一种SPM技术纸机传动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种SPM技术纸机传动控制系统，包括服务器、SPM硬件平台和现场控制系统，所述SPM硬件平台通过OPC通用接口安装在服务器上，所述现场控制系统包括PLC控制器、变频器、变频电机和张力传感器，所述变频电机的传动轴上设有测速编码器，所述测速编码器的输出端与变频器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与服务器连接，所述SPM硬件平台上设置有PFEAdmin模块，所述PFEAdmin模块上配置生成有后台服务程序PFEApp模块，所述服务器的输出端连接有客户端。本实用新型专利技术通过采用SPM控制技术，在传统的传动控制系统上做了大量的简化工作，使得整个传动控制系统更加灵活、更具有可扩展性并更为经济可靠，成本低，维修简单。维修简单。维修简单。

【技术实现步骤摘要】
一种SPM技术纸机传动控制系统


[0001]本技术涉及纸机传动控制领域，具体涉及一种SPM技术纸机传动控制系统。

技术介绍

[0002]现代高速纸机的运行负载基本上是一个恒转矩负载，要求在运行期间速度恒定、负荷均衡，在传动控制系统中，多台电机的同步控制是传动控制系统设计的关键，它直接影响系统的可靠性和控制精度，影响产品的质量和产量。纸机传动系统控制的难点主要在于：控制系统需具有较高的稳态精度及动态性能；控制系统内部需要交换大量的数据，如何实现数据的高速传输；在高速运行时，负荷分配控制和速度链控制如何实现才能有效地克服控制对象的非线性和耦合性。
[0003]目前，传统的纸机传动控制系统总体上采用“集中监视、分散控制”的典型模式，成本高，维修成本大。
[0004]因此，专利技术一种SPM技术纸机传动控制系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种SPM技术纸机传动控制系统，通过采用SPM控制技术，在传统的传动控制系统上做了大量的简化工作，使得整个传动控制系统更加灵活、更具有可扩展性并更为经济可靠，成本低，维修简单，SPM硬件平台可以作为一个即插即用的模块与PLC控制器同处于一个机架上，也可以作为一个单独的设备通过网络与其他设备通讯，客户端不需要是专门设置安装专业组态软件浏览器的PC电脑，只需要是安装了能够访问Internet浏览器的普通电脑就可以了，在车间内部，只要有内部网的接口，工作人员就可以访问到本传动控制系统的实时信息，方便生产维修管理人员随时随地管理监控整条生产线的实时状态，便于对纸机传动进行控制，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SPM技术纸机传动控制系统，包括服务器、SPM硬件平台和现场控制系统，所述SPM硬件平台通过OPC通用接口安装在服务器上，所述现场控制系统包括PLC控制器、变频器、变频电机和张力传感器，所述变频器和变频电机的数量均设置有多个，且多个所述变频器与多个所述变频电机一一对应，所述PLC控制器的输出端与变频器的输入端电性连接，所述变频器的输出端与变频电机的输入端电性连接，所述变频电机的传动轴上设有测速编码器，所述测速编码器的输出端与变频器的输入端电性连接，所述张力传感器的数量设置有多个，多个所述张力传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与服务器连接，所述SPM硬件平台上设置有PFEAdmin模块，所述PFEAdmin模块上配置生成有后台服务程序PFEApp模块，所述服务器的输出端连接有客户端。
[0007]优选的，所述PLC控制器采用PROFIBUS－DP总线与服务器之间实现高速通信。
[0008]优选的，所述PLC控制器采用PROFIBUS－DP总线与各个所述变频器之间实现高速通信。
[0009]优选的，所述变频器、变频电机和测速编码器之间组成闭环速度控制系统。
[0010]优选的，所述变频器采用ABB公司ACS800系列直接转矩控制变频器。
[0011]优选的，所述客户端为PC电脑端。
[0012]优选的，所述服务器的输出端连接有数据存储模块。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过采用SPM控制技术，在传统的传动控制系统上做了大量的简化工作，使得整个传动控制系统更加灵活、更具有可扩展性并更为经济可靠，成本低，维修简单，SPM硬件平台可以作为一个即插即用的模块与PLC控制器同处于一个机架上，也可以作为一个单独的设备通过网络与其他设备通讯，客户端不需要是专门设置安装专业组态软件浏览器的PC电脑，只需要是安装了能够访问Internet浏览器的普通电脑就可以了，在车间内部，只要有内部网的接口，工作人员就可以访问到本传动控制系统的实时信息，方便生产维修管理人员随时随地管理监控整条生产线的实时状态，便于对纸机传动进行控制。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的系统图；
