具有连续缓和部区域的紧固件制造技术

一种紧固件(100)，包括具有第一端(115)和第二端(125)的杆部(110)。该紧固件(100)还包括设置在杆部(110)上的螺纹(130)，该螺纹包括具有第一螺纹角(A1)的第一区域(116)和具有第二螺纹角(A2)的第二区域，该螺纹的至少一部分具有所述第一螺纹角。所述紧固件还包括在杆部中位于各圈螺纹之间的弧形缓和部区域(300)。中位于各圈螺纹之间的弧形缓和部区域(300)。中位于各圈螺纹之间的弧形缓和部区域(300)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有连续缓和部区域的紧固件

技术介绍

[0001]紧固件设计已用于改善不同材料的紧固件的特定特性。最终，紧固件需要安全高效地将一种材料结合到另一种材料上。螺钉型紧固件通常包括螺纹杆，该螺纹杆的一端具有尖端，另一端具有头部。该头部适于由工具驱动以旋转紧固件。某些头部设计为凹入到被紧固的材料中，而另一些头部设计为夹紧材料，使得头部突出在被结合的材料的表面上方。
[0002]在紧固件进入待紧固的某些材料时，会产生微粒。微粒会阻碍紧固件在材料中的前进。

技术实现思路

[0003]在本文中说明的技术提供了一种独特的紧固件。该紧固件包括具有限定长度的第一端和第二端的杆部。该紧固件还包括设置在杆部上的螺纹，该螺纹包括具有第一螺纹角的第一区域和具有第二螺纹角的第二区域，该螺纹的至少一部分具有所述第一螺纹角。所述紧固件还包括在杆部中位于各圈螺纹之间的弧形缓和部区域。
[0004]实施方式可包括以下特征之中的一个或多个。在所述紧固件中，缓和部被杆部的圆形横截面从各圈螺纹分开。在所述紧固件中，缓和部被缓和部的第一侧和缓和部的第二侧的圆形横截面通过平坦分隔区域从各圈螺纹分开。在所述紧固件中，缓和部的长度至少是分隔区域的长度的两倍。在所述紧固件中，杆部具有小直径，并且弧形缓和部的最低点具有小于杆部的小直径的更小直径。在所述紧固件中，所述小直径比所述更小直径大1.125倍。在所述紧固件中，缓和部与杆部的圆形横截面之间的过渡包括圆边。在所述紧固件中，弧形缓和部区域由大约0.09英寸的半径限定。在所述紧固件中，螺纹的第一区域具有对称的横截面，而第二区域具有不对称的横截面。
[0005]一个总体方面包括一种紧固件，该紧固件包括：杆部，该杆部具有位于第一端的前端和位于第二端的头部、以及具有小直径的表面。所述紧固件还包括连续的螺旋螺纹，该螺旋螺纹的螺纹直径大于所述小直径，并且在杆部上位于第一端与第二端之间。所述紧固件还包括位于各圈螺旋螺纹之间的连续螺旋弧形缓和部区域，所述缓和部具有小于杆部的小直径的更小直径。
[0006]实施方式可包括以下特征之中的一个或多个。在所述紧固件中，缓和部被杆部表面的平坦分隔区域从各圈螺纹分开。在所述紧固件中，缓和部的长度至少是分隔区域的长度的两倍。在所述紧固件中，弧形缓和部的最低点具有更小直径。在所述紧固件中，所述小直径比所述更小直径大1.125倍。在所述紧固件中，弧形缓和部区域由大约0.09英寸的半径限定。在所述紧固件中，缓和部与杆部的圆形横截面之间的过渡包括圆边。在所述紧固件中，螺纹在邻近第一端的第一区域中具有对称的螺纹角，在第二区域中具有不对称的螺纹角，第一区域的螺纹具有大于第二区域的第二螺纹角的第一螺纹角，连续螺旋螺纹的至少一部分包括锯齿边。
[0007]本节的目的是简要介绍将在下面的“具体实施方式”一节中进一步描述的一些概念。本节并非旨在确定所要保护的主题的关键特征或基本特征，也并非旨在用作确定所要
保护的主题的范围的辅助手段。
附图说明
[0008]图1示出了本技术的紧固件的第一实施例的平面图，包括细节B处的局部截面图，该部分在图5中被放大示出；
[0009]图2示出了紧固件的端视图；
[0010]图3是沿图2中的C
‑
C线截取的局部截面图；
[0011]图4是沿图1中的A
‑
A线截取的截面图；
[0012]图5是图1中的细节区域B的放大局部截面图。
具体实施方式
[0013]在本文中说明的技术是一种紧固件，该紧固件具有允许将元件固定在木材、复合材料或其它材料中并提供改良的性能的特征。
[0014]本技术包括一种螺纹紧固件100，该螺纹紧固件100具有变化的螺纹角，并在杆部110中具有灰尘(或碎屑)槽道(或缓和部)300，以去除在紧固件插入到材料中时产生的微粒。螺纹的第一部分形成有第一螺纹角A1，螺纹的第二部分形成有第二螺纹角A2。在一个实施例中，第一螺纹角大于第二螺纹角，并且形成在紧固件的前端或第一端的螺纹中。在各圈螺纹之间形成有灰尘槽道或缓和部150。
