一种多层流浆箱唇板热补偿系统技术方案

技术编号:30492270 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-27 22:21
本实用新型专利技术涉及本一种多层流浆箱唇板热补偿系统,第一温度传感器将检测到纸浆温度的第一温度值发送给控制器,第二温度传感器将检测到冷凝水温度的第二温度值发送给控制器,控制器对第一温度值以及第二温度值进行识别处理后,控制器控制第一控制开关的开启大小,从而控制清水流入第一冷管道的流量,使得通过第一热交换器的冷凝水的温度控制在40℃至68℃范围内,40℃至68℃冷凝水在第一容纳腔以及第二容纳腔内流通,使得第一上唇板以及第一下唇板内外表面的温度相同或可以保持在3℃的温度范围内,从而解决了第一上唇板以及第一下唇板因内外表面存在温差而使第一上唇板以及第一下唇板产生局部变形的问题,确保了纸成型的均匀性,环保节能。环保节能。环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种多层流浆箱唇板热补偿系统


[0001]本技术涉及造纸
,特别涉及一种多层流浆箱唇板热补偿系统。

技术介绍

[0002]造纸成型过程中,流浆箱对纸成型的好坏起了很重要的作用,纸浆从流浆箱的上下唇板之间形成的喷口中喷出形成纸幅,因此流浆箱上下唇板之间的结构稳定性会影响到最终成型纸幅的均匀性。而在生产中,纸浆的温度往往可以达到40℃至65℃,这些热的纸浆在成型过程中只会与上下唇板的内表面接触,而上下唇板的外表面则是暴露在室温中的,这样由于上下唇板的内外表面之间存在有温差,往往会导致上下唇板的局部变形,从而影响了纸浆的均匀成型,导致了纸幅的不均匀。
[0003]由于我国南北方温度差异大,特别是冬天造纸机开机时需要长时间的预热来使整个纸机达到预定的恒温状态,才能快速的达到生产高质量纸时机器所需要的温度。开机预热时间会长,浪费时间,工作效率低,且如果未达到预热温度,纸品达不到质量标准,产生废纸;如遇到停机、清洗时,再重新开机,仍需要长时间的开机进行预热。
[0004]在现有技术中,采用电加热器自动控制保持头箱一个恒定的温度,从而保证横向分布均一。但是通过电加热器进行加热,将电气元件安装在网部,由于湿度水气非常大,电气元件安装的现场环境恶劣,电气元件受水气影响,容易损坏,且维修维护困难,一般配套设备使用不到半年就会存在不同程度的腐蚀、氧化接触不良,导致故障率高,从而不能保证流浆箱唇板加热的有效补偿,容易导致流浆箱产生应力变形,影响成型纸幅的均匀性,对生产造成不良影响,并且采用电加热器存在高耗电问题。/>
技术实现思路