[0017]图2为本技术的闭环速度控制系统图；
[0018]图3为本技术的现场控制系统图；
[0019]图4为本技术的服务器系统图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1服务器、2SPM硬件平台、3现场控制系统、4PLC控制器、5变频器、6变频电机、7张力传感器、8测速编码器、9数据存储模块、10后台服务程序PFEApp模块、11客户端、12PFEAdmin模块。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种SPM技术纸机传动控制系统，包括服务器1、SPM硬件平台2和现场控制系统3，所述SPM硬件平台2通过OPC通用接口安装在服务器1上，所述现场控制系统3包括PLC控制器4、变频器5、变频电机6和张力传感器7，所述变频器5和变频电机6的数量均设置有多个，且多个所述变频器5与多个所述变频电机6一一对应，所述PLC控制器4的输出端与变频器5的输入端电性连接，所述变频器5的输出端与变频电机6的输入端电性连接，所述变频电机6的传动轴上设有测速编码器8，所述测速编码器8的输出端与变频器5的输入端电性连接，所述张力传感器7的数量设置有多个，多个所述张力传感器7的输出端均与PLC控制器4的输入端电性连接，所述PLC控制器4的输出端与服务器1连接，所述SPM硬件平台2上设置有PFEAdmin模块12，所述PFEAdmin模块12上配置生成有后台服务程序PFEApp模块10，所述服务器1的输出端连接有客户端11。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述PLC控制器4采用PROFIBUS－DP总线与服务器1之间实现高速通信，保证了控制的及时、准确、可靠。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述PLC控制器4采用PROFIBUS－DP总线与各个所述变频器5之间实现高速通信，保证了控制的及时、准确、可靠。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述变频器5、变频电机6和测速编码器8之间组成闭环速度控制系统，利用变频调速技术，节能降耗显著。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述变频器9采用ABB公司ACS800系列直接转矩控制变频器，ACS800系列变频器的特点：将直接转矩控制技术和模糊控制理论合二为一，构成高性能、低成本的变频器调速产品，并且性能大大优于矢量控制变频器。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述客户端11为PC电脑端。
[0029]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SPM技术纸机传动控制系统，包括服务器(1)、SPM硬件平台(2)和现场控制系统(3)，其特征在于：所述SPM硬件平台(2)通过OPC通用接口安装在服务器(1)上，所述现场控制系统(3)包括PLC控制器(4)、变频器(5)、变频电机(6)和张力传感器(7)，所述变频器(5)和变频电机(6)的数量均设置有多个，且多个所述变频器(5)与多个所述变频电机(6)一一对应，所述PLC控制器(4)的输出端与变频器(5)的输入端电性连接，所述变频器(5)的输出端与变频电机(6)的输入端电性连接，所述变频电机(6)的传动轴上设有测速编码器(8)，所述测速编码器(8)的输出端与变频器(5)的输入端电性连接，所述张力传感器(7)的数量设置有多个，多个所述张力传感器(7)的输出端均与PLC控制器(4)的输入端电性连接，所述PLC控制器(4)的输出端与服务器(1)连接，所述SPM硬件平台(2)上设置有PFEAdmin模块(12)，所述PFEAdmin模块(12)上配置生成有后台服务程序PFE...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大杰，沈国根，罗江洪，
申请(专利权)人：安徽景丰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：