冲压成形品翘曲矫正装置制造方法及图纸

技术编号:30496730 阅读:27 留言:0更新日期:2021-10-27 22:27
本实用新型专利技术提供一种冲压成形品翘曲矫正装置,其能够矫正的翘曲形状不受限制,也能够简单且迅速地进行换产调整。在该冲压成形品翘曲矫正装置设有:设于作为冲压成形品的产品宽度的金属带状体的输送路的上方,能够相对于产品宽度的金属带状体的上表面进行接触分离运动的多个第1按压体;设于产品宽度的金属带状体的输送路的下方,能够相对于产品宽度的金属带状体的下表面进行接触分离运动的第2按压体;将多个第1按压体一并保持的第1按压体用基部;对第1按压体相对于产品宽度的金属带状体的上表面的高度位置单独地进行调整的单独位置调整部;在矫正位置与退避位置之间对第1按压体用基部进行切换的位置切换杆;以及矫正位置维持机构。置维持机构。置维持机构。

【技术实现步骤摘要】
冲压成形品翘曲矫正装置


[0001]本技术涉及一种冲压成形品翘曲矫正装置。

技术介绍

[0002]在空调等中使用的热交换器通过在层叠体的贯穿部中贯穿热介质用管而一体化,该层叠体是通过将形成有作为制冷剂的通路的热介质用管的贯穿部的散热翅片在板厚方向上层叠多个而成的。在组装这样的散热器时,需要将平坦地形成的散热翅片以沿板厚方向排列的状态层叠起来。但是,由于散热翅片通过冲压模具而形成,因此,在板厚方向上产生翘曲的情况较多,为了在使散热翅片层叠之前矫正散热翅片的翘曲,使用翘曲矫正装置来实施翘曲矫正处理。作为这样的翘曲矫正装置,公知一种例如在专利文献1(日本特开2018―54156号公报)中公开的结构。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2018―54156号公报(权利要求1;说明书段落0031-0034;图5、图6等)

