【技术实现步骤摘要】
一种多元金属选区激光熔化增材制造粉末混合装置
[0001]本技术涉及激光增材制造装置领域,具体涉及一种多元金属选区激光熔化增材制造粉末混合装置。
技术介绍
[0002]金属选区激光熔化增材制造是通过激光辐照,将专用的金属粉末逐层熔凝堆积,制造出复杂金属构件的新兴技术。与传统对原材料去除、切削、组装的加工模式不同,这种通过“自下而上”材料累加的制造方法可以实现复杂结构件的快速加工制造,制备的材料可广泛应用于航空航天、医疗器械、模具等诸多领域。然而,随着如航空航天等高端制造领域对于金属构件功能化、轻量化的迫切需求,通过成分设计、粉末配比调节和激光增材制造工艺参数优化,在不同层切片上设计不同类型的材料组分,制造具有复杂材料属性和几何属性零部件的多元材料激光增材在近年来得到材料广泛关注。有望兼顾精确成形和高性能需求,有效解决复杂形状和高性能金属构件快速制造的技术难题。
[0003]为了保证激光增材制造多元金属材料零部件不同材料界面间的结合质量,通常需要实时的改变过渡层金属粉末的成分配比,进行材料成分的逐渐过渡。因此,多元金属 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多元金属选区激光熔化增材制造粉末混合装置,包括搅拌机(3)、成型机(6),其特征在于:所述搅拌机(3)的前后端分别安装有单一送粉器(2)、混合送粉器(5),所述单一送粉器(2)包括至少两个并排设置的单一送粉腔(21),所述单一送粉腔(21)的内部底端活动设有第一密封板(25),位于第一密封板(25)的底端面固定连接有第一推粉杆(24),所述第一推粉杆(24)的伸缩运动带动第一密封板(25)沿着单一送粉腔(21)的内壁上下移动;位于第一密封板(25)的底端面安装有第一位移传感器(26);位于单一送粉腔(21)的开口端安装有向搅拌机(3)的料筒方向延伸的第一导料板;所述混合送粉器(5)包括混合腔(51)及密封安装于混合腔(51)底端口的第二密封板(55),位于第二密封板(55)的底端面固定连接有第二推粉杆(54),所述第二推粉杆(54)的伸缩运动带动第二密封板(55)沿着混合腔(51)的内壁上下移动;所述混合腔(51)的开口端与搅拌机(3)的料口相对设置;混合腔(51)的开口端安装有向成型机(6)方向延伸的第二导料板。2.根据权利要求1所述的一种多元金属选区激光熔化增材制造粉末混合装置,其特征在于:所述第二密封板(55)底端面安装有第二位移传感器(56)。3.根据权利要求1所述的一种多元金属选区激光熔化增材制造粉末混合装置,其特征在于:所述第一导料板包括水平设置的第一导板(23)以固设在第一导板(23)两端的第一挡板(22);所述第二导料板包括水平设置的第二导板(53)以固设在第二导板(53)两端的第二挡板(52)。4.根据权利要求1所述的一种多元金属选区激光熔化增材制造粉末...
【专利技术属性】
技术研发人员:管迎春,李兴,姚含波,
申请(专利权)人:北京航空航天大学合肥创新研究院,
类型:新型
国别省市:
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