一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置制造方法及图纸

技术编号:30490448 阅读:53 留言:0更新日期:2021-10-24 20:15
本实用新型专利技术提供一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置,涉及传送带技术领域,包括支撑腿和防护装置,两个所述支撑腿彼此靠近的一侧转动连接有滚轮,所述滚轮的表面滑动连接有传送带,所述支撑腿的表面设有防护装置,所述防护装置包括有固定板,所述固定板固定里在支撑腿靠近传送带的一侧,所述固定板呈“U”形结构,所述固定板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定插设有固定杆,所述固定杆的表面转动连接有套筒,所述套筒的侧壁均匀固定连接有四个转板。本实用新型专利技术,解决了在传送覆铜箔基板之前,如果不将覆铜箔基板摆正的话会导致覆铜箔基板在传送带上发生偏移,从而影响覆铜箔基板正常运输的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置


[0001]本技术涉及传送带
,尤其涉及一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置。

技术介绍

[0002]传送带指装配在传送机上用作传送物件的带织物,通常分为棉传送带、橡胶传送带、塑料传送带,棉传送带一般为4层平纹织物,后来传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
[0003]在工厂生产覆铜箔基板的过程中通常需要使用到传送带,传送带可将覆铜箔基板生产过程的一个工序传送到另外一个工序的位置,但是在传送覆铜箔基板之前,如果不将覆铜箔基板摆正的话会导致覆铜箔基板在传送带上发生偏移,从而影响覆铜箔基板的正常运输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置,包括支撑腿和防护装置,两个所述支撑腿彼此靠近的一侧转动连接有滚轮,所述滚轮的表面滑动连接有传送带,所述支撑腿的表面设有防护装置,所述防护装置包括有固定板,所述固定板固定里在支撑腿靠近传送带的一侧,所述固定板呈“U”形结构,所述固定板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定插设有固定杆,所述固定杆的表面转动连接有套筒,所述套筒的侧壁均匀固定连接有四个转板,所述转板远离套筒的一侧滑动连接有刷板,所述刷板呈“工”字结构,所述刷板远离套筒的表面均匀固定连接有刷毛。
[0006]优选的,所述固定杆远离固定板的一端固定连接有连接板,所述连接板靠近转板的一侧固定连接有电机,所述电机靠近转板的一端固定连接有第二齿轮,所述套筒靠近电机的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0007]优选的,所述刷板靠近套筒的一侧开设有矩形槽,矩形槽的内壁卡接有弹性垫,所述弹性垫的尺寸大小与刷板的尺寸大小相适配。
[0008]优选的,所述固定杆的表面设有调节装置,所述调节装置包括有套管,所述套管与固定杆的侧壁滑动连接,所述套管的内壁固定连接有两个限位条,所述套管靠近固定板的侧壁固定连接有两个固定块,两个所述固定块靠近固定板的一侧均固定连接有插销,所述固定板靠近插销的一侧均匀开设有定位孔,所述定位孔的尺寸大小与插销的尺寸大小相适配。
[0009]优选的,所述套管远离转板的一端固定连接有挡板,所述固定杆远离转板的一端固定连接有圆块。
[0010]优选的,所述固定杆的表面套有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在挡板、圆块之间。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过设置防护装置,当需要对覆铜箔基板进行运输时,启动连接板上的电机,电机可以带动第二齿轮进行转动,第二齿轮的转动会带动套筒上第一齿轮的转动,从而可达到将固定杆上的套筒进行转动的效果,套筒转动会带动套筒上的转板进行转动,转板转动会带动转板上的刷板刷动覆铜箔基板在传送带上运动,传送带两侧的转板向相反的方向将覆铜箔基板扫在传送带的中间,从而达到了防止覆铜箔基板在传送带表面发生偏移的问题,当转板上的刷板使用时间过长需要对转板上的刷板进行更换时,将刷板从转板上抽出,将新的刷板再次借助弹性垫卡在刷板上,从而可达到对刷板进行更换的效果,其中刷板上的弹性垫可弹动刷板卡在转板上,增大了刷板与转板之间的摩擦力,从而防止了刷板与转板之间滑动的问题,防护装置的设置解决了覆铜箔基板在传送带上发生偏移会影响覆铜箔基板正常运输的问题。
[0013]2、本技术中,通过设置调节装置,当需要对固定杆的位置进行调节时,用双手握住套管,将套管在固定杆上进行滑动,当将固定杆调节至一定位置的时候,松开套管,套管会受到圆块上弹簧的弹力弹动套管,将套管上由固定块连接的插销卡进固定板上的定位孔内,从而达到将固定杆进行锁扣的效果,其中挡板具有防止工作人员拉动套管的过程中套管与手心之间发生滑动的问题,调节装置的设置解决了由于覆铜箔基板的大小不同会导致防护装置具有一定的局限性,不便于对该防护装置进行推广的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置中防护装置的结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置中将刷板从转板上取出的结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置中调节装置的部分结构示意图;
[0018]图5为本技术提出一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置中图2的A处结构示意图。
[0019]图例说明:1、支撑腿;2、滚轮;3、传送带;4、防护装置;401、转板; 402、套筒;403、第一齿轮;404、固定杆;405、第二齿轮;406、电机;407、连接板;408、滑槽;409、固定板;410、弹性垫;411、刷板;412、滑块;5、调节装置;51、定位孔;52、套管;53、插销;54、固定块;55、挡板;56、限位条;57、弹簧;58、圆块。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实
施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

