门6圆形开孔之间的间隙密封,使得结构密封效果好,环形硅橡胶密封圈7耐用、柔软、韧性大、强度大、适应性强、耐高温,有较大的伸缩补偿量,在设备运行时对磨辊摇臂8受力的补偿,使得结构使用寿命长,整体结构简单、加工方便,能够消除漏风节约电能,提高产量。
[0030]以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已,并非因此局限本技术的权利范围,凡运用本技术说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本技术的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立磨磨辊密封结构,包括磨辊轴、磨辊摇臂和磨辊门,磨辊轴与磨辊摇臂连接,磨辊门设置在磨辊摇臂的外围,其特征在于:磨辊门上设置有圆形开孔,磨辊门与磨辊摇臂之间设置有磨辊门密封圆形套筒,磨辊门密封圆形套筒的外圆与磨辊门上圆形开孔的圆周处连接,磨辊轴上设置有一端伸入磨辊门密封圆形套筒内部的圆形磨辊密封罩,圆形磨辊密封罩的外圆与磨辊门上圆形开孔的圆周之间有间隙,磨辊门密封圆形套筒与磨辊摇臂之间设置有环形硅橡胶密封圈。2.根据权利要求1所述的立磨磨辊密封结构,其特征在于:环形硅橡胶密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:王安伟柳卿张健吴俊良齐宝奎常青吴章川冯凯刘洋王文忠
申请(专利权)人:唐山冀东启新水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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