本申请涉及型钢加工的领域，尤其是涉及一种型钢原料切割后收卷装置，其包括支撑架，所述支撑架上安装有用于收卷的收卷辊，所述收卷辊沿长度方向设有多组凸块，每组所述凸块设有多个，每组的凸块沿收卷辊周面设有一圈，每个带钢夹于相邻组的凸块之间。本申请具有借助凸块将收卷辊分割为多个区域，然后在带钢收卷时借助凸块对带钢进行限位，从而减小带钢收卷过程中的偏移情况，使得相邻带钢之间不易发生碰撞而磨损，进而提高带钢质量，提高型钢成型时的质量的效果。的质量的效果。的质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种型钢原料切割后收卷装置
[0001]本申请涉及型钢加工的领域，尤其是涉及一种型钢原料切割后收卷装置。
技术介绍
[0002]型钢一般通过带钢焊接形成，型钢加工成型的过程需要将带钢进行切割再将切割后的带钢收卷，然后将收卷后的带钢输送至合适位置进行加工。
[0003]目前带钢的收卷装置参考授权公告号为CN211839606U的中国技术，其公开了一种带钢收卷设备，包括机架及设置于机架上的带钢收卷辊，所述机架包括相对设置的第一支架及第二支架，带钢收卷辊的一端与第一支架连接，带钢收卷辊的另一端设置在所述第二支架上且可相对于第二支架转动；所述第一支架内设置有可驱动带钢收卷辊转动的驱动装置，第一支架的上部通过支撑杆设置有可对带钢收卷辊上的带钢进行整合的压紧装置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为带钢切割为需要宽度后，对带钢进行收卷，若多卷带钢同时收卷至收卷辊外侧时，多卷带钢缠绕易偏移，导致带钢收卷不规则，相邻带钢之间易发生碰撞而磨损，降低了带钢质量，从而降低了型钢成型时的质量。
技术实现思路
[0005]为了减小带钢收卷时，相邻带钢之间的摩擦，以提高型钢成型时的质量，本申请提供一种型钢原料切割后收卷装置。
[0006]一种型钢原料切割后收卷装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有用于收卷的收卷辊，所述收卷辊沿长度方向设有多组凸块，每组所述凸块设有多个，每组的凸块沿收卷辊周面设有一圈，每个带钢夹于相邻组的凸块之间。
[0007]通过采用上述技术方案，借助凸块将收卷辊分割为多个区域，然后在带钢收卷时借助凸块对带钢进行限位，从而减小带钢收卷过程中的偏移情况，使得相邻带钢之间不易发生碰撞而磨损，进而提高带钢质量，提高型钢成型时的质量。
[0008]可选的，所述收卷辊外壁设有收纳槽，所述凸块可收纳至收纳槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要将成卷的带钢取下时，将凸块收纳至收纳槽内，然后较为方便地将成卷的带钢取下。
[0010]可选的，所述凸块靠近收纳槽槽底的一端固定有弹簧，所述凸块凸出于收纳槽的槽口时，所述弹簧处于原长。
[0011]通过采用上述技术方案，借助弹簧使得凸块可自动恢复至凸出于收纳槽外侧的状态。
[0012]可选的，贯穿所述凸块设有拨杆，所述拨杆一端贯穿至收卷辊外侧，所述凸块外侧套有套杆，所述套杆贯穿设有通槽，所述拨杆贯穿通槽并沿通槽长度方向滑动。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要凸块收纳至收纳槽内是，可拨动拨杆带动凸块移动，从而较为方便地带动凸块移动。
[0014]可选的，贯穿每组的同一排凸块设有同一根拨杆。
[0015]通过采用上述技术方案，拨动一根拨杆便可带动一排凸块滑动，从而减小凸块移动时的工作量，节省时间。
[0016]可选的，所述收卷辊一端转动连接设有限位环，所述凸块收纳至收纳槽内时，所述拨杆与限位环内侧抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，拨动拨杆将凸块收纳至收纳槽内后，弹簧处于压缩状态，转动限位环使得限位环内侧与拨杆抵接，进而将拨杆进行锁定，从而较为方便地将成卷的带钢取下。
[0018]可选的，所述限位环一侧固定有转动轴，所述转动轴还与收卷辊转动连接，所述转动轴外侧套接设有扭簧，所述扭簧一端与收卷辊固定，另一端与转动轴固定，所述限位环与收卷辊端面抵接时，所述扭簧处于原长。
[0019]通过采用上述技术方案，当限位环以转动轴为轴翻转开后可自动恢复至原位并与收卷辊抵接，从而减小限位环在外侧妨碍收卷辊工作的可能性。