[0005]为此,需要提供一种多层流浆箱唇板热补偿系统,用于解决在现有技术中,由于上下唇板的内外表面之间存在有温差,往往会导致上下唇板的局部变形,从而影响了纸浆的均匀成型,导致了纸幅的不均匀等技术问题。
[0006]为实现上述目的,专利技术人提供了一种多层流浆箱唇板热补偿系统,包括烘缸、第一管路、储水箱、流浆箱、第二管路、第一泵体、第一热交换器、控制器、第一温度传感器以及第二温度传感器;
[0007]所述烘缸包括冷凝管道,所述冷凝管道通过所述第一管路与所述储水箱连通,所述储水箱用于存储从烘缸中输送过来的冷凝水;
[0008]所述流浆箱包括第一进料筒、第一上唇板以及第一下唇板;
[0009]所述第一上唇板设置于所述第一进料筒纸浆出口的上端,所述第一下唇板设置于所述第一进料筒纸浆出口的下端,所述第一上唇板和所述第一下唇板之间形成的空间用于纸浆形成纸幅的喷口;
[0010]所述第一上唇板上设有第一容纳腔,所述第一容纳腔用于容纳冷凝水流通,所述第一下唇板上设有第二容纳腔,所述第二容纳腔用于容纳冷凝水流通,所述第一容纳腔与
所述第二容纳腔通过管路连通;
[0011]所述储水箱通过所述第二管路与所述第一容纳腔连通,所述第一泵体和所述第一热交换器分别设置于所述第二管路上,所述第一泵体用于将所述储水箱内的冷凝水输送到所述第一容纳腔内,所述第一热交换器用于冷却降温冷凝水;
[0012]所述第一热交换器包括第一热管道以及第一冷管道;
[0013]所述第一热管道设置于所述第一冷管道的一侧,所述第一热管道设置于所述第二管路上,且所述第一热管道与所述第二管路相连通,所述第一热管道用于给冷凝水流通,所述第一冷管道用于给清水流通,所述第一冷管道上设有第一控制开关,所述第一控制开关与所述控制器电连接;
[0014]所述第一温度传感器用于检测流入所述第一进料筒的纸浆的温度,所述第一温度传感器与所述控制器电连接;
[0015]所述第二温度传感器用于检测流出所述第二容纳腔的冷凝水的温度,所述第二温度传感器与所述控制器电连接;
[0016]所述控制器用于控制所述多层流浆箱唇板热补偿系统的运行。
[0017]作为本技术的一种优选结构,所述多层流浆箱唇板热补偿系统还包括第二泵体,所述第二泵体设置于所述第一管路上,所述第二泵体用于将冷凝管道内的冷凝水输送到所述储水箱内。
[0018]作为本技术的一种优选结构,所述多层流浆箱唇板热补偿系统还包括过滤器,所述过滤器设置于所述第一管路上。
[0019]作为本技术的一种优选结构,所述控制器为PID控制器。
[0020]作为本技术的一种优选结构,所述多层流浆箱唇板热补偿系统还包括清水总管以及毛布高压洗网水槽,所述清水总管通过管路与所述储水箱连通,所述储水箱上设有溢流口,所述溢流口通过溢流管路与所述毛布高压洗网水槽连通。
[0021]作为本技术的一种优选结构,所述第二容纳腔通过管路与所述毛布高压洗网水槽连通。
[0022]作为本技术的一种优选结构,所述第一冷管道的进水端通过管路与所述清水总管连通,所述第一冷管道的出水端通过管路与所述清水总管连通。
[0023]作为本技术的一种优选结构,所述多层流浆箱唇板热补偿系统还包括压力变送器,所述压力变送器设置于所述第二管路上。
[0024]作为本技术的一种优选结构,所述多层流浆箱唇板热补偿系统还包括第三管路、第三泵体、第二热交换器、第三温度传感器以及第四温度传感器;
[0025]所述流浆箱还包括第二进料筒、第二上唇板以及第二下唇板;
[0026]所述第二上唇板设置于所述第二进料筒纸浆出口的上端,所述第二下唇板设置于所述第二进料筒纸浆出口的下端,所述第二上唇板和所述第二下唇板之间形成的空间用于纸浆形成纸幅的喷口;
[0027]所述第二上唇板上设有第三容纳腔,所述第三容纳腔用于容纳冷凝水流通,所述第二下唇板上设有第四容纳腔,所述第四容纳腔用于容纳冷凝水流通,所述第三容纳腔与所述第四容纳腔通过管路连通;
[0028]所述储水箱通过所述第三管路与所述第三容纳腔连通,所述第三泵体和所述第二
热交换器分别设置于所述第三管路上,所述第三泵体用于将所述储水箱内的冷凝水输送到所述第三容纳腔内,所述第二热交换器用于冷却降温冷凝水;
[0029]所述第二热交换器包括第二热管道以及第二冷管道;
