本实用新型专利技术公开了一种机箱模块固定锁紧装置，包括：支架、滑块和紧固件，支架固定在机箱模块内；滑块与支架滑动连接，紧固件设置在滑块下部的可伸出端上。在使用时，将滑块从机箱模块内拉出，然后在机架上通过紧固件安装锁紧即可，在机架模块未上机架或不使用机架安装和包装运输时，将滑块推入机箱模块内，以使机箱模块外形平整，没有凸出部位限制，从而便于包装和运输，进而节省运输成本。进而节省运输成本。进而节省运输成本。
【技术实现步骤摘要】
一种机箱模块固定锁紧装置
[0001]本技术涉及机箱模块安装
，特别涉及一种机箱模块固定锁紧装置。
技术介绍
[0002]现有的机箱模块主要通过两侧凸出一体挂耳式、附加可拆卸挂耳式或下部凸出一体式等结构安装到机柜、机架中。
[0003]其中两侧凸出一体挂耳式结构和下部凸出一体式结构，在整体造型上，较为突兀，不仅不美观，还存在包装、运输不便的问题，尤其挂耳处比较薄弱，运输时容易损坏，而且在包装时，会增大包装体积，从而增加包装成本和运输成本；对于附加可拆卸挂耳式结构，为避免对机箱模块造成划伤，需要对其单独进行包装，不但容易遗失，而且需要现场装配。
[0004]因此，如何提供一种机箱模块固定锁紧装置，以便于包装和运输，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种机箱模块固定锁紧装置，能够有效减小包装体积，且便于运输和使用。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种机箱模块固定锁紧装置，包括：支架、滑块和紧固件，所述支架固定在机箱模块内，所述滑块与所述支架滑动连接，以伸出所述机箱模块外或缩回所述机箱模块内，所述紧固件设置在所述滑块的可伸出端上。
[0008]优选地，还包括控制所述滑块伸缩位置的锁止件。
[0009]优选地，所述锁止件包括设置在所述支架侧部的弹簧珠轴和设置在所述滑块侧部的卡槽。
[0010]优选地，所述卡槽包括上凹槽和下凹槽，所述弹簧珠轴包括弹簧和卡珠，所述支架侧部设有腔室，所述弹簧的两端与所述腔室的内部和所述卡珠连接，所述卡珠卡接在所述上凹槽内时，所述滑块伸出所述机箱模块，所述卡珠卡接在所述下凹槽内时，所述滑块缩至所述机箱模块内。
[0011]优选地，所述上凹槽和所述下凹槽通过沟槽连通。
[0012]优选地，所述滑块的上部侧面设有限位部，所述限位部用于限制所述滑块滑出所述机箱模块。
[0013]优选地，所述支架侧部设有用于支撑所述限位部的限位缺口，所述限位部设置在所述滑块上部的一侧。
[0014]优选地，所述紧固件为松不脱螺钉。
[0015]优选地，所述滑块的侧面上部设有上限位避让槽，所述支架侧部设有上限位钉，所述上限位钉位于所述上限位避让槽内。
[0016]优选地，所述支架的侧面底部设有紧固件避让槽。
[0017]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
[0018]本技术所提供的一种机箱模块固定锁紧装置，包括：支架、滑块和紧固件，支架固定在机箱模块内；滑块与支架滑动连接，紧固件设置在滑块下部的可伸出端上。在使用时，将滑块从机箱模块内拉出，然后在机架上通过紧固件安装锁紧即可，在机架模块未上机架或不使用机架安装和包装运输时，将滑块推入机箱模块内，以使机箱模块外形平整，没有凸出部位限制，从而便于包装和运输，进而节省运输成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种机箱模块固定锁紧装置的结构示意图；
[0021]图2为滑块缩回机箱模块内的状态图；
[0022]图3为滑块伸出机箱模块的状态图；
[0023]图4为滑块伸出机箱模块的侧底视图；
[0024]图5为机箱模块的面板的结构示意图；
[0025]图6为支架固定在面板内的结构示意图；
[0026]图7为支架的外侧结构示意图；
[0027]图8为支架的内侧结构示意图；
[0028]图9为弹簧珠轴的剖视结构示意图；
[0029]图10为滑块的结构示意图。
[0030]附图标记如下：
[0031]1为机箱模块，101为面板，102为滑槽，103为通孔；
