一种输液泵制造技术

本申请实施例提供一种输液泵，包括泵体和输液器，输液器包括输液匣，输液匣包括第一构件、第二构件以及第一弹性膜片，第二构件朝向第一构件的一侧形成有第一凹槽；第一弹性膜片设置于第一构件和第二构件之间；第一凹槽包括泵腔、第一制动腔以及第二制动腔；泵腔、第一制动腔以及第二制动腔呈直线排布；泵体包括泵头架、转动地设置于泵头架上的凸轮轴、柱塞组件、第一制动阀柱组件、第二制动阀柱组件、以及驱动凸轮轴转动的动力单元，凸轮轴在转动过程中驱动柱塞组件、第一制动阀柱组件、第二制动阀柱组件依序蠕动挤压第一弹性膜片。本申请实施例的输液泵，装配简单，装配误差小；此外，第一弹性膜片发生未预期的位移及摆动的可能性小。弹性膜片发生未预期的位移及摆动的可能性小。弹性膜片发生未预期的位移及摆动的可能性小。

【技术实现步骤摘要】
一种输液泵


[0001]本申请涉及医疗器械
，尤其涉及一种输液泵。

技术介绍

[0002]临床实践中，液体常需以非常精准的方式输注至患者体内，在这种情况下重力式输液装置往往难以满足需求。取而代之的是通过输液泵调节液体的剂量与速度，进行精准输注。因此，近年来输液泵被越来越广泛的使用，各种类型的输液泵也先后面世，如应用于普通输液的输液泵，应用于镇痛的便携式镇痛输液泵，可用于输血及化疗的输液泵等。
[0003]输液泵相关技术中，由泵体蠕动挤压输液器的管路以控制输液管内液体的流动。其中，一种输液泵通过蠕动片依时序硬性挤压PVC材质输液管以控制输液器内液体的流动，在被蠕动片反复挤压的情况下，PVC管常存在破裂漏液的风险，且此类输液泵整体尺寸相对较大，重量重。
[0004]此外，还存在另一种输液泵，通过蠕动指依时序挤压设置于输液器输液匣内的柔性硅胶管进而控制输液器内液体的流动，此类柔性硅胶管的两端相对固定，两端之间的其它部位大致沿挤压板水平布置，处于相对自由状态。一般来说，泵体蠕动指蠕动时可能会带动硅胶管产生随机位移、摆动，此类位移、摆动在一定程度上会对输液精度带不利影响；同时，硅胶管与挤压板装配时，管的长度，以及管与挤压板之间的间隙等差异均可带来输液精度的变化；再者，此类输液泵对泵体蠕动指与蠕动指框架固定孔的配合间隙提出较高要求，如果间隙较大则蠕动指可能发生摆动而未能准确挤压到硅胶管预定位置，如果间隙过小则蠕动指与蠕动指框架固定孔容易发生摩擦，影响泵头寿命及降低蠕动指力矩。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种便携式输液泵。
[0006]为达到上述目的，本申请实施例提供一种输液泵，包括泵体和输液器，所述输液器包括输液匣以及与所述输液匣连接的输液管，所述泵体和所述输液匣可分离地配合，所述输液匣中具有流道，所述输液匣包括第一构件、第二构件以及第一弹性膜片，所述第二构件朝向所述第一构件的一侧形成有第一凹槽；所述第一弹性膜片设置于所述第一构件和所述第二构件之间以密封地覆盖所述第一凹槽，所述第一弹性膜片和所述第一凹槽共同构成所述流道的至少一部分；所述第一凹槽包括泵腔、位于所述泵腔上游的第一制动腔以及位于所述泵腔下游的第二制动腔；所述泵腔、所述第一制动腔以及所述第二制动腔呈直线排布；泵体设置于第一构件背离第二构件的一侧，所述泵体包括泵头架、转动地设置于所述泵头架上的凸轮轴、与所述泵腔挤压配合的柱塞组件、与所述第一制动腔挤压配合的第一制动阀柱组件、与所述第二制动腔挤压配合的第二制动阀柱组件、以及驱动所述凸轮轴转动的动力单元，所述柱塞组件、所述第一制动阀柱组件以及所述第二制动阀柱组件的端部均与所述凸轮轴的转动表面滑动抵接，所述凸轮轴在转动过程中驱动所述柱塞组件、所述第一制动阀柱组件、所述第二制动阀柱组件依序蠕动挤压所述第一弹性膜片以使得流道中的液
体产生定向流动。
[0007]一些实施方案中，所述第一制动阀柱组件以及所述第二制动阀柱组件挤压所述第一弹性膜片的方式为全挤压；所述柱塞组件挤压所述第一弹性膜片的方式为半挤压。