[0020]可选的，所述收卷装置还包括限位机构，所述限位机构包括限位轴，所述限位轴外侧沿长度方向套接设有多个限位板，每个所述限位板与每组凸块位置向对应。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要多组带钢收卷时，借助凸块将带钢分离开，同时借助限位机构的限位板将多组带钢分离。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.借助凸块将收卷辊分割为多个区域，然后在带钢收卷时借助凸块对带钢进行限位，从而减小带钢收卷过程中的偏移情况，使得相邻带钢之间不易发生碰撞而磨损，进而提高带钢质量，提高型钢成型时的质量；
[0024]2.当需要将成卷的带钢取下时，将凸块收纳至收纳槽内，然后较为方便地将成卷的带钢取下；
[0025]3.拨动拨杆将凸块收纳至收纳槽内后，弹簧处于压缩状态，转动限位环使得限位环内侧与拨杆抵接，进而将拨杆进行锁定，从而较为方便地将成卷的带钢取下。
附图说明
[0026]图1是收卷装置的整体结构示意图一。
[0027]图2是收卷装置的剖视图。
[0028]图3是图2中A处体现分割组件结构的局部放大图。
[0029]图4是收卷装置的整体结构示意图二。
[0030]图5是图4中B处体现限位环安装方式的局部放大图。
[0031]附图标记说明：1、支撑架；11、底板；12、支撑杆；13、固定杆；2、限位机构；21、支撑臂；22、第一安装杆；23、第二安装杆；24、第二气缸；25、轴承座；26、限位轴；27、限位板；3、收卷机构；31、立轴；32、套筒；33、安装臂；34、收卷辊；341、收纳槽；342、安装槽；343、固定块；35、第一气缸；36、分割组件；361、凸块；362、套杆；3621、开口；3622、通槽；363、限位片；364、弹簧；365、拨杆；37、锁定组件；371、限位环；372、安装块；373、转动轴；374、扭簧。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种型钢原料切割后收卷装置。参照图1，收卷装置包括支撑架1，支撑架1上安装有用于收卷的收卷机构3以及用于限位的限位机构2。支撑架1包括与地面接触的底板11，底板11水平设置，底板11上表面固定有两个相平行的支撑杆12，两个支撑杆12之间固定有水平的固定杆13。
[0034]收卷机构3包括垂直固定于底板11上表面的立轴31，立轴31位于其中一根支撑杆12远离另一根支撑杆12的一侧。立轴31外侧套接并转动连接设有套筒32，套筒32一侧固定有倾斜向上的安装臂33。安装臂33远离套筒32的一端通过转轴转动连接有收卷辊34，带钢收卷至收卷辊34外侧。
[0035]安装臂33远离收卷辊34的一面转动连接有第一气缸35，第一气缸35远离安装臂33的一端与底板11转动连接。当需要将成卷的带钢拆下时，驱动第一气缸35进而带动安装臂33以立轴31为轴向外翻转，从而便于将带钢卷卸下。
[0036]参照图2、图3，收卷辊34上设有分割组件36以及用于锁定分割组件36的锁定组件37，分割组件36设有若干组。收卷辊34沿长度方向凹陷设有多组收纳槽341，此处收纳槽341设有五组，且每组收纳槽341设有四个，每组的四个收纳槽341沿收卷辊34周向等间距设置，从而借助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型钢原料切割后收卷装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上安装有用于收卷的收卷辊（34），其特征在于：所述收卷辊（34）沿长度方向设有多组凸块（361），每组所述凸块（361）设有多个，每组的凸块（361）沿收卷辊（34）周面设有一圈，每个带钢夹于相邻组的凸块（361）之间。2.根据权利要求1所述的一种型钢原料切割后收卷装置，其特征在于：所述收卷辊（34）外壁设有收纳槽（341），所述凸块（361）可收纳至收纳槽（341）内。3.根据权利要求2所述的一种型钢原料切割后收卷装置，其特征在于：所述凸块（361）靠近收纳槽（341）槽底的一端固定有弹簧（364），所述凸块（361）凸出于收纳槽（341）的槽口时，所述弹簧（364）处于原长。4.根据权利要求3所述的一种型钢原料切割后收卷装置，其特征在于：贯穿所述凸块（361）设有拨杆（365），所述拨杆（365）一端贯穿至收卷辊（34）外侧，所述凸块（361）外侧套有套杆（362），所述套杆（362）贯穿设有通槽（3622），所述拨杆（365）贯穿通槽（3622）并沿通槽（3622）长度方...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙岩，
申请(专利权)人：唐山市丰南顺捷冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。