本实用新型专利技术涉及膜切机技术领域，尤其涉及一种快速更换刀片的双座高速膜切机，包括基座，基座的顶面固定焊接有两个切割竖板，两个切割竖板之间固定焊接有方形滑杆，方形滑杆上滑动设置有滑块，两个切割竖板之间通过轴承转动设置有往复螺杆，往复螺杆上螺纹连接有移动块，移动块与滑块之间固定焊接有连接杆，往复螺杆的一端贯穿切割竖板且固定连接有电机，滑块的底部固定焊接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的底端活动连接有平板，平板的顶端固定焊接有螺纹筒，螺纹筒螺纹连接在弹性伸缩杆的底端，平板的底部固定焊接有U型板。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在后期更换旧刀片比较困难的缺点,有益效果明显，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种快速更换刀片的双座高速膜切机
[0001]本技术涉及膜切机
，尤其涉及一种快速更换刀片的双座高速膜切机。
技术介绍
[0002]在汽车马达等电子元器件加工完成后，都会在外壳上贴上保护膜，保护膜通常采用PET，具有高透、防刮、防尘、防水等特点，能有效保护电子元器件受到损坏，对于保护膜生产厂家而言，在保护膜下料时需要对保护膜进行剪切，现有的模切机可以根据需要完成切膜操作，但是现有模切机上的刀片不能快速的取下，导致后期更换旧刀片比较困难，为此我们设计了一种快速更换刀片的双座高速膜切机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在后期更换旧刀片比较困难的缺点，而提出的一种快速更换刀片的双座高速膜切机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种快速更换刀片的双座高速膜切机，包括基座，所述基座的顶面固定焊接有两个切割竖板，两个所述切割竖板之间固定焊接有方形滑杆，所述方形滑杆上滑动设置有滑块，两个所述切割竖板之间通过轴承转动设置有往复螺杆，所述往复螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块与滑块之间固定焊接有连接杆，所述往复螺杆的一端贯穿切割竖板且固定连接有电机，所述滑块的底部固定焊接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底端活动连接有平板，所述平板的顶端固定焊接有螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接在弹性伸缩杆的底端，所述平板的底部固定焊接有U型板，所述U型板的内部通过转轴转动设置有切割轮，所述基座的顶面固定焊接有方形块。
[0006]优选的，所述基座底面的四个拐角处固定焊接有支撑柱。
[0007]优选的，所述基座的顶面固定焊接有两个支撑竖板，两个所述支撑竖板的顶端开设有弧形凹槽，两个所述弧形凹槽内放置有辊轮。
[0008]优选的，所述方形块的顶面开设有切割槽，所述切割轮在弹性伸缩杆的弹力作用下可陷入到切割槽内。
[0009]优选的，所述弹性伸缩杆包括滑动套筒和滑动杆，所述滑动杆滑动设置在滑动套筒内，所述滑动套筒内设置有弹簧，所述弹簧的两端与滑动杆和滑动套筒的内壁固定连接，所述滑动套筒与滑动杆之间限位设置。
[0010]本技术提出的一种快速更换刀片的双座高速膜切机，有益效果在于：该快速更换刀片的双座高速膜切机通过将平板螺纹连接在弹性伸缩杆的底端，从而使得平板灵活连接在弹性伸缩杆底部，方便后期更换切割刀片，解决了现有技术中存在后期更换旧刀片比较困难的缺点，此外本技术中的切割刀片为圆盘结构，滚动切割薄膜，极大的降低了横切薄膜时对切割刀片造成损坏，从而降低了更换刀片的速度，有益效果明显，适合推广。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种快速更换刀片的双座高速膜切机的正视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种快速更换刀片的双座高速膜切机的侧视结构示意图；