[0008]一些实施方案中，所述柱塞组件用于挤压所述第一弹性膜片的端面为圆弧面，所述泵腔的形状与所述柱塞组件的端面形状适配；和/或，所述第一制动阀柱组件用于挤压所述第一弹性膜片的端面为圆弧面，所述第一制动腔的形状与所述第一制动阀柱组件的端面形状适配；和/或，所述第二制动阀柱组件用于挤压所述第一弹性膜片的端面为圆弧面，所述第二制动腔的形状与所述第二制动阀柱组件的端面形状适配。
[0009]一些实施方案中，所述输液匣沿长度方向的第一端设置有进液口，所述输液匣沿长度方向的第二端设置有出液口，在垂直于所述输液匣厚度方向的平面内的投影中，所述流道、所述进液口以及所述出液口呈直线排布。
[0010]一些实施方案中，所述动力单元包括电机和传动机构，传动机构连接于电机的转轴和凸轮轴之间。
[0011]一些实施方案中，所述输液匣还包括第三构件、第二弹性膜片以及锁止机构，所述第二构件背离所述第一构件的一侧形成有第二凹槽；所述第二凹槽与所述第一凹槽连通且位于所述第一凹槽的下游；所述第二弹性膜片设置于所述第二构件和所述第三构件之间以密封地覆盖所述第二凹槽；所述锁止机构包括安装架以及固定设置于所述安装架上的止液塞，所述止液塞能够挤压所述第二弹性膜片以关闭所述流道，所述锁止机构能够在关闭所述流道的关闭状态或开放所述流道的开放状态之间切换。
[0012]一些实施方案中，所述开放状态包括第一开放状态；当所述输液匣与所述泵体组合过程中，所述泵体的所述泵头架迫使所述安装架朝向所述第三构件方向运动以驱动所述锁止机构从关闭状态切换至所述第一开放状态并保持在所述第一开放状态。
[0013]一些实施方案中，所述输液匣包括弹性件，所述弹性件对所述安装架施加作用力以使得所述锁止机构能够保持在关闭所述流道的关闭状态。
[0014]一些实施方案中，当所述输液匣与所述泵体分离时，所述弹性件驱动所述锁止机构从第一开放状态切换至关闭状态并保持在关闭状态。
[0015]一些实施方案中，所述开放状态包括第二开放状态，所述锁止机构包括设置于所述安装架上的栓锁结构；所述第一构件、所述第二构件以及所述第三构件中的至少一者与所述栓锁结构锁止配合，以使得所述锁止机构能够进入第二开放状态并保持在第二开放状态。
[0016]一些实施方案中，所述安装架的部分结构凸出于所述第一构件朝向所述泵体的一侧；所述泵头架朝向所述输液匣的一侧形成有用于推动所述安装架的凸柱，所述凸柱朝向所述输液匣一端的端部形成有倾斜面；在所述输液匣和所述泵体组合过程中，所述倾斜面推动所述安装架朝向所述第三构件的方向运动以将所述锁止机构固定在第一开放状态的位置。
[0017]一些实施方案中，所述第一凹槽包括两个压力监测腔，其中一个所述压力监测腔设置于所述第一制动腔的上游，其中另一个所述压力监测腔设置于所述第二制动腔的下游，所述泵体包括设置于所述泵头架上的两个压力监测装置，其中一个所述压力监测装置设置于所述第一制动阀柱组件背离所述柱塞组件的一侧，其中另一个压力监测装置设置于
第二制动阀柱组件背离所述柱塞组件的一侧，所述柱塞组件、所述第一制动阀柱组件、所述第二制动阀柱组件、以及所述两个压力监测装置呈直线布置。
[0018]一些实施方案中，位于所述第二制动腔下游的所述压力监测腔设置于所述第一凹槽沿液体流动方向的末端处。
[0019]一些实施方案中，所述凸轮轴能够正转和反转，当所述凸轮轴正转，所述凸轮轴驱动所述柱塞组件、所述第一制动阀柱组件、以及所述第二制动阀柱组件依正向时序蠕动以驱动所述流道中的液体正向流动；当所述凸轮轴反转，所述凸轮轴驱动所述柱塞组件、所述第一制动阀柱组件、以及所述第二制动阀柱组件依逆向时序蠕动以驱动所述流道中的液体逆向流动。
