一种利用竹木屑为燃料的锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，尤其为一种利用竹木屑为燃料的锅炉，包括锅炉，锅炉内部从上往下依次设置有蒸煮室和燃烧室，燃烧室顶部设置有贯穿蒸煮室且从锅炉的顶部面板伸出的导气管，导气管顶部设置有尾气排放口，尾气排放口内固定设置有隔尘网。本实用新型专利技术中，通过在燃烧室内设置燃烧罩，该燃烧罩中部设置的进气网供引风机空气进入的同时，可将燃烧灰烬过滤到除灰罩内，实现燃烧灰烬的收集和清理，设置的旋转下料器，在变频器的控制下可实现定量下料，设置的温度传感器，可将燃烧室内温度实时传送到PLC控制器，PLC控制器根据该信息控制旋转下料器及引风机的运行功率，进而实现对燃烧室燃烧温度的自动控制，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种利用竹木屑为燃料的锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种利用竹木屑为燃料的锅炉。

技术介绍

[0002]目前市场上存在的大部分锅炉，在使用时，需要定期炉内清灰，且无法根据锅炉燃烧的温度需求进行对进料速度及引风机功率的调节，因此，针对上述问题提出一种利用竹木屑为燃料的锅炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种利用竹木屑为燃料的锅炉，通过在燃烧室内设置燃烧罩，该燃烧罩中部设置的进气网供引风机空气进入的同时，可将燃烧灰烬过滤到除灰罩内，实现燃烧灰烬的收集和清理，设置的旋转下料器，在变频器的控制下可实现定量下料，设置的温度传感器，可将燃烧室内温度实时传送到PLC控制器，PLC控制器根据该信息控制旋转下料器及引风机的运行功率，进而实现对燃烧室燃烧温度的自动控制，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种利用竹木屑为燃料的锅炉，包括锅炉，所述锅炉内部从上往下依次设置有蒸煮室和燃烧室，所述燃烧室顶部设置有贯穿蒸煮室且从锅炉的顶部面板伸出的导气管，所述导气管顶部设置有尾气排放口，所述尾气排放口内固定设置有隔尘网，所述燃烧室内部中心位置的内壁之间固定设置有燃烧罩，所述燃烧罩为碗状结构，所述燃烧罩的中部位置设置有进气网，所述燃烧罩底部于进气网外侧固定设置有除灰罩，所述除灰罩底部设置有导灰槽，所述燃烧室底部左侧固定设置有引风机，所述引风机的供气管深入除灰罩内，所述燃烧室内部的底板右侧设置有积灰室，所述导灰槽右端连接积灰室，所述积灰室右侧的锅炉上设置有清灰窗，所述燃烧室顶部的右侧内壁上固定设置有温度传感器，所述锅炉左侧面板的顶部位置固定设置有进料斗，所述进料斗底部固定设置有旋转下料器，所述旋转下料器底部设置有伸入燃烧室内的添加管，所述锅炉的左侧面板下半段固定设置有控制箱，所述控制箱内部的底板上固定设置有变频器，所述控制箱内部的左侧内壁上固定设置有PLC控制器，所述控制箱内部的右侧内壁上固定设置有继电器。
[0006]作为一种优选方案，所述旋转下料器的驱动电机通过线路连接变频器，所述变频器的控制线路连接PLC控制器。
[0007]作为一种优选方案，所述引风机通过线路连接继电器，所述继电器通过线路连接变频器，所述继电器的控制线路连接PLC控制器。
[0008]作为一种优选方案，所述温度传感器通过线路连接PLC控制器。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在燃烧室内设置燃烧罩，该燃烧罩中部设置的进气网供引风机空气进入的同时，可将燃烧灰烬过滤到除灰罩内，实现燃烧灰烬的收集和清理，设置的旋转下料器，在变频器的控制下可实现定量下料，设置的温度传
感器，可将燃烧室内温度实时传送到PLC控制器，PLC控制器根据该信息控制旋转下料器及引风机的运行功率，进而实现对燃烧室燃烧温度的自动控制，适宜推广使用。
附图说明
[0010]图1为本技术一种利用竹木屑为燃料的锅炉整体结构示意图。
