本实用新型专利技术涉及白酒酿造设备技术领域，且公开了一种浓香型白酒酿造用探气装置，包括设备本体，所述设备本体的内部设有输送管腔，所述输送管腔的内部固定连接有送料管，所述送料管的内部的上下两端均匀设有漏料孔，所述漏料孔的内部均活动套接有限制环，所述限制环的外侧面固定连接有输料管一。该浓香型白酒酿造用探气装置，通过设置齿轮，能够将投料架通过伺服马达二的运动在酿酒罐的内部进行有序循环运动，并且通过红外线探气感应装置探气功能进行实时监控，进而能够不同角度进行探气上甑，再配合称重装置进行电脑分析称重放料，再通过伺服马达一的旋转带动着投料架的旋转进行不同角度和范围均匀上甑，提高了工作效率，间接提高了出酒率。提高了出酒率。提高了出酒率。
【技术实现步骤摘要】
一种浓香型白酒酿造用探气装置
[0001]本技术涉及白酒酿造设备
，具体为一种浓香型白酒酿造用探气装置。
技术介绍
[0002]上甑是酿酒过程中一道重要的工序，上甑的过程中，是用酒醅将冒气的酒醅覆盖住，提高出酒率和出酒品质，因此需要用到探气装置。目前白酒酿造过程中探气的主要方法是手工探气和非接触式红外探气装置。
[0003]市场上一些酒厂的探气装置基本上可以完成探气和辅助上料的效果，但是其投料精度较低，并且控量效果不佳，并且不易于针对各个角度进行上甑。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浓香型白酒酿造用探气装置，具备便于上甑控量、针对不同角度进行上甑、上甑均匀的优点，解决了市场上一些酒厂的探气装置基本上可以完成探气和辅助上料的效果，但是其投料精度较低，并且控量效果不佳，并且不易于针对各个角度进行上甑的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种浓香型白酒酿造用探气装置，包括设备本体，所述设备本体的内部设有输送管腔，所述输送管腔的内部固定连接有送料管，所述送料管的内部的上下两端均匀设有漏料孔，所述漏料孔的内部均活动套接有限制环，所述限制环的外侧面固定连接有输料管一，所述输料管一的输出端贯穿漏料孔和设备本体延伸至设备本体的外侧，所述设备本体底部外表面开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内部固定连接有齿环，所述齿轮槽两侧的设备本体的底部均开设有限制块槽，所述限制块槽的内部活动套接有限制块，所述限制块的输出端通过限制块槽延伸至设备本体底部的外侧面且固定连接有伺服马达二箱，所述伺服马达二箱的内部固定安装有伺服马达二，所述伺服马达二的输出端延伸至齿轮槽的内部且固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述设备本体底部的中部和伺服马达二箱的底部均固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部固定连接有伺服马达一箱，所述伺服马达一箱的内部固定安装有伺服马达一，所述伺服马达一的输出端贯穿伺服马达一箱延伸至伺服马达一箱的外侧面且固定连接有投料架，所述投料架内侧面的中部固定连接有固定架，所述投料架内侧面的左侧活动连接有电动伸缩杆二，所述固定架的底部从左到右均匀分布有监控装置、红外线探气感应装置和位置感应装置，所述电动伸缩杆二的底部活动连接有调节板，所述调节板的上侧面固定连接有称重装置，所述电动伸缩杆二的另一端与称重装置的顶部固定连接，所述送料管的底部固定连接有输料管二，所述输料管二的输出端贯穿设备本体延伸至设备本体的底部，所述输料管一的输出端与输料管二的输出端的底部均固定连接有软管，所述软管的底部固定连接有投料管，所述投料管的输出端贯穿投料架延伸至投料架的内侧面且与其固定连接，所述设备本体侧面的顶部固定套接有固定环。
[0006]优选的，所述输料管一位于输送管腔内部的外表面固定安装有闸阀二，所述输料管二中部外表面固定安装有闸阀一。
[0007]优选的，所述设备本体内的输送管腔的内部固定连接有固定板，所述送料管的外表面与固定板固定套接。
[0008]优选的，所述调节板和称重装置的中部开设有装置孔，所述装置孔与固定架底部的输出端活动套接，所述调节板和投料架底部所形成的角度范围为0
ꢀ°‑
90
°
。
[0009]优选的，所述齿轮槽的数量为两个，所述齿轮槽的横截面为圆环。
[0010]优选的，所述限制块的数量为四个，所述限制块的横截面为圆弧，所述限制块的角度为30
°
。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该浓香型白酒酿造用探气装置，通过设置齿轮，能够将投料架通过伺服马达二的运动在酿酒罐的内部进行有序循环运动，并且通过红外线探气感应装置探气功能进行实时监控，进而能够不同角度进行探气上甑，再配合称重装置进行电脑分析称重放料，再通过伺服马达一的旋转带动着投料架的旋转进行不同角度和范围均匀上甑，提高了工作效率，间接提高了出酒率。