5所示,本技术提供了一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置,包括支撑腿1和防护装置4,两个支撑腿1彼此靠近的一侧转动连接有滚轮2,滚轮2的表面滑动连接有传送带3,支撑腿1的表面设有防护装置4,固定杆 404的表面设有调节装置5。
[0023]下面具体说一下其防护装置4和调节装置5的具体设置和作用。
[0024]如图1和图2所示,防护装置4包括有固定板409,固定板409固定里在支撑腿 1靠近传送带3的一侧,固定板409呈“U”形结构,固定板409的表面开设有滑槽 408,滑槽408的内壁滑动连接有滑块412,滑块412的表面固定插设有固定杆404,固定杆404的表面转动连接有套筒402,套筒402转动会带动套筒402上的转板401 进行转动,转板401转动会带动转板401上的刷板411刷动覆铜箔基板在传送带3 上运动,传送带3两侧的转板401向相反的方向将覆铜箔基板扫在传送带3的中间,从而达到了防止覆铜箔基板在传送带3表面发生偏移的问题,套筒402的侧壁均匀固定连接有四个转板401,转板401远离套筒40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置,包括支撑腿(1)和防护装置(4),其特征在于:两个所述支撑腿(1)彼此靠近的一侧转动连接有滚轮(2),所述滚轮(2)的表面滑动连接有传送带(3),所述支撑腿(1)的表面设有防护装置(4),所述防护装置(4)包括有固定板(409),所述固定板(409)固定里在支撑腿(1)靠近传送带(3)的一侧,所述固定板(409)呈“U”形结构,所述固定板(409)的表面开设有滑槽(408),所述滑槽(408)的内壁滑动连接有滑块(412),所述滑块(412)的表面固定插设有固定杆(404),所述固定杆(404)的表面转动连接有套筒(402),所述套筒(402)的侧壁均匀固定连接有四个转板(401),所述转板(401)远离套筒(402)的一侧滑动连接有刷板(411),所述刷板(411)呈“工”字结构,所述刷板(411)远离套筒(402)的表面均匀固定连接有刷毛。2.根据权利要求1所述的一种防止覆铜箔基板偏移的输送装置,其特征在于:所述固定杆(404)远离固定板(409)的一端固定连接有连接板(407),所述连接板(407)靠近转板(401)的一侧固定连接有电机(406),所述电机(406)靠近转板(401)的一端固定连接有第二齿轮(405),所述套筒(402)靠近电机(406)的一端固定连接有第一齿轮(403),所述第一齿轮(403)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李戈豪曹会勤朱生生
申请(专利权)人:无锡宏仁电子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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