[0011]图中：1、锅炉；2、蒸煮室；3、燃烧室；4、燃烧罩；5、除灰罩；6、进气网；7、积灰室；8、清灰窗；9、引风机；10、温度传感器；11、导气管；12、尾气排放口；13、隔尘网；14、进料斗；15、旋转下料器；16、添加管；17、控制箱；18、变频器；19、PLC控制器；20、继电器。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0016]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
[0019]一种利用竹木屑为燃料的锅炉，包括锅炉1，锅炉1内部从上往下依次设置有蒸煮室2和燃烧室3，燃烧室3顶部设置有贯穿蒸煮室2且从锅炉1的顶部面板伸出的导气管11，导气管11顶部设置有尾气排放口12，尾气排放口12内固定设置有隔尘网13，燃烧室3内部中心位置的内壁之间固定设置有燃烧罩4，燃烧罩4为碗状结构，燃烧罩4的中部位置设置有进气网6，燃烧罩4底部于进气网6外侧固定设置有除灰罩5，除灰罩5底部设置有导灰槽，燃烧室3底部左侧固定设置有引风机9，引风机9的供气管深入除灰罩5内，燃烧室3内部的底板右侧设置有积灰室7，导灰槽右端连接积灰室7，积灰室7右侧的锅炉1上设置有清灰窗8，燃烧室3顶部的右侧内壁上固定设置有温度传感器10，锅炉1左侧面板的顶部位置固定设置有进料斗14，进料斗14底部固定设置有旋转下料器15，旋转下料器15底部设置有伸入燃烧室3内的添加管16，锅炉1的左侧面板下半段固定设置有控制箱17，控制箱17内部的底板上固定设置
有变频器18，控制箱17内部的左侧内壁上固定设置有PLC控制器19，控制箱17内部的右侧内壁上固定设置有继电器20。
[0020]其中，旋转下料器15的驱动电机通过线路连接变频器18，变频器18的控制线路连接PLC控制器19。
[0021]其中，引风机9通过线路连接继电器20，继电器20通过线路连接变频器18，继电器20的控制线路连接PLC控制器19。
[0022]其中，温度传感器10通过线路连接PLC控制器19。
[0023]工作原理：通过在燃烧室内设置燃烧罩，该燃烧罩中部设置的进气网供引风机空气进入的同时，可将燃烧灰烬过滤到除灰罩内，实现燃烧灰烬的收集和清理，设置的旋转下料器，在变频器的控制下可实现定量下料，设置的温度传感器，可将燃烧室内温度实时传送到PLC控制器，PLC控制器根据该信息控制旋转下料器及引风机的运行功率，进而实现对燃烧室燃烧温度的自动控制，适宜推广使用。
[0024]尽管已经示出和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用竹木屑为燃料的锅炉，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)内部从上往下依次设置有蒸煮室(2)和燃烧室(3)，所述燃烧室(3)顶部设置有贯穿蒸煮室(2)且从锅炉(1)的顶部面板伸出的导气管(11)，所述导气管(11)顶部设置有尾气排放口(12)，所述尾气排放口(12)内固定设置有隔尘网(13)，所述燃烧室(3)内部中心位置的内壁之间固定设置有燃烧罩(4)，所述燃烧罩(4)为碗状结构，所述燃烧罩(4)的中部位置设置有进气网(6)，所述燃烧罩(4)底部于进气网(6)外侧固定设置有除灰罩(5)，所述除灰罩(5)底部设置有导灰槽，所述燃烧室(3)底部左侧固定设置有引风机(9)，所述引风机(9)的供气管深入除灰罩(5)内，所述燃烧室(3)内部的底板右侧设置有积灰室(7)，所述导灰槽右端连接积灰室(7)，所述积灰室(7)右侧的锅炉(1)上设置有清灰窗(8)，所述燃烧室(3)顶部的右侧内壁上固定设置有温度传感器(10)，所述锅炉(1)左侧面板的顶部位置固定设置有进料斗(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏士真，
申请(专利权)人：福建永鑫竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：