[0013]2、该浓香型白酒酿造用探气装置，通过设置闸阀二和闸阀一，能够通过电脑控制进入输料管一或者输料管二内部的物料在配合称重装置的称重更加精确，提高该装置的精度；通设置限制环，能够在输料管一在旋转的时候，也能提供供料，提高了该装置的上甑的连续性，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖面示意图；
[0015]图2为本技术结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术结构输送管一和限制环连接示意图。
[0017]图中：1、设备本体；2、输料管一；3、送料管；4、限制环；5、输料管二；6、闸阀一；7、电动伸缩杆一；8、投料管；9、位置感应装置；10、红外线探气感应装置；11、监控装置；12、固定架；13、调节板；14、称重装置；15、电动伸缩杆二；16、投料架；17、伺服马达一；18、伺服马达一箱； 19、伺服马达二箱；20、伺服马达二；21、限制块；22、齿环；23、齿轮； 24、闸阀二；25、固定环；26、软管；27、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种浓香型白酒酿造用探气装置，包括设备本体1，设备本体1的内部设有输送管腔，输送管腔的内部固定连接有送料管3，输送腔的内部固定连接有固定板27，送料管3的外表面与固定板27固定套接，送料管3 的内部的上下两端均匀设有漏料孔，漏料孔的内部活动套接有限制环4，通设置限制环4，能够在输料管一2在旋转的时候，也能
提供供料，提高了该装置的上甑的连续性，提高了工作效率，限制环4的外侧面固定连接有输料管一 2，输料管一2位于输送管腔内部的外表面固定安装有闸阀二24，通过设置闸阀二24和闸阀一6，能够通过电脑控制进入输料管一2或者输料管二5内部的物料在配合称重装置14的称重更加精确，提高该装置的精度，输料管一2 的输出端贯穿漏料孔和设备本体1延伸至设备本体1的外侧，设备本体1底部外表面开设有齿轮槽，齿轮槽的数量为两个，齿轮槽的横截面为圆环，齿轮槽的内部固定连接有齿环22，齿轮槽两侧的设备本体1的底部均开设有限制块槽，限制块槽的内部活动套接有限制块21，限制块21的数量为四个，限制块21的横截面为圆弧，限制块21的角度为30
°
，限制块21的输出端通过限制块槽延伸至设备本体1底部的外侧面且固定连接有伺服马达二箱19，伺服马达二箱19的内部固定安装有伺服马达二20，伺服马达二20的输出端延伸至齿轮槽的内部且固定连接有齿轮23，通过设置齿轮23，能够将投料架16 通过伺服马达二20的运动在酿酒罐的内部进行有序循环运动，并且通过红外线探气感应装置10探气功能进行实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浓香型白酒酿造用探气装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的内部设有输送管腔，所述输送管腔的内部固定连接有送料管(3)，所述送料管(3)的内部的上下两端均匀设有漏料孔，所述漏料孔的内部均活动套接有限制环(4)，所述限制环(4)的外侧面固定连接有输料管一(2)，所述输料管一(2)的输出端贯穿漏料孔和设备本体(1)延伸至设备本体(1)的外侧，所述设备本体(1)底部外表面开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内部固定连接有齿环(22)，所述齿轮槽两侧的设备本体(1)的底部均开设有限制块槽，所述限制块槽的内部活动套接有限制块(21)，所述限制块(21)的输出端通过限制块槽延伸至设备本体(1)底部的外侧面且固定连接有伺服马达二箱(19)，所述伺服马达二箱(19)的内部固定安装有伺服马达二(20)，所述伺服马达二(20)的输出端延伸至齿轮槽的内部且固定连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)与齿环(22)啮合连接，所述设备本体(1)底部的中部和伺服马达二箱(19)的底部均固定连接有电动伸缩杆一(7)，所述电动伸缩杆一(7)的底部固定连接有伺服马达一箱(18)，所述伺服马达一箱(18)的内部固定安装有伺服马达一(17)，所述伺服马达一(17)的输出端贯穿伺服马达一箱(18)延伸至伺服马达一箱(18)的外侧面且固定连接有投料架(16)，所述投料架(16)内侧面的中部固定连接有固定架(12)，所述投料架(16)内侧面的左侧活动连接有电动伸缩杆二(15)，所述固定架(12)的底部从左到右均匀分布有监控装置(11)、红外线探气感应装置(10)和位置感应装置(9)，所述电动伸缩杆二(15)的底部活动连接有调节板(13)，所述调节板(13)的上侧面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶才权，
申请(专利权)人：江苏东湖酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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