[0015]下面将参照图1
‑
5说明本技术。
[0016]在一个实施例中，紧固件100包括杆部110，该杆部110在前端或第一端具有尖端115，在头端或第二端具有头部125。杆部110包括螺纹区域120和无螺纹区域122。连续的螺旋螺纹130从尖端115朝第二端形成，在第一螺纹区域116中具有从第一端开始并朝第二端延伸的第一对称螺纹角A1，并在第二螺纹区域118中具有与第一螺纹角相邻并从第一端朝第二端延伸的第二不对称螺纹角A2。第一螺纹角A1大于第二螺纹角A2，并且具有不对称螺纹角的螺纹(130b)包括锯齿边。在一个实施例中，A1大约为60度，A2大约为40度，A3大约为30度，A4大约为10度(均在
±3‑
5度的变化范围内)。
[0017]杆部可由镀锌钢形成，当然，也可使用其它材料。第一螺纹部分116从尖端115延伸到第二部分120。第二螺纹部分118从第一螺纹部分116延伸到无螺纹部分122。区域122中的杆部是具有圆形横截面的圆柱形，并且在此实施例中包括无螺纹区域。
[0018]杆部的主体在螺纹区域120中具有小直径D2(图3)。第二部分122的直径可大于或等于D2。
[0019]杆部的第一螺纹部分116包括形成在杆部130上从尖端104延伸的螺旋螺纹130的第一部分130a。螺纹130的直径D1大约是D2的1.4
‑
1.75倍。螺纹130在杆部上方在部分120中的有效螺纹高度(H)等于((D1
‑
D2)/2)，并且其螺距P大约是该有效螺纹高度的17
‑
18倍。
[0020]在一个实施例中，螺纹130具有总长度L2和不对称螺纹的第二长度L3。因此，区域116的长度是L2
‑
L3，而L2大约是区域116的长度的三倍。螺纹130b包括由图2所示的多个齿150限定的锯齿边。也可使用其它锯齿结构。
[0021]在本技术的另一个独特方面中，所述杆部包括在各圈螺纹130之间形成的除尘缓和部300。缓和部300是形成在杆部中并且交错在各圈螺纹130之间并与之相匹配的连续螺
旋结构。如图1和图3所示，缓和部300沿着杆部的一部分长度或整个长度在螺纹部分120中布置在各圈螺纹之间以及在螺纹130a的对称螺纹角部分与螺纹130b的不对称螺纹角部分之间。所述缓和部形成为相对于杆部具有凹入的弧形形状，该弧形形状由半径R限定，在一个实施例中，该半径R为0.090英寸(
±
0.10英寸)。从图3的截面图能看出，缓和部300具有长度L5，并且通过具有杆部表面的长度L4的分隔区域312、314从各圈螺纹130分开。分隔区域312、314位于小直径D2处，并且包括各圈螺纹之间的杆部的平坦表面部分(如图1、3和5所示)。在一个实施例中，L5大约是L4的两倍。分隔区域312、314在这些区域与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种紧固件，包括：具有限定长度的第一端和第二端的杆部；以及设置在杆部上的螺纹，该螺纹包括具有第一螺纹角的第一区域和具有第二螺纹角的第二区域，该螺纹的至少一部分具有所述第一螺纹角；在杆部中位于各圈螺纹之间的弧形缓和部区域。2.如权利要求1所述的紧固件，其中，所述缓和部被杆部的圆形横截面从各圈螺纹分开。3.如权利要求1所述的紧固件，其中，所述缓和部被缓和部的第一侧和缓和部的第二侧的圆形横截面通过平坦分隔区域从各圈螺纹分开。4.如权利要求3所述的紧固件，其中，所述缓和部的长度至少是分隔区域的长度的两倍。5.如权利要求1所述的紧固件，其中，所述杆部具有小直径，并且所述弧形缓和部的最低点具有小于杆部的小直径的更小直径。6.如权利要求5所述的紧固件，其中，所述小直径比所述更小直径大1.125倍，并且所述弧形缓和部区域由大约0.09英寸的半径限定。7.如权利要求6所述的紧固件，其中，所述缓和部与所述杆部的圆形横截面之间的过渡包括圆边。8.如权利要求1所述的紧固件，其中，螺纹的第一区域具有对称的横截面，而第二区域具有不对称的横截面。9.一种紧固件，包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：J霍克，
申请(专利权)人：美国辛普森众泰公司，
类型：发明
国别省市：