一种磁性封条缺口冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁性封条缺口冲切装置，采用具有特殊形状构造的冲切刀和封条套模相互配合，封条套模套合磁性封条准确定位，冲切刀由微动开关控制的冲压气缸驱动下切，实现了磁性封条端头条形缺口的冲切成型，通过分别滑移固定的滑座和线轨、导向条和导向槽来提升行程精度，由上料板上落料孔和底板上下料孔实现废料掉落收集，整体设计新颖，结构完善，操作方便，工作稳定，自动化程度高，成型精度好，大大提升了磁性封条端头条形缺口冲切工序的工作效率和加工质量。工作效率和加工质量。工作效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性封条缺口冲切装置


[0001]本技术涉及磁性封条加工设备领域，特别涉及一种磁性封条缺口冲切装置。

技术介绍

[0002]磁性封条是一种由改性无毒的软质聚氯乙烯和永磁性胶条组合而成的耐高温耐腐蚀的密封塑胶条，通常用于冰箱门体和箱体间的密封，其形状因不同产品、型号和设计而异。
[0003]现有技术中的一种磁性封条端头需要冲切出条形缺口，现欲针对该工艺要求设计出一种自动化程度高、成型精度好的磁性封条缺口冲切装置。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种自动化程度高、成型精度好的磁性封条缺口冲切装置。
[0005]为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁性封条缺口冲切装置，包括机箱，所述机箱端面上沿连接固定有顶板，中部竖直固定有线轨，下沿连接固定有底板，所述顶板中部嵌设有冲压气缸，所述冲压气缸活塞杆竖直朝下且下端套合固定有联动柄，所述线轨上滑移固定有滑座，所述滑座端面固定有升降板，所述升降板端面上部连接固定联动柄，下部固定有冲压块，所述冲压块端面中部竖直贯穿有装刀槽，一侧凸起形成载刀块，所述冲压块下壁和载刀块下壁相互持平，所述载刀块遮盖部分装刀槽槽口，所述载刀块上装刀槽所在一侧外壁上固定有冲切刀，所述冲切刀下端凸出载刀块下壁，所述冲切刀后部形成导向条，所述导向条嵌合固定于装刀槽中，所述底板上固定有冲压座和上料板，所述冲压座上端前低后高形成台阶，端面中部竖直贯穿有导向槽，所述台阶上于导向槽两侧均固定有定位块，所述定位块上壁和冲压座上壁相互持平，一对所述定位块间卡合固定有封条套模，所述封条套模切向水平设置，其前端中部凸起形成尖头部，后部竖直贯穿有过刀孔，所述冲压块和冲压座上下正对，所述冲切刀和过刀孔上下针对、形状匹配，所述导向条下端穿过一对定位块插合于导向槽中，所述上料板呈门字形，跨设于底板上冲压座前方，其上部前端内壁设有微动开关，后端中部位于封条套模下方并开设有落料孔，所述底板上于封条套模下方开设有下料孔。
[0006]作为优选，所述机箱端面外侧于顶板和底板间包覆有保护罩。
[0007]作为优选，所述保护罩端面下部开口且开口上部覆盖有观察板，所述观察板为透明亚克力板，其下沿中部开设有对准口。
[0008]作为优选，所述底板下端连接固定有若干支撑座。
[0009]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：
[0010]采用具有特殊形状构造的冲切刀和封条套模相互配合，封条套模套合磁性封条准确定位，冲切刀由微动开关控制的冲压气缸驱动下切，实现了磁性封条端头条形缺口的冲切成型，通过分别滑移固定的滑座和线轨、导向条和导向槽来提升行程精度，由上料板上落
料孔和底板上下料孔实现废料掉落收集，整体设计新颖，结构完善，操作方便，工作稳定，自动化程度高，成型精度好，大大提升了磁性封条端头条形缺口冲切工序的工作效率和加工质量。
附图说明
[0011]图1是本实施例的立体图。
[0012]图2是本实施例拆除保护罩后的立体图。
[0013]图3是本实施例拆除保护罩并装入磁性封条后的立体图。
