用于工业生产的数控机床环保型防护外罩制造技术

技术编号:30490121 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-24 20:15
本实用新型专利技术公开了用于工业生产的数控机床环保型防护外罩,包括立板和顶板,立板的数量为四个且首尾相连转动连接,立板一侧上下两端均固定连接有连接套环,连接套环内侧贯穿设置有限位孔,立板另一侧固定连接有连接板,连接板内侧转动设置有限位柱,限位柱与限位孔相匹配。本实用新型专利技术通过通过五块有机玻璃板和电磁铁的设置,保证扛冲击强度的同时完成对于金属切削废料的收集。安装有冷却箱、压缩机和输出管,完成对于数控机床工作环境的整体降温,进而提升加工精度;安装有气泵、温度检测器和废料收集箱,通过气泵完成对于工作环境的废屑和切削烟尘的吸收,对于过滤后气体的加压排放,完成循环,提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于工业生产的数控机床环保型防护外罩


[0001]本技术涉及数控机床防护外罩领域,特别是涉及用于工业生产的数控机床环保型防护外罩。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
[0003]防护罩是能够严防灰尘及切屑、硬沙粒等进入轨道,减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤,能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响,保持机床加工精度。防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角,不应成为新的危险源;且防护罩不应影响视线和正常操作,应便于设备的检查和维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于工业生产的数控机床环保型防护外罩。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]用于工业生产的数控机床环保型防护外罩,包括立板和顶板,所述立板的数量为四个且首尾相连转动连接,所述立板一侧上下两端均固定连接有连接套环,所述连接套环内侧贯穿设置有限位孔,所述立板另一侧固定连接有连接板,所述连接板内侧转动设置有限位柱,所述限位柱与所述限位孔相匹配,其一所述立板连接的所述限位柱转动设置于另一所述立板连接的连接套环内侧,其中一个所述立板上部两端设置有所述连接套环,所述连接套环内侧均贯穿设置有所述限位孔,设置有所述连接套环的所述立板上部转动设置有顶板,所述顶板靠近所述立板的一侧设置有所述连接板,所述连接板内侧转动设置有所述限位柱,所述立板一侧均设置有金属板,所述金属板一侧均安装有电磁铁,所述顶板一侧固定安装有冷却箱,所述冷却箱一侧设置有压缩机,所述压缩机一侧设置有输出管,所述输出管贯穿所述顶板且与所述顶板固定连接,所述压缩机两个输出端分别与所述输出管和所述冷却箱连通,所述冷却箱一侧设置有废料收集箱,所述废料收集箱内侧壁固定安装有过滤网,所述废料收集箱一侧设置有防护门,所述冷却箱另一侧设置有气泵,所述气泵、所述冷却箱与所述废料收集箱通过第二连接管连通,所述气泵一侧与所述废料收集箱一侧分别连接有第一连接管,所述第一连接管为“L”型管且其游离端贯穿所述顶板延伸至所述顶板另一侧,位于所述顶板一侧且靠近所述冷却箱的一侧设置有温度检测器,所述温度检测器输出端贯穿所述顶板延伸至所述顶板另一侧。
[0007]优选的:所述立板与所述连接套环焊接,所述连接板与所述限位柱连接处设置有轴承。
[0008]如此设置,提升所述立板与所述连接套环的连接强度,降低两个立板之间的转动摩擦力。
[0009]优选的:所述立板的材质为有机钢化玻璃,所述金属板通过螺栓螺母夹合安装于所述立板一侧。
[0010]如此设置,提升所述立板的强度且便于工作人员观察生产过程,提升所述金属板与所述立板的连接强度且便于拆卸所述金属板。
[0011]优选的:所述电磁铁通过螺栓贴合安装于所述金属板一侧,所述压缩机与所述输出管连接处设置有密封垫。
[0012]如此设置,便于完成对于所述电磁铁的安装,提升所述压缩机与所述输出干的密封强度。
[0013]优选的:所述输出管与所述顶板粘接且连接处设置有密封圈,所述冷却箱通过螺栓安装于所述顶板一侧。
[0014]如此设置,提升所述输出管与所述顶板的密封性能,便于完成对于所述冷却箱的安装。
[0015]优选的:所述防护门与所述废料收集箱通过合页转动连接,所述第一连接管分别通过螺栓安装于所述气泵和所述废料收集箱一侧。
[0016]如此设置,便于完成所述防护门相对于所述废料收集箱的转动,便于完成所述第一连接管的安装。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]1、通过五块有机玻璃板和电磁铁的设置,保证扛冲击强度的同时完成对于金属切削废料的收集。
[0019]2、安装有冷却箱、压缩机和输出管,完成对于数控机床工作环境的整体降温,进而提升加工精度;
[0020]3、安装有气泵、温度检测器和废料收集箱,通过气泵完成对于工作环境的废屑和切削烟尘的吸收,对于过滤后气体的加压排放,完成循环,提升工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术所述用于工业生产的数控机床环保型防护外罩的轴测图;
[0023]图2是本技术所述用于工业生产的数控机床环保型防护外罩的侧视图;
[0024]图3是本技术所述用于工业生产的数控机床环保型防护外罩的连接套环局部放大图;
[0025]图4是本技术所述用于工业生产的数控机床环保型防护外罩的废料收集箱剖视图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1、立板;2、金属板;3、电磁铁;4、连接套环;5、限位孔;6、连接板;7、限位柱;8、顶
板;9、气泵;10、冷却箱;11、压缩机;12、输出管;13、温度检测器;14、废料收集箱;15、第一连接管;16、防护门;17、第二连接管;18、过滤网。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0031]实施例1
[0032]如图1

4所示,用于工业生产的数控机床环保型防护外罩,包括立板1和顶板8,立板1的数量为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于工业生产的数控机床环保型防护外罩,包括立板(1)和顶板(8),其特征在于:所述立板(1)的数量为四个且首尾相连转动连接,所述立板(1)一侧上下两端均固定连接有连接套环(4),所述连接套环(4)内侧均贯穿设置有限位孔(5),所述立板(1)另一侧固定连接有连接板(6),所述连接板(6)内侧转动设置有限位柱(7),所述限位柱(7)与所述限位孔(5)相匹配,其一所述立板(1)连接的所述限位柱(7)转动设置于另一所述立板(1)连接的所述连接套环(4)内侧,其中一个所述立板(1)上部两端设置有所述连接套环(4),所述连接套环(4)内侧均贯穿设置有所述限位孔(5),设置有所述连接套环(4)的所述立板(1)上部转动设置有顶板(8),所述顶板(8)靠近所述立板(1)的一侧设置有所述连接板(6),所述连接板(6)内侧转动设置有所述限位柱(7),所述立板(1)一侧均设置有金属板(2),所述金属板(2)一侧均安装有电磁铁(3),所述顶板(8)一侧固定安装有冷却箱(10),所述冷却箱(10)一侧设置有压缩机(11),所述压缩机(11)一侧设置有输出管(12),所述输出管(12)贯穿所述顶板(8)且与所述顶板(8)固定连接,所述压缩机(11)两个输出端分别与所述输出管(12)和所述冷却箱(10)连通,所述冷却箱(10)一侧设置有废料收集箱(14),所述废料收集箱(14)内侧壁固定安装有过滤网(18),所述废料收集箱(14)一侧设置有防护门(16),所述冷却箱(10)另一侧设置有气泵(9),所述气泵(9)、所述冷却箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜威
申请(专利权)人:鸿鼎环保技术天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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