[0020]本申请实施例的输液泵，第一构件和第二构件属于刚性的注塑件，第一弹性膜片属于柔性的注塑件，注塑件生产加工精度高，装配简单，装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输液泵，包括泵体(2)和输液器，所述输液器包括输液匣(1)以及与所述输液匣(1)连接的输液管(3)，所述泵体(2)和所述输液匣(1)可分离地配合，其特征在于：所述输液匣(1)中具有流道(1a)，所述输液匣(1)包括第一构件(11)、第二构件(12)以及第一弹性膜片(14)，所述第二构件(12)朝向所述第一构件(11)的一侧形成有第一凹槽(121)；所述第一弹性膜片(14)设置于所述第一构件(11)和所述第二构件(12)之间以密封地覆盖所述第一凹槽(121)，所述第一弹性膜片(14)和所述第一凹槽(121)共同构成所述流道(1a)的至少一部分；所述第一凹槽(121)包括泵腔(121a)、位于所述泵腔(121a)上游的第一制动腔(121b)以及位于所述泵腔(121a)下游的第二制动腔(121c)；所述泵腔(121a)、所述第一制动腔(121b)以及所述第二制动腔(121c)呈直线排布；泵体(2)设置于第一构件(11)背离第二构件(12)的一侧，所述泵体(2)包括泵头架(28)、转动地设置于所述泵头架(28)上的凸轮轴(24)、与所述泵腔(121a)挤压配合的柱塞组件(21)、与所述第一制动腔(121b)挤压配合的第一制动阀柱组件(22)、与所述第二制动腔(121c)挤压配合的第二制动阀柱组件(23)、以及驱动所述凸轮轴(24)转动的动力单元(25)，所述柱塞组件(21)、所述第一制动阀柱组件(22)以及所述第二制动阀柱组件(23)的端部均与所述凸轮轴(24)的转动表面滑动抵接，所述凸轮轴(24)在转动过程中驱动所述柱塞组件(21)、所述第一制动阀柱组件(22)、所述第二制动阀柱组件(23)依序蠕动挤压所述第一弹性膜片(14)以使得流道(1a)中的液体产生定向流动。2.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述第一制动阀柱组件(22)以及所述第二制动阀柱组件(23)挤压所述第一弹性膜片(14)的方式为全挤压；所述柱塞组件(21)挤压所述第一弹性膜片(14)的方式为半挤压。3.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述柱塞组件(21)用于挤压所述第一弹性膜片(14)的端面为圆弧面，所述泵腔(121a)的形状与所述柱塞组件(21)的端面形状适配；和/或，所述第一制动阀柱组件(22)用于挤压所述第一弹性膜片(14)的端面为圆弧面，所述第一制动腔(121b)的形状与所述第一制动阀柱组件(22)的端面形状适配；和/或，所述第二制动阀柱组件(23)用于挤压所述第一弹性膜片(14)的端面为圆弧面，所述第二制动腔(121c)的形状与所述第二制动阀柱组件(23)的端面形状适配。4.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述输液匣(1)沿长度方向的第一端设置有进液口(1b)，所述输液匣(1)沿长度方向的第二端设置有出液口(1c)，在垂直于所述输液匣(1)厚度方向的平面内的投影中，所述流道(1a)、所述进液口(1b)以及所述出液口(1c)呈直线排布。5.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述动力单元(25)包括电机(251)和传动机构(252)，传动机构(252)连接于电机(251)的转轴和凸轮轴(24)之间。6.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述输液匣(1)还包括第三构件(13)、第二弹性膜片(15)以及锁止机构(16)，所述第二构件(12)背离所述第一构件(11)的一侧形成有第二凹槽(122)；所述第二凹槽(122)与所述第一凹槽(121)连通且位于所述第一凹槽(121)的下游；所述第二弹性膜片(15)设置于所述第二构件(12)和所述第三构件(13)之间以密封地覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大庆，刘忠辉，徐雄，
申请(专利权)人：长沙迈吉尔医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：