一种极简锁体型材制造技术

技术编号:30490332 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-24 20:15
本实用新型专利技术公开了一种极简锁体型材,其包括用于加工成把手的把手部、用于加工形成安装锁芯的锁芯安装部和中间的平板部,所述平板部的两侧分别为把手部和锁芯安装部,通过冲压设备将平板部冲裁出一个空间,能够使得把手部加工成把手;所述把手部和锁芯安装部的厚度为6

【技术实现步骤摘要】
一种极简锁体型材


[0001]本技术涉及锁体型材领域,尤其是一种极简锁体型材。

技术介绍

[0002]现有的极简双钩锁的锁体结构复杂,都是一般采用两块锁壳合并组成,所以锁体的加工复杂,加工成本高,通过CNC进行挖空以及冲压成型,所以耗费的材料较多,并且加工的时间长。
[0003]因此,还有待于对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种极简锁体型材,旨在于解决现有锁体型材加工成极简锁体的耗费的时间多,浪费的材料多,加工工艺复杂,成本高,且成型的锁体结构安装有上下之分的技术问题。
[0005]为实现上述的目的,本技术的技术方案为:一种极简锁体型材,其包括用于加工成把手的把手部、用于加工形成安装锁芯的锁芯安装部和中间的平板部,所述平板部的两侧分别为把手部和锁芯安装部,通过冲压设备将平板部冲裁出一个空间,能够使得把手部加工成把手;所述把手部和锁芯安装部的厚度为6

14mm,所述锁芯安装部的宽度为10

15mm,把手部的宽度为6

10mm。
[0006]所述的极简锁体型材,其中,极简锁体型材的宽度为45

52mm。
[0007]所述的极简锁体型材,其中,所述平板部的厚度为2

5mm。
[0008]所述的极简锁体型材,其中,所述把手部的四个端角分别切角1mm。
[0009]所述的极简锁体型材,其中,所述锁芯安装部与平板部相连一侧的两个端角分别切角1mm。
[0010]所述的极简锁体型材,其中,所述把手部和锁芯安装部的厚度为9mm。
[0011]所述的极简锁体型材,其中,极简锁体型材的宽度为47.5mm。
[0012]所述的极简锁体型材,其中,所述锁芯安装部的宽度为12mm。
[0013]所述的极简锁体型材,其中,所述平板部的宽度为27mm。
[0014]有益效果:本技术由把手部、平板部和锁芯安装部组成,所以在加工的时候只要将平板部冲裁出一定的把手把握空间,然后再通过设备在锁芯安装部挖出锁芯的安装孔,就可以加工形成一体成型的锁体结构,所以加工起来节省时间,节省加工工艺,也节省材料,大大的降低加工成本,加工简单,且加工成型的锁体不分上、下,不分左、右。
附图说明
[0015]图1是本技术的截面图。
[0016]图2是本技术的立体图。
[0017]图3是本技术加工成锁体结构后的示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。
[0019]如图1

2所示,本技术公开了一种极简锁体型材100,其包括用于加工成把手的把手部1、用于加工形成安装锁芯的锁芯安装部2和中间的平板部3,所述平板部3的两侧分别为把手部1和锁芯安装部2,通过冲压设备将平板部3冲裁出一个空间4,能够使得把手部1加工成把手;所述把手部1和锁芯安装部2的厚度H1为6

14mm,所述锁芯安装部2的宽度K3为10

15mm,把手部1的宽度K2为6

10mm。
[0020]在实际生产中,所述平板部3的厚度H2小于把手部1的厚度。
[0021]采用上述结构后,本技术在将锁体型材加工时,只需要使用冲裁设备将平板部的大部分冲裁,所以使得把手部能够形成一个把手,且具有用户握住把手的空间,所以加工起来方便,而冲裁后通过CNC设备在锁芯安装部进行挖掘安装锁芯的安装孔,使得制造锁体时,挖掘加工的地方少,所以节省加工时间,简化加工工艺,减少材料的浪费,锁体的一体成型结构也更加稳固,所以锁体在安装的时候可以不分上、下,不分左、右。
[0022]优选的是,极简锁体型材100的宽度K1为45

52mm,所以型材加工成极简锁体需要浪费的材料少。
[0023]优选的是,所述平板部3的厚度H3为2

5mm,所以加工时冲裁方便,也减少材料的浪费。
[0024]优选的是,所述把手部1的四个端角分别切角1mm,所以加工时冲裁后把手部无需更加多余的加工,用户使用起来也不碍手,手握住的把手的时候,无碍感。
[0025]优选的是,所述锁芯安装部2与平板部3相连一侧的两个端角分别切角1mm,所以伸手去抓把手的时候,不会被锁芯安装部的边沿碰伤手背。
[0026]优选的是,所述把手部1和锁芯安装部2的厚度H1为6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm。
[0027]优选的是,极简锁体型材100的宽度为47.5mm。
[0028]优选的是,所述锁芯安装部2的宽度为12mm。
[0029]优选的是,所述平板部3的宽度K4为27mm。
[0030]如图3所示,将极简锁体型材100的平板部3冲裁出一定的空间200,使得把手部1能够形成一个把手,然后通过CNC设备在锁芯安装部2进行挖掘安装锁芯4的安装孔,可以形成一体成型的锁体结构。
[0031]本技术由把手部、平板部和锁芯安装部组成,所以在加工的时候只要将平板部冲裁出一定的把手把握空间,然后再通过设备在锁芯安装部挖出锁芯的安装孔,就可以加工形成一体成型的锁体结构,所以加工起来节省时间,节省加工工艺,也节省材料,大大的降低加工成本,加工简单,且加工成型的锁体不分上、下,不分左、右。
[0032]以上是本技术的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,应当指出,对于本
的技术人员来说,不付出创造性劳动对本技术技术方案的修改或者等同替换,都不脱离本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极简锁体型材,其特征在于,包括用于加工成把手的把手部、用于加工形成安装锁芯的锁芯安装部和中间的平板部,所述平板部的两侧分别为把手部和锁芯安装部,通过冲压设备将平板部冲裁出一个空间,能够使得把手部加工成把手;所述把手部和锁芯安装部的厚度为6

14mm,所述锁芯安装部的宽度为10

15mm,把手部的宽度为6

10mm。2.根据权利要求1所述的极简锁体型材,其特征在于,极简锁体型材的宽度为45

52mm。3.根据权利要求1所述的极简锁体型材,其特征在于,所述平板部的厚度为2
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【专利技术属性】
技术研发人员:阳红
申请(专利权)人:佛山市康弘欧朗克门窗五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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