[0030]所述第二热管道设置于所述第二冷管道的一侧,所述第二热管道与所述第三管路相连通,所述第二热管道用于给冷凝水流通,所述第二冷管道用于给清水流通,所述第二冷管道上设有第二控制开关,所述第二控制开关与所述控制器电连接;
[0031]所述第三温度传感器用于检测流入所述第二进料筒的纸浆温度,所述第三温度传感器与所述控制器电连接;
[0032]所述第四温度传感器用于检测流出所述第四容纳腔的冷凝水温度,所述第四温度传感器与所述控制器电连接。
[0033]作为本技术的一种优选结构,所述多层流浆箱唇板热补偿系统还包括第四管路、第四泵体、第三热交换器、第五温度传感器以及第六温度传感器;
[0034]所述流浆箱还包括第三进料筒、第三上唇板以及第三下唇板;
[0035]所述第三上唇板设置于所述第三进料筒纸浆出口的上端,所述第三下唇板设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层流浆箱唇板热补偿系统,其特征在于:包括烘缸、第一管路、储水箱、流浆箱、第二管路、第一泵体、第一热交换器、控制器、第一温度传感器以及第二温度传感器;所述烘缸包括冷凝管道,所述冷凝管道通过所述第一管路与所述储水箱连通,所述储水箱用于存储从烘缸中输送过来的冷凝水;所述流浆箱包括第一进料筒、第一上唇板以及第一下唇板;所述第一上唇板设置于所述第一进料筒纸浆出口的上端,所述第一下唇板设置于所述第一进料筒纸浆出口的下端,所述第一上唇板和所述第一下唇板之间形成的空间用于纸浆形成纸幅的喷口;所述第一上唇板上设有第一容纳腔,所述第一容纳腔用于容纳冷凝水流通,所述第一下唇板上设有第二容纳腔,所述第二容纳腔用于容纳冷凝水流通,所述第一容纳腔与所述第二容纳腔通过管路连通;所述储水箱通过所述第二管路与所述第一容纳腔连通,所述第一泵体和所述第一热交换器分别设置于所述第二管路上,所述第一泵体用于将所述储水箱内的冷凝水输送到所述第一容纳腔内,所述第一热交换器用于冷却降温冷凝水;所述第一热交换器包括第一热管道以及第一冷管道;所述第一热管道设置于所述第一冷管道的一侧,所述第一热管道设置于所述第二管路上,且所述第一热管道与所述第二管路相连通,所述第一热管道用于给冷凝水流通,所述第一冷管道用于给清水流通,所述第一冷管道上设有第一控制开关,所述第一控制开关与所述控制器电连接;所述第一温度传感器用于检测流入所述第一进料筒的纸浆的温度,所述第一温度传感器与所述控制器电连接;所述第二温度传感器用于检测流出所述第二容纳腔的冷凝水的温度,所述第二温度传感器与所述控制器电连接;所述控制器用于控制所述多层流浆箱唇板热补偿系统的运行。2.根据权利要求1所述的多层流浆箱唇板热补偿系统,其特征在于:所述多层流浆箱唇板热补偿系统还包括第二泵体,所述第二泵体设置于所述第一管路上,所述第二泵体用于将冷凝管道内的冷凝水输送到所述储水箱内。3.根据权利要求1所述的多层流浆箱唇板热补偿系统,其特征在于:所述多层流浆箱唇板热补偿系统还包括过滤器,所述过滤器设置于所述第一管路上。4.根据权利要求1所述的多层流浆箱唇板热补偿系统,其特征在于:所述控制器为PID控制器。5.根据权利要求1所述的多层流浆箱唇板热补偿系统,其特征在于:所述多层流浆箱唇板热补偿系统还包括清水总管以及毛布高压洗网水槽,所述清水总管通过管路与所述储水箱连通,所述储水箱上设有溢流口,所述溢流口通过溢流管路与所述毛布高压洗网水槽连通。6.根据权利要求5所述的多层流浆箱唇板热补偿系统,其特征在于:所述第二容纳腔通过管路与所述毛布高压洗网水槽连通。7.根据权利要求5所述的多层流浆箱唇板热补偿系统,其特征在于:所述第一冷管道的进水端通过管路与所述清水总管连通,所述第一冷管道的出水端通过管路与所述清水总管
连通。8.根据权利要求1所述的多层流浆箱唇板热补偿系统,其特征在于:所述多层流浆箱唇板热补偿系统还包括压力变送器,所述压力变送器设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾少军黄开森何松柏张先荣张瑞明尤伟文黄宗伟
申请(专利权)人:山鹰华南纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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