垃圾桶制造技术

垃圾桶，包括桶体，所述桶体相连有可横向活动并抵推垃圾袋的杆件和驱动杆件横向活动的驱动件，所述驱动件相连一用于容置垃圾袋的存储框，所述垃圾袋呈长筒状，垃圾袋上未用的袋体存储在存储框；所述驱动件相对桶体在竖向活动设置，所述驱动件竖向上移时，驱动件带动杆件横向活动，存在存储框内未使用的袋体从存储框内扯出；驱动件回位后，新扯出的垃圾袋置于桶体内。于桶体内。于桶体内。

【技术实现步骤摘要】
垃圾桶


[0001]本技术涉及垃圾桶。

技术介绍

[0002]现有专利技术文献公开的一种智能垃圾桶，包括桶体，所述桶体的顶部设有顶部开口，所述顶部开口上设有环状的顶盖固定框，所述顶盖固定框的顶部设有顶盖，所述顶盖固定框中固定设有用于折叠存放无断点垃圾袋的垃圾袋盒和封口切断装置，所述封口切断装置设于所述垃圾袋盒的下方。所述桶体中还设有吸风装置，所述吸风装置电性连接所述控制电路板。现有的智能垃圾桶需要完成对垃圾袋的封口，而后再铺好新的垃圾袋，上述过程需要分至少两个阶段完成，需要配置封口用的驱动设备，还要配置铺设垃圾的设备，因此存在制造成本高，控制流程繁琐等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作简便的垃圾桶。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：垃圾桶，包括桶体，所述桶体相连有可横向活动并抵推垃圾袋的杆件和驱动杆件横向活动的驱动件，所述驱动件相连一用于容置垃圾袋的存储框，所述垃圾袋呈长筒状，垃圾袋上未用的袋体存储在存储框；所述驱动件相对桶体在竖向活动设置，所述驱动件竖向上移时，驱动件带动杆件横向活动，存在存储框内未使用的袋体从存储框内扯出；驱动件回位后，新扯出的垃圾袋置于桶体内。
[0005]其中，所述驱动件设有抵推杆件横向活动的斜面，所述斜面以桶体的开口端为高位，斜面下行向桶体边侧的中部延伸。
[0006]其中，所述杆件为两个，两杆件分布在桶体对向的两侧，每一杆件的两端均对应有斜面,所述驱动件竖向上移时，各斜面抵推杆件使两杆件相靠拢。
[0007]其中，所述杆件为两个，两杆件呈交叉设置，每一杆件的两端均对应有斜面,所述驱动件竖向上移时，各斜面抵推杆件使两杆件横向活动。
[0008]其中，所述杆件为四个，两个杆件为一组，两组杆件呈交叉设置，每一杆件的两端均对应有斜面，所述驱动件竖向上移时，各斜面抵推相对应的杆件使四个杆件向中间靠拢。
[0009]其中，所述杆件上设有加热件，或耐高温件，或加热件和耐高温件。
[0010]其中，各斜面固设于同一驱动件。
[0011]其中，驱动件相连一用于设置存储框的支撑台，桶体内设有支撑所述支撑台的支撑体；支撑台搁在支撑体上由支撑体支撑，或由支撑体支撑驱动件。
[0012]其中，还包括与支撑台或驱动件相连的提手把。
[0013]其中，桶体的底面支撑所述驱动件。
[0014]其中，所述桶体包括外桶和设于外桶内的内筒，驱动件设于外桶和内筒之间。
[0015]其中，桶体的开口处的侧壁具有可供杆件插入的滑槽，位于滑槽内的杆件保持设
置在桶体并可沿滑槽的轨迹滑动。
[0016]其中，还包括与所述桶体相连用于设置杆件的安装框，所述安装框上设有可供杆件插入的滑槽，位于滑槽内的杆件保持设置在安装框并可沿滑槽的轨迹滑动。
[0017]其中，所述安装框包括外周壁，所述外周壁内设有与外周壁固定相连的内壁，内壁与外周壁之间具有间隙空间，所述滑槽设于所述内壁，位于滑槽内的杆件延伸出内壁。
[0018]其中，所述外周壁遮挡所述内壁上的滑槽，杆件的末端位于间隙空间。
[0019]其中，在杆件横向活动的轨迹上，支撑杆件的面向桶体的边侧下行倾斜。
[0020]其中，所述滑槽的数量为偶数个，偶数个的滑槽两个为一组，同组的两滑槽呈平行设置。
[0021]其中，所述滑槽上支撑杆件的面向桶体的边侧下行倾斜。
[0022]其中，所述滑槽的数量为至少3个，相邻的两滑槽的末端之间具有间距空间，所述驱动件相连一落在间距空间的导条。
[0023]其中，还包括下移活动时抵推杆件向桶体的边侧活动的复位面，所述复位面与斜面平行设置，杆件的端部设于复位面与斜面之间。
[0024]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术在提升提拉驱动件时即可对垃圾袋收口，当在杆件上配置封口的电加热件后即可对收口后的垃圾袋封口和熔断分割，驱动件相连垃圾袋后，拉出垃圾袋的同时还可热熔封口和熔断分割，一个上拉动作即完成了两个操作流程，从而简便的实现了封口、扯出垃圾袋、再使用的循环。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图。
