本实用新型专利技术公开了一种污泥搅拌分散装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端固定有防护盖，所述防护盖的内部设有驱动组件，所述驱动组件的下端对称设有搅拌轴，所述搅拌轴轴承贯穿搅拌桶的内部，所述搅拌轴的上端外表面固定有分散刀，且下端固定有搅拌叶，所述搅拌轴的下端轴承连接有支撑板，且支撑板与搅拌桶内壁固定连接，所述搅拌桶的底端设有输送组件，所述搅拌桶的上端一侧开设有进料口，且下端另一侧开设有出料口；通过分散刀的设置，首先将污泥内部的较大颗粒进行分散处理，搅拌叶对进行充分的搅拌，搅拌轴设置为两组，充分对污泥进行搅拌和分散，提高污泥后期的净化质量，且防止搅拌桶侧壁出现堆积的现象。拌桶侧壁出现堆积的现象。拌桶侧壁出现堆积的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥搅拌分散装置
[0001]本技术涉及污泥处理
，特别是涉及一种污泥搅拌分散装置。
技术介绍
[0002]污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体污泥等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。一般会使用到污泥搅拌装置对污泥进行净化处理。
[0003]但现有的污泥搅拌装置，不能对污泥充分搅拌，特别是装置侧壁的污泥会发生堆积的现象，且无法对较大颗粒的污泥进行分散处理，降低了污泥后期的净化质量，为此我们提出一种污泥搅拌分散装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种污泥搅拌分散装置，能提高污泥搅拌和分散的有益效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种污泥搅拌分散装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端固定有防护盖，所述防护盖的内部设有驱动组件，所述驱动组件的下端对称设有搅拌轴，所述搅拌轴轴承贯穿搅拌桶的内部，所述搅拌轴的上端外表面固定有分散刀，且下端固定有搅拌叶，所述搅拌轴的下端轴承连接有支撑板，且支撑板与搅拌桶内壁固定连接，所述搅拌桶的底端设有输送组件，所述搅拌桶的上端一侧开设有进料口，且下端另一侧开设有出料口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶和防护盖的内部两端滑动贯穿有导杆，且导杆的下端位于搅拌桶的内部，所述导杆的下端固定有连接架，且连接架靠近搅拌桶内壁的一侧固定有刮板，所述防护盖的内部两端均开设有空腔，所述空腔的内部设有齿轮，所述导杆靠近齿轮的一侧固定有与齿轮啮合的齿条，所述齿轮的一端设有与其传动连接的驱动电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件位于防护盖一侧的包括第一电机和与防护盖内壁轴承连接的蜗杆，所述第一电机的驱动轴轴承贯穿防护盖的内部与蜗杆一端传动连接，所述蜗杆的一端对称啮合有涡轮，所述涡轮的下端与搅拌轴上端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送组件包括位于搅拌桶一侧的第二电机，所述第二电机的驱动轴轴承贯穿搅拌桶的内部连接有输送轴，且输送轴的另一端与搅拌桶内壁轴承连接，所述输送轴的表面连接有螺旋叶片。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机的外端设有分别于搅拌桶和防护盖侧壁固定的防护罩，所述防护罩的底端设有放置板，所述放置板与防护罩之间等距固定有缓冲弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩远离搅拌桶的一侧等距开设有
散热孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导杆的上端固定有限位环。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶的底端设有底座，且搅拌桶和底座之间对称设有减震弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、驱动组件带动下端的搅拌轴及表面的分散刀和搅拌叶转动，通过分散刀的设置，首先将污泥内部的较大颗粒进行分散处理，搅拌叶对进行充分的搅拌，搅拌轴设置为两组，充分对污泥进行搅拌和分散，提高污泥后期的净化质量，且防止搅拌桶侧壁出现堆积的现象，通过下端设置设置的输送组件，将搅拌完成的污泥及时的从出料口处输送到外端，加快工作效率；
[0015]2、驱动电机带动空腔内部的齿轮转动，齿轮通过齿条的配合，使得导杆往下移动，带动下端的连接架和刮板沿着搅拌桶内壁往下移动，将沾附在搅拌桶内壁的污泥刮掉，防止污泥粘附在搅拌桶的内壁, 减轻该装置后期清洗的难度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌桶与连接架的结构示意图；