技术实现思路

[0006]技术要解决的问题
[0007]专利文献1公开了如下的结构,即,在使散热翅片层叠之前,利用冲压模具对散热用翅片进行冲压加工,从而矫正散热翅片所产生的翘曲。但是,在这样的结构中存在这样的课题,即,由于需要制作与散热翅片的形状相配的翘曲矫正用冲压模具,因此,所能够矫正的翘曲形状受到限制。另外存在这样的课题,即,由于使用翘曲矫正用冲压模具,因此换产调整较为繁琐。
[0008]用于解决问题的方案
[0009]因此,本技术是为了解决上述课题而完成的,其目的如下。即,目的在于提供一种能够矫正的翘曲形状不受限制,还能够简单且迅速地进行换产调整的冲压成形品翘曲矫正装置。
[0010]为了解决上述课题,本技术的研究人员进行了锐意研究,其结果想到了以下的结构。即,本技术为一种冲压成形品翘曲矫正装置,其用于对利用冲压模具成形的冲压成形品的翘曲进行矫正,该冲压成形品翘曲矫正装置的特征在于,具有:多个第1按压体,该多个第1按压体设于从所述冲压模具排出的所述冲压成形品的输送路的上方,能够相对于所述冲压成形品的上表面进行接触分离运动;第2按压体,该第2按压体设于从所述冲压模具排出的所述冲压成形品的输送路的下方,能够相对于所述冲压成形品的下表面进行接触分离运动;第1按压体用基部,该第1按压体用基部将所述多个第1按压体一并保持;单独位置调整部,该单独位置调整部对所述多个第1按压体相对于所述冲压成形品的所述上表面的高度位置单独地进行调整;以及位置切换杆,该位置切换杆在用于矫正所述冲压成形
品的翘曲的矫正位置与使所述第1按压体用基部从所述冲压成形品的所述输送路退避的退避位置之间对所述第1按压体用基部进行切换,在所述位置切换杆设有用于维持所述矫正位置的矫正位置维持机构。
[0011]通过采用使用这样分别抵接于冲压成形品的上表面和下表面的第1按压体和第2按压体的结构,与冲压成形品所产生的翘曲的状态相应地调整第1按压体和第2按压体对冲压成形品的按压状态,从而能够恰当地矫正冲压成形品。另外,也能够非常容易地进行冲压成形品本身产生变更时的换产调整。而且,第1按压体和第2按压体对冲压成形品的按压状态的微调整也较为容易,因此,能够与冲压成形品所产生的翘曲的状态相应地对矫正情况进行微调整。
[0012]另外,优选的是,所述位置切换杆连结于轴,该轴沿所述第1按压体用基部的与所述冲压成形品的输送方向正交的方向即宽度方向延伸并且安装有抵接于所述第1按压体用基部的凸轮,通过由所述位置切换杆的转动操作引起的所述凸轮的转动动作,所述第1按压体用基部在所述矫正位置与所述退避位置之间切换。
[0013]由此,在维持第1按压体对冲压成形品的按压状态的微调整的状态下,对配设有多个的第1按压体统一地进行矫正位置和退避位置的切换,因此,能够更简单地进行换产调整。
[0014]另外,更优选的是,在所述位置切换杆或所述轴的外周面设有用于在预先设定的转动位置对所述位置切换杆进行限制的止挡件。
[0015]由此,在将第1按压体用基部设置在矫正位置时,能够防止第1按压体过度按压冲压成形品。
[0016]另外,优选的是,所述第1按压体和所述第2按压体配设于所述冲压模具与将所述冲压成形品切断为预定的长度的切断装置之间。
[0017]由此,能够立即矫正从冲压模具送出的冲压成形品的翘曲。另外,通过在矫正翘曲之后进行切断处理,从而能够提高作为热交换翅片的尺寸精度。
[0018]技术的效果
[0019]通过采用本技术的冲压成形品翘曲矫正装置的结构,能够提供一种能够矫正的翘曲形状不受限制并且还能够简单且迅速地进行换产调整的冲压成形品翘曲矫正装置。另外,在进行翘曲矫正时,能够容易地进行对冲压成形品的按压力的微调整,因此能够进行精密的翘曲矫正处理。
附图说明
[0020]图1是本实施方式的冲压成形品翘曲矫正装置的俯视图。
[0021]图2是图1的冲压成形品翘曲矫正装置的右视图。
[0022]图3是本实施方式的冲压成形品翘曲矫正装置的立体图。
[0023]图4是表示图3的主要部位概略结构的放大参考主视图。
[0024]图5是表示操作位置切换杆时的凸轮和止挡件以及第1按压体用基部的状态的主要部位放大立体图。
[0025]图6是表示操作位置切换杆时的凸轮和止挡件以及第1按压体用基部的状态的主要部位放大立体图。
[0026]图7是表示使用本实施方式的冲压成形品翘曲矫正装置的矫正状态的主要部位放大立体图。
具体实施方式
[0027]以下参照附图具体地说明本技术的实施方式。此外,在本实施方式中,作为利用冲压模具形成的冲压成形品,例示了,将沿金属薄板的长条体的长度方向形成有多个散热翅片的金属带状体在宽度方向上按每个散热翅片分割而成的、所谓的产品宽度的金属带状体。但是,本技术的冲压成形品并不限定于这样的所谓的产品宽度的金属带状体。
[0028]如图1~图4所示,本实施方式的冲压成形品翘曲矫正装置100用于矫正利用列间狭缝装置(均未图示)将由冲压模具PK形成的金属带状体在宽度方向上按每个散热翅片分割而成的、产品宽度的金属带状体KO2的翘曲。本实施方式的冲压成形品翘曲矫正装置100配设于紧接着未图示的列间狭缝装置之后的位置。另外,从图4可知,在紧接着本实施方式的冲压成形品翘曲矫正装置100之后的位置,用于将产品宽度的金属带状体KO2以输送方向上的预定长度切断的切断装置CO以一体化的状态配设。
[0029]本实施方式的冲压成形品翘曲矫正装置100具有多个第1按压体10、第2按压体20、第3按压体30、第1按压体用基部40、用于将多个第1按压体10的高度位置单独地调整的单独位置调整部50、位置切换杆60、矫正位置维持机构70以及基部80。
[0030]如图3和图4所示,本实施方式的第1按压体10形成为侧视形状呈大致字母J状的棒体。第1按压体10设于从冲压模具PK排出的、产品宽度的金属带状体KO2的供给线(输送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压成形品翘曲矫正装置,其用于对利用冲压模具成形的冲压成形品的翘曲进行矫正,其特征在于,该冲压成形品翘曲矫正装置具有:多个第1按压体,该多个第1按压体设于从所述冲压模具排出的所述冲压成形品的输送路的上方,能够相对于所述冲压成形品的上表面进行接触分离运动;第2按压体,该第2按压体设于从所述冲压模具排出的所述冲压成形品的输送路的下方,能够相对于所述冲压成形品的下表面进行接触分离运动;第1按压体用基部,该第1按压体用基部将所述多个第1按压体一并保持;单独位置调整部,该单独位置调整部对所述多个第1按压体相对于所述冲压成形品的所述上表面的高度位置单独地进行调整;以及位置切换杆,该位置切换杆在用于矫正所述冲压成形品的翘曲的矫正位置与使所述第1按压体用基部从所述冲压成形品的所述输送路退避的退避位置之间对所述第1按压体用基部...

【专利技术属性】
技术研发人员:永井骏吉原总勇
申请(专利权)人:日高精机株式会社
类型:新型
国别省市:

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