[0032]2为支架，201为紧固件避让槽，202为限位缺口；
[0033]3为滑块，301为限位部，302为上限位避让槽，303为安装孔，304为上凹槽，305为下凹槽，306为沟槽；
[0034]4为紧固件；
[0035]5为锁止件，501为腔室，502为弹簧，503为卡珠；
[0036]6为上限位钉，
[0037]7为铆钉。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]请参考图1～图10，图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种机箱模块固
定锁紧装置的结构示意图；图2为滑块缩回机箱模块内的状态图；图3为滑块伸出机箱模块的状态图；图4为滑块伸出机箱模块的侧底视图；图5为机箱模块的面板的结构示意图；图6为支架固定在面板内的结构示意图；图7为支架的外侧结构示意图；图8为支架的内侧结构示意图；图9为弹簧珠轴的剖视结构示意图；图10为滑块的结构示意图。
[0040]本技术实施例所提供的一种机箱模块1固定锁紧装置，包括：支架2、滑块3和紧固件4，支架2固定在机箱模块1内，其中机箱模块1包括机箱壳体和面板101，支架2优选通过铆钉7固定在面板101内侧；滑块3与支架2滑动连接，如图1所示，滑块3竖直滑动连接在支架2内，紧固件4设置在滑块3下部的可伸出端上，紧固件4优选为松不脱螺钉，例如可在滑块3下部的可伸出端上设置用于安装紧固件4的安装孔303，面板101的侧部设有滑槽102，以便紧固件4向上移动，面板101的底部设有供滑块3伸出的通孔103。在使用时，将滑块3从机箱模块1内拉出，然后在机架上通过紧固件4安装锁紧即可，在机架模块未上机架或不使用机架安装和包装运输时，将滑块3推入机箱模块1内，以使机箱模块1外形平整，没有凸出部位限制，从而便于包装和运输，进而节省运输成本。
[0041]为了便于控制滑块3的伸缩位置，锁紧装置还包括锁止件5，例如可通过卡接的方式来控制滑块3的伸缩位置。对于锁止件5，具体包括设置在支架2侧部的弹簧珠轴和设置在滑块3侧部的卡槽，当弹簧珠轴的末端伸入卡槽内时，可锁止滑块3和支架2之间的相对滑动关系。
[0042]其中，卡槽包括上凹槽304和下凹槽305，弹簧珠轴具体包括弹簧502和卡珠503，支架2侧部设有腔室501，弹簧502的两端与腔室501的内部和卡珠503连接，在自然状态下，卡珠503伸出于腔室501。当卡珠503卡接在上凹槽304内时，滑块3伸出机箱模块1，卡珠503卡接在下凹槽305内时，滑块3缩至机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机箱模块固定锁紧装置，其特征在于，包括：支架(2)、滑块(3)和紧固件(4)，所述支架(2)固定在机箱模块内，所述滑块(3)与所述支架(2)滑动连接，以伸出所述机箱模块(1)外或缩回所述机箱模块(1)内，所述紧固件(4)设置在所述滑块(3)的可伸出端上。2.根据权利要求1所述的机箱模块固定锁紧装置，其特征在于，还包括控制所述滑块(3)伸缩位置的锁止件(5)。3.根据权利要求2所述的机箱模块固定锁紧装置，其特征在于，所述锁止件(5)包括设置在所述支架(2)侧部的弹簧珠轴和设置在所述滑块(3)侧部的卡槽。4.根据权利要求3所述的机箱模块固定锁紧装置，其特征在于，所述卡槽包括上凹槽(304)和下凹槽(305)，所述弹簧珠轴包括弹簧(502)和卡珠(503)，所述支架(2)侧部设有腔室(501)，所述弹簧(502)的两端与所述腔室(501)的内部和所述卡珠(503)连接，所述卡珠(503)卡接在所述上凹槽(304)内时，所述滑块(3)伸出所述机箱模块(1)，所述卡珠(503)卡接在所述下凹槽(305)内时，所述滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞东，陈忠强，茹永刚，
申请(专利权)人：西安特锐德智能充电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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