用于弹条清洗的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洗装置技术领域，具体为用于弹条清洗的装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体右侧的内壁底端开设有腔室，且腔室内侧固定连接有环形齿轮，所述环形齿轮内壁内侧环形啮合有两组连接齿轮，两组所述连接齿轮皆套设在两组清洁毛刷底端外壁上，所述清洁毛刷底端中部皆通过轴承固定连接在清洗装置主体内侧开设的腔室的内壁底端，所述腔室底端中部通过另一轴承安装有链接转杆，且链接转杆底端皆通过另一轴承安装在电机顶端，所述链接转杆外壁中部啮合有第一锥形齿轮。本实用新型专利技术可以相对较为便捷且稳定的对弹条进行清洗，确保了装置在使用过程中的便捷性，同时确保了装置在使用过程中的工作效率。置在使用过程中的工作效率。置在使用过程中的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于弹条清洗的装置


[0001]本技术涉及清洗装置
，具体为用于弹条清洗的装置。

技术介绍

[0002]铁路钢轨是支撑机车和机车方向的部件，钢轨是通过弹性扣件固定在道床的轨枕上。弹性扣件的扣压件主要是弹条，它通过弹条的弯曲和扭曲变形，产生扣压力作用在轨道上，目前社会上对的用于弹条清洗的装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的弹条在使用一端时间后需要对其进行清洗，由于弹条自身的弯度弧度相对较多，故在对其进行清理时操作相对不便，影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需用于弹条清洗的装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于弹条清洗的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的清洗装置对弹条的清洗不够彻底，操作繁琐，影响装置在使用过程中的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于弹条清洗的装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体右侧的内壁底端开设有腔室，且腔室内侧固定连接有环形齿轮，所述环形齿轮内壁内侧环形啮合有两组连接齿轮，两组所述连接齿轮皆套设在两组清洁毛刷底端外壁上，所述清洁毛刷底端中部皆通过轴承固定连接在清洗装置主体内侧开设的腔室的内壁底端，所述腔室底端中部通过另一轴承安装有链接转杆，且链接转杆底端皆通过另一轴承安装在电机顶端，所述链接转杆外壁中部啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮左侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮左侧顶端贯穿回收腔右侧的外壁固定连接在蜗杆右侧中部，所述蜗杆左侧抵接在过滤板右侧顶端，所述回收腔顶端中部安装有回流管，且回流管远离回收腔的一端皆固定连接在清洗装置主体左侧外壁上。
[0006]优选的，所述清洗装置主体顶端左侧通过转轴安装有防护盖板，且防护盖板右侧底端被第一限位插杆贯穿，所述第一限位插杆左侧顶端贯穿防护盖板的外壁插设在清洗装置主体的外壁上，所述第一限位插杆左侧外壁的上下两端皆固定连接有第一滑块，且第一滑块皆滑动在第一滑轨的内壁中部，所述第一滑轨皆滑动在安装块内壁开设的槽孔中部，所述第一限位插杆中部环绕焊接有第一弹簧，且第一弹簧两侧顶端皆管焊接在第一滑轨内壁中部。
[0007]优选的，所述第一限位插杆右侧顶端固定连接有拉环，且拉环的正视截面呈圆环状。
[0008]优选的，所述过滤板左侧的上下两端对称开设有限位开槽，且限位开槽外壁中部皆对称开设有第二滑轨，所述第二滑轨内侧皆滑动连接有第二滑块，且第二滑块内侧皆固定连接在限位插块内侧底端，所述限位插块外侧顶端皆插设在回收腔的外壁上，所述限位插块内侧中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧内侧顶端皆焊接在限位开槽内壁中部。
[0009]优选的，所述过滤板右侧外壁的上下两端对称胶粘有防护橡胶垫，且防护橡胶垫外侧皆抵接在开设的槽孔的内壁底端。
[0010]优选的，所述过滤板左侧中部皆固定连接有拉杆，且拉杆的高度大小大于清洗装置主体左侧开设的槽孔的孔径大小。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于弹条清洗的装置设置有清洗装置主体、清洁毛刷、连接齿轮、链接转杆和环形齿轮，先启动电机，使得在电性连接关系的作用下使得链接转杆带动清洗装置主体内壁底端的环形齿轮进行转动，此时在两组连接齿轮与环形齿轮啮合的作用下使得两组清洁毛刷在清洗装置主体顶端内侧的腔室进行转动，通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对弹条进行清洗，确保了装置在使用过程中的便捷性，同时确保了装置在使用过程中的工作效率；