[0026]图2是本技术分解状态的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0028]实施例1
[0029]参见图1
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2，本实施例所述垃圾桶，包括桶体2，所述桶体2相连有可横向活动并抵推垃圾袋5的杆件1和驱动杆件1横向活动的驱动件3，作为优选，桶体2的开口处的外壁设有用于设置杆件1的滑槽0，滑槽0横向延伸，杆件1沿滑槽0活动设置；另一实施方式也可以是，杆件1滑动设置在用于设置杆件1的安装框4，安装框4与桶体2相连，杆件1设置在安装框4。所述驱动件3相连一用于容置垃圾袋5的存储框34，存储框34随驱动件3活动，所述垃圾袋5呈长筒状，垃圾袋5上未用的袋体存储在存储框34；本实施例中的驱动件3相对桶体2在竖向活动设置，所述驱动件3竖向上移时，驱动件3带动杆件1横向活动，存在存储框34内未使用的袋体从存储框34内扯出；驱动件3回位后，新扯出的垃圾袋5置于桶体2内。作为优选，所述驱动件3具有斜面31，所述斜面31以桶体2的开口端为高位，斜面31下行向桶体2边侧的中部延伸，作为优选，高位位于该桶体2边侧的端部，以矩形框为例，斜面31的起始点位于4个角部。所述驱动件3竖向上移时，所述斜面31抵推杆件1横向活动。本实施例中的垃圾桶在使用时，垃圾袋5设于桶体2，杆件1位于垃圾袋5的外侧，杆件1移动时可驱赶垃圾袋5，从而对垃
圾袋5收口。本实施例所述的垃圾桶在使用时，原垃圾袋5内由于被投放了垃圾重物，存在存储框34的垃圾袋5被扯出，同时驱动杆件1横向活动从而将原已经释放的垃圾袋5收口，使用者取出原有垃圾袋后，将驱动件3归位后，新被扯出的垃圾袋5置于桶体2内，即可投放垃圾。该实施方式中，驱动件3和存储框34上移时完成了对垃圾袋的收口和释放出了新的垃圾袋，归位后即可正常使用。
[0030]作为优选，本实施例中的杆件1为两个，两杆件1分布在桶体2对向的两侧，即，两杆件1分别位于两侧，垃圾袋5设于两杆件1之间，每一个杆件1的两端均对应设置有斜面31,所述驱动件3竖向上移时，各斜面31抵推杆件1使两杆件1相靠拢。本实施例所述“杆件1的两端”不局限于杆件1的末端部，本实施例所述的“杆件1的两端”是相对中部位置而言，包括毗邻杆件1的末端位置的部位。本实施例中的杆件1的两端均配置斜面31后，驱动件3对杆件1的推动力均衡，可平稳稳定的对垃圾袋5收口。
[0031]作为优选，所述杆件1为两个，两杆件1呈交叉设置，每一杆件1的两端均对应有斜面31,所述驱动件3竖向上移时，各斜面31抵推杆件1使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垃圾桶，包括桶体，其特征是，所述桶体相连有可横向活动并抵推垃圾袋的杆件和驱动杆件横向活动的驱动件，所述驱动件相连一用于容置垃圾袋的存储框，所述垃圾袋呈长筒状，垃圾袋上未用的袋体存储在存储框；所述驱动件相对桶体在竖向活动设置，所述驱动件竖向上移时，驱动件带动杆件横向活动，存在存储框内未使用的袋体从存储框内扯出；驱动件回位后，新扯出的垃圾袋置于桶体内。2.如权利要求1所述的垃圾桶，其特征是，所述驱动件设有抵推杆件横向活动的斜面，所述斜面以桶体的开口端为高位，斜面下行向桶体边侧的中部延伸。3.如权利要求1所述的垃圾桶，其特征是，所述杆件为两个，两杆件分布在桶体对向的两侧，每一杆件的两端均对应有斜面,所述驱动件竖向上移时，各斜面抵推杆件使两杆件相靠拢。4.如权利要求1所述的垃圾桶，其特征是，所述杆件为两个，两杆件呈交叉设置，每一杆件的两端均对应有斜面,所述驱动件竖向上移时，各斜面抵推杆件使两杆件横向活动。5.如权利要求1所述的垃圾桶，其特征是，所述杆件为四个，两个杆件为一组，两组杆件呈交叉设置，每一杆件的两端均对应有斜面，所述驱动件竖向上移时，各斜面抵推相对应的杆件使四个杆件向中间靠拢。6.如权利要求1所述的垃圾桶，其特征是，所述杆件上设有加热件，或耐高温件，或加热件和耐高温件。7.如权利要求2至5任一项权利要求所述的垃圾桶，其特征是，各斜面固设于同一驱动件。8.如权利要求1所述的垃圾桶，其特征是，驱动件相连一用于设置存储框的支撑台，桶体内设有支撑所述支撑台的支撑体；支撑台搁在支撑体上由支撑体支撑，或由支撑体支撑驱动件。9.如权利要求8所述的垃圾桶，其特征是，还包括与支撑台或驱动件相连的提手把...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡双安，王阳，
申请(专利权)人：永康市鲸站科技有限公司，
类型：新型
国别省市：