[0013]图3为图1的A部结构放大示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种快速更换刀片的双座高速膜切机的弹性伸缩杆剖面结构示意图。
[0015]图中：1基座、2切割竖板、3方形滑杆、4滑块、5往复螺杆、6移动块、 7连接杆、8电机、9弹性伸缩杆、10平板、11U型板、12切割轮、13方形块、 14切割槽、15支撑柱、16支撑竖板、17弧形凹槽、18辊轮、19滑动套筒、20 滑动杆、21弹簧、22螺纹筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
‑
4，一种快速更换刀片的双座高速膜切机，包括基座1，基座1底面的四个拐角处固定焊接有支撑柱15，基座1的顶面固定焊接有两个切割竖板 2，两个切割竖板2之间固定焊接有方形滑杆3，方形滑杆3上滑动设置有滑块 4，两个切割竖板2之间通过轴承转动设置有往复螺杆5，往复螺杆5上螺纹连接有移动块6，移动块6与滑块4之间固定焊接有连接杆7，往复螺杆5的一端贯穿切割竖板2且固定连接有电机8，滑块4的底部固定焊接有弹性伸缩杆9，弹性伸缩杆9包括滑动套筒19和滑动杆20，滑动杆20滑动设置在滑动套筒19 内，滑动套筒19内设置有弹簧21，弹簧21的两端与滑动杆20和滑动套筒19 的内壁固定连接，滑动套筒19与滑动杆20之间限位设置，弹性伸缩杆9的底端活动连接有平板10，平板10的顶端固定焊接有螺纹筒22，螺纹筒22螺纹连接在弹性伸缩杆9的底端，平板10的底部固定焊接有U型板11，U型板11的内部通过转轴转动设置有切割轮12，基座1的顶面固定焊接有方形块13，方形块13的顶面开设有切割槽14，切割轮12在弹性伸缩杆9的弹力作用下可陷入到切割槽14内,通过将平板10螺纹连接在弹性伸缩杆9的底端，从而使得平板10灵活连接在弹性伸缩杆9底部，方便后期更换切割轮12，解决了现有技术中存在后期更换旧刀片比较困难的缺点，此外本技术中的切割轮12为圆盘结构，滚动切割薄膜，极大的降低了横切薄膜时对切割刀片造成损坏，从而降低了更换刀片的频率，本技术中通过控制电机转动，从而控制往复螺杆5 转动，由于移动块6与滑块4之间固定连接有连接杆7，当往复螺杆5转动时会带动移动块6和滑块4在水平方向上往复运动，当滑块4往复运动时，会控制滑块4下方的切割轮12往复切割薄膜，从而彻底切断薄膜，解决了现有技术中存在薄膜没有完全切断的问题。
[0019]实施例2
[0020]参照图1，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，基座1的顶面固定焊接有两个支撑竖板16，两个支撑竖板16的顶端开设有弧形凹槽17，两个弧形凹槽
17内放置有辊轮18，辊轮18上缠绕有薄膜，平拉薄膜进行切割，可以避免薄膜粘连在一起。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速更换刀片的双座高速膜切机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶面固定焊接有两个切割竖板(2)，两个所述切割竖板(2)之间固定焊接有方形滑杆(3)，所述方形滑杆(3)上滑动设置有滑块(4)，两个所述切割竖板(2)之间通过轴承转动设置有往复螺杆(5)，所述往复螺杆(5)上螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)与滑块(4)之间固定焊接有连接杆(7)，所述往复螺杆(5)的一端贯穿切割竖板(2)且固定连接有电机(8)，所述滑块(4)的底部固定焊接有弹性伸缩杆(9)，所述弹性伸缩杆(9)的底端活动连接有平板(10)，所述平板(10)的顶端固定焊接有螺纹筒(22)，所述螺纹筒(22)螺纹连接在弹性伸缩杆(9)的底端，所述平板(10)的底部固定焊接有U型板(11)，所述U型板(11)的内部通过转轴转动设置有切割轮(12)，所述基座(1)的顶面固定焊接有方形块(13)。2.根据权利要求1所述的一种快速更换刀片的双座高速膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏国光，丁伦详，祁襄萍，
申请(专利权)人：襄阳市立隆印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。