[0014]图中：1、机箱；2、顶板；3、线轨；4、底板；5、冲压气缸；6、联动柄；7、滑座；8、升降板；9、冲压块；10、装刀槽；11、载刀块；12、冲切刀；13、导向条；14、冲压座；15、上料板；16、台阶；17、导向槽；18、定位块；19、封条套模；20、尖头部；21、过刀孔；22、微动开关；23、落料孔；24、下料孔；25、保护罩；26、观察板；27、对准口；28、支撑座。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0016]结合图1至图3，本实施例是一种磁性封条缺口冲切装置，包括机箱1，机箱1端面上沿连接固定有顶板2，中部竖直固定有线轨3，下沿连接固定有底板4，顶板2中部嵌设有冲压气缸5，冲压气缸5活塞杆竖直朝下且下端套合固定有联动柄6，线轨3上滑移固定有滑座7，滑座7端面固定有升降板8，升降板8端面上部连接固定联动柄6，下部固定有冲压块9，冲压块9端面中部竖直贯穿有装刀槽10，一侧凸起形成载刀块11，冲压块9下壁和载刀块11下壁相互持平，载刀块11遮盖部分装刀槽10槽口，载刀块11上装刀槽10所在一侧外壁上固定有冲切刀12，冲切刀12下端凸出载刀块11下壁，冲切刀12后部形成导向条13，导向条13嵌合固定于装刀槽10中，底板4上固定有冲压座14和上料板15，冲压座14上端前低后高形成台阶16，端面中部竖直贯穿有导向槽17，台阶16上于导向槽17两侧均固定有定位块18，定位块18上壁和冲压座14上壁相互持平，一对定位块18间卡合固定有封条套模19，封条套模19切向水平设置，其前端中部凸起形成尖头部20，后部竖直贯穿有过刀孔21，冲压块9和冲压座14上下正对，冲切刀12和过刀孔21上下针对、形状匹配，导向条13下端穿过一对定位块18插合于导向槽17中，上料板15呈门字形，跨设于底板4上冲压座14前方，其上部前端内壁设有微动开关22，后端中部位于封条套模19下方并开设有落料孔23，底板4上于封条套模19下方开设有下料孔24。
[0017]在本实施例中：
[0018]采用联动柄6裹套固定冲压气缸5活塞杆并连接升降板8，增强了冲切结构的整体强度，通过滑座7和线轨3间、导向条13和导向槽17间的滑移固定，提升了冲切机构的行程精度；
[0019]冲压块9和载刀块11、冲切刀12和导向条13分别一体成型，冲压块9、载刀块11、冲切刀12和导向条13上壁相互持平，冲切刀12位于导向条13端面中部，载刀块11遮盖部分装刀槽10槽口，连同装刀槽10对导向条13上冲切刀12外邻近载刀块11一侧进行卡合限位，载刀块11完全贴合冲切刀12上部，封条套模19和冲压座14端面间形成距离适配的间隔供导向条13通过，使导向条13下端能够穿过一对定位块18插合于导向槽17中；
[0020]过刀孔21竖直贯穿封条套模19后部，封条套模19后部呈叉状，使一体成型的冲切刀12和导向条13能够无阻穿过，封条套模19前端的尖头部20使磁性封条能够轻易套入，无论磁性封条端头是平直或倾斜，同为长条状的磁性封条和封条套模19相互套合，保证磁性封条上冲出的条形缺口始终切向笔直；
[0021]机箱1端面外侧于顶板2和底板4间包覆有保护罩25，起到安全防护的效果；
[0022]保护罩25端面下部开口且开口上部覆盖有观察板26，观察板26为透明亚克力板，其下沿中部开设有对准口27，保护罩25端面下部开口供磁性封条放入上料板15上，透明的观察板26用于观察磁性封条放入到位和冲切取出，对准口27和封条套模19位于同一竖直平面内，方便磁性封条准确套合封条套模19；
[0023]底板4下端连接固定有若干支撑座28，支撑稳定，方便搬运移动。
[0024]本实施例的工作原理是：将待冲切磁性封条放入上料板15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性封条缺口冲切装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)端面上沿连接固定有顶板(2)，中部竖直固定有线轨(3)，下沿连接固定有底板(4)，所述顶板(2)中部嵌设有冲压气缸(5)，所述冲压气缸(5)活塞杆竖直朝下且下端套合固定有联动柄(6)，所述线轨(3)上滑移固定有滑座(7)，所述滑座(7)端面固定有升降板(8)，所述升降板(8)端面上部连接固定联动柄(6)，下部固定有冲压块(9)，所述冲压块(9)端面中部竖直贯穿有装刀槽(10)，一侧凸起形成载刀块(11)，所述冲压块(9)下壁和载刀块(11)下壁相互持平，所述载刀块(11)遮盖部分装刀槽(10)槽口，所述载刀块(11)上装刀槽(10)所在一侧外壁上固定有冲切刀(12)，所述冲切刀(12)下端凸出载刀块(11)下壁，所述冲切刀(12)后部形成导向条(13)，所述导向条(13)嵌合固定于装刀槽(10)中，所述底板(4)上固定有冲压座(14)和上料板(15)，所述冲压座(14)上端前低后高形成台阶(16)，端面中部竖直贯穿有导向槽(17)，所述台阶(16)上于导向槽(17)两侧均固定有定位块(18)，所述定位块(18)上壁和冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广伦，
申请(专利权)人：苏州伦达尔智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：