[0013]2、该用于弹条清洗的装置设置有清洗装置主体、回收腔、蜗杆、回流管、过滤板、限位插块、第二滑块、第二滑轨、第二弹簧和拉杆，当清洗装置主体内侧顶端的液体流动至回收腔内侧后再蜗杆的作用下通过过滤板回流至回流管内侧，长时间下来需要对过滤板进行更换时，此时向左侧拉动拉杆，此时的两组限位插块在第二滑块、第二滑轨和第二弹簧的相互配合的作用下使得向过滤板内侧进行挤压，此时即可完成对其的限位安装和拆卸，通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对过滤板进行更换和安装，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障两装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中清洗装置主体和连接齿轮的局部俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、清洗装置主体；2、防护盖板；3、清洁毛刷；4、连接齿轮；5、连接转杆；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、回收腔；9、蜗杆；10、回流管；11、环形齿轮；12、第一限位插杆；13、拉环；14、第一弹簧；15、第一滑块；16、第一滑轨；17、安装块；18、过滤板；19、限位插块；20、第二滑块；21、防护橡胶垫；22、第二滑轨；23、第二弹簧；24、限位开槽；25、拉杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：用于弹条清洗的装置，包括清洗装置主体1，清洗装置主体1右侧的内壁底端开设有腔室，且腔室内侧固定连接有环形齿轮11，环形齿轮11内壁内侧环形啮合有两组连接齿轮4，两组连接齿轮4皆套设在两组清洁毛刷3底端外壁上，清洁毛刷3底端中部皆通过轴承固定连接在清洗装置主体1内侧开设的腔室的内壁底端，腔室底端中部通过另一轴承安装有链接转杆5，且链接转杆5底端皆通过另一轴承安
装在电机顶端，链接转杆5外壁中部啮合有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6左侧啮合连接有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7左侧顶端贯穿回收腔8右侧的外壁固定连接在蜗杆9右侧中部，蜗杆9左侧抵接在过滤板18右侧顶端，回收腔8顶端中部安装有回流管10，且回流管10远离回收腔8的一端皆固定连接在清洗装置主体1左侧外壁上，其作用在于可以相对较为便捷且稳定的对弹条进行清洗，确保了装置在使用过程中的便捷性，同时确保了装置在使用过程中的工作效率。
[0021]清洗装置主体1顶端左侧通过转轴安装有防护盖板2，且防护盖板2右侧底端被第一限位插杆12贯穿，第一限位插杆12左侧顶端贯穿防护盖板2的外壁插设在清洗装置主体1的外壁上，第一限位插杆12左侧外壁的上下两端皆固定连接有第一滑块15，且第一滑块15皆滑动在第一滑轨16的内壁中部，第一滑轨16皆滑动在安装块17内壁开设的槽孔中部，第一限位插杆12中部环绕焊接有第一弹簧14，且第一弹簧14两侧顶端皆管焊接在第一滑轨16内壁中部，其作用在于可以对清洗装置主体1在不使用时进行防护，确保了装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于弹条清洗的装置，包括清洗装置主体（1），其特征在于：所述清洗装置主体（1）右侧的内壁底端开设有腔室，且腔室内侧固定连接有环形齿轮（11），所述环形齿轮（11）内壁内侧环形啮合有两组连接齿轮（4），两组所述连接齿轮（4）皆套设在两组清洁毛刷（3）底端外壁上，所述清洁毛刷（3）底端中部皆通过轴承固定连接在清洗装置主体（1）内侧开设的腔室的内壁底端，所述腔室底端中部通过另一轴承安装有链接转杆（5），且链接转杆（5）底端皆通过另一轴承安装在电机顶端，所述链接转杆（5）外壁中部啮合有第一锥形齿轮（6），所述第一锥形齿轮（6）左侧啮合连接有第二锥形齿轮（7），所述第二锥形齿轮（7）左侧顶端贯穿回收腔（8）右侧的外壁固定连接在蜗杆（9）右侧中部，所述蜗杆（9）左侧抵接在过滤板（18）右侧顶端，所述回收腔（8）顶端中部安装有回流管（10），且回流管（10）远离回收腔（8）的一端皆固定连接在清洗装置主体（1）左侧外壁上。2.根据权利要求1所述的用于弹条清洗的装置，其特征在于：所述清洗装置主体（1）顶端左侧通过转轴安装有防护盖板（2），且防护盖板（2）右侧底端被第一限位插杆（12）贯穿，所述第一限位插杆（12）左侧顶端贯穿防护盖板（2）的外壁插设在清洗装置主体（1）的外壁上，所述第一限位插杆（12）左侧外壁的上下两端皆固定连接有第一滑块（15），且第一滑块（15）皆滑动在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东海，
申请(专利权)人：安阳恒通铁路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：