[0018]图3为图1中a处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术防护罩的结构示意图；
[0020]图中：1、搅拌桶；2、防护盖；201、空腔；3、进料口；4、出料口；5、第一电机；6、蜗杆；7、涡轮；8、搅拌轴；9、分散刀； 10、搅拌叶；11、支撑板；12、第二电机；13、输送轴；14、螺旋叶片；15、导杆；16、连接架；161、刮板；17、齿条；18、齿轮；19、防护罩；20、放置板；21、缓冲弹簧；22、散热孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例：
[0023]如图1所示，一种污泥搅拌分散装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1 的上端固定有防护盖2，防护盖2的内部设有驱动组件，驱动组件的下端对称设有搅拌轴8，搅拌轴8轴承贯穿搅拌桶1的内部，搅拌轴 8的上端外表面固定有分散刀9，且下端固定有搅拌叶10，搅拌轴8 的下端轴承连接有支撑板11，且支撑板11与搅拌桶1内壁固定连接，搅拌桶1的底端设有输送组件，搅拌桶1的上端一侧开设有进料口3，且下端另一侧开设有出料口4；
[0024]将污泥从进料口3处倒入搅拌桶1的内部，控制驱动组件工作，驱动组件带动下端的搅拌轴8转动，搅拌轴8带动表面固定的分散刀 9和搅拌叶10转动，通过分散刀9的设置，
首先将污泥内部的较大颗粒进行分散处理，搅拌叶10对进行充分的搅拌，搅拌轴8设置为两组，充分对污泥进行搅拌和分散，提高污泥后期的净化质量，且防止搅拌桶1侧壁出现堆积的现象，通过下端设置设置的输送组件，将搅拌完成的污泥及时的从出料口4处输送到外端，加快工作效率。
[0025]在另外一个实施例中，如图1、2和图3所示，本实施例公开了，搅拌桶1和防护盖2的内部两端滑动贯穿有导杆15，且导杆15的下端位于搅拌桶1的内部，导杆15的下端固定有连接架16，且连接架 16靠近搅拌桶1内壁的一侧固定有刮板161，防护盖2的内部两端均开设有空腔201，空腔201的内部设有齿轮18，导杆15靠近齿轮18 的一侧固定有与齿轮18啮合的齿条17，齿轮18的一端设有与其传动连接的驱动电机；
[0026]控制驱动电机工作，驱动电机带动空腔201内部的齿轮18转动，齿轮18通过齿条17的配合，使得导杆15往下移动，带动下端的连接架16和刮板161沿着搅拌桶1内壁往下移动，将沾附在搅拌桶1 内壁的污泥刮掉，防止污泥粘附在搅拌桶1的内壁,减轻该装置后期清洗的难度。
[0027]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，驱动组件位于防护盖2一侧的包括第一电机5和与防护盖2内壁轴承连接的蜗杆6，第一电机5的驱动轴轴承贯穿防护盖2的内部与蜗杆6一端传动连接，蜗杆6的一端对称啮合有涡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥搅拌分散装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的上端固定有防护盖(2)，所述防护盖(2)的内部设有驱动组件，所述驱动组件的下端对称设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)轴承贯穿搅拌桶(1)的内部，所述搅拌轴(8)的上端外表面固定有分散刀(9)，且下端固定有搅拌叶(10)，所述搅拌轴(8)的下端轴承连接有支撑板(11)，且支撑板(11)与搅拌桶(1)内壁固定连接，所述搅拌桶(1)的底端设有输送组件，所述搅拌桶(1)的上端一侧开设有进料口(3)，且下端另一侧开设有出料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种污泥搅拌分散装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)和防护盖(2)的内部两端滑动贯穿有导杆(15)，且导杆(15)的下端位于搅拌桶(1)的内部，所述导杆(15)的下端固定有连接架(16)，且连接架(16)靠近搅拌桶(1)内壁的一侧固定有刮板(161)，所述防护盖(2)的内部两端均开设有空腔(201)，所述空腔(201)的内部设有齿轮(18)，所述导杆(15)靠近齿轮(18)的一侧固定有与齿轮(18)啮合的齿条(17)，所述齿轮(18)的一端设有与其传动连接的驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种污泥搅拌分散装置，其特征在于：所述驱动组件位于防护盖(2)一侧的包括第一电机(5)和与防护盖(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹士奋，刘桂同，乔旭东，孔程坤，
申请(专利权)人：山东泗水金立得纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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