一种电缆生产用耐压测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用耐压测试仪，包括机箱、测试机构、控制面板，所述机箱的一侧表面下端设有电源接口，所述机箱靠近接线口一端的内壁横向设有缓冲槽盒，所述测试机构包括变频电源、电抗器、分压器、励磁变压器，所述变频电源设在电源接口一侧的机箱内壁，所述电抗器通过绝缘橡胶垫横向设在接线口一侧的缓冲槽盒内壁，所述分压器纵向设在定位板下方的机箱内壁，所述励磁变压器通过绝缘支架设在分压器一侧的机箱内壁，所所述控制面板的前侧表面设有显示屏、调频旋钮、接线柱。本实用新型专利技术利用变频电源对外接电源进行调和并在电抗器、分压器以及励磁变压器的多向调节作用下完成电缆测试时不同电压的控制需求，保证加工品质，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用耐压测试仪


[0001]本技术涉及电压加工
，具体是一种电缆生产用耐压测试仪。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。耐压测试仪，根据其作用可称为电气绝缘强度试验仪、介质强度测试仪等。其工作原理是：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，持续一段规定的时间，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流，则绝缘性较好。程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统三个模块组成测试系统。选择耐压仪的2个指标：最大输出电压值及最大报警电流值的数值。现有的用于电缆生产加工时的耐压测试多为机械重压检测，例如申请号为201820986403.1，名称为一种用于电线电缆的耐压测试仪，电缆外表面的耐重压检测对电缆导电性能的参考价值不足，影响加工成本，实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电缆生产用耐压测试仪，以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用耐压测试仪，包括机箱、测试机构、控制面板，所述机箱的一侧表面下端通过开设凹槽固定设置有电源接口，所述机箱远离电源接口一侧表面上部一端通过开设通孔固定设置有接线口，所述机箱靠近接线口一端的内壁横向固定设置有缓冲槽盒，所述缓冲槽盒一侧的机箱内壁固定设置有收纳盒，所述收纳盒一侧的机箱内壁中部固定设置有定位板，所述测试机构包括变频电源、电抗器、分压器、励磁变压器，所述变频电源固定设置在电源接口一侧的机箱内壁，所述电抗器通过绝缘橡胶垫横向固定设置在接线口一侧的缓冲槽盒内壁，所述分压器纵向固定设置在定位板下方的机箱内壁，所述励磁变压器通过绝缘支架固定设置在分压器一侧的机箱内壁，所述控制面板固定设置在励磁变压器前侧的机箱内壁，所述控制面板的前侧表面分别固定设置有显示屏、调频旋钮、接线柱，所述控制面板的控制端经控制器与测试机构内电气设备信号连接。
[0005]优选的，所述机箱为上开口式结构且由其前侧表面中部设有的锁扣控制开合。
[0006]优选的，所述电源接口经内导线依次与变频电源、电抗器、分压器、励磁变压器电性连接并分接入接线柱。
[0007]优选的，所述变频电源为ABB工频电力频率转换器，所述分压器为交直流高压分压器。
[0008]优选的，所述显示屏为LED集控信息屏，所述调频旋钮与变频电源信号连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、测试机构包括变频电源、电抗器、分压器、励磁变压器，控制面板的前侧表面设有显示屏、调频旋钮、接线柱，变频电源对外接电源进行调和并在电抗器、分压器以及励磁变压器的多向调节作用下完成电缆测试时不同电压的控制需求，满足检测时不同电压的调控需求以保证加工品质，使用效果好。
[0011]2、分压器通过缓冲槽盒设于机箱的内壁一端，缓冲槽盒一侧的机箱内壁设有收纳盒，保证机箱内电气元件位置固定可靠的同时利用收纳盒完成对线材的整理以方便下次操作，实用性强。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构展开图；
[0015]图3为本技术的侧视图。
[0016]图中：1、机箱；2、控制面板；3、电源接口；4、接线口；5、缓冲槽盒；6、收纳盒；7、定位板；8、变频电源；9、电抗器；10、分压器；11、励磁变压器；12、显示屏；13、调频旋钮；14、接线柱；15、锁扣。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种电缆生产用耐压测试仪，包括机箱1、测试机构、控制面板2，机箱1的一侧表面下端通过开设凹槽固定设置有电源接口3，机箱1远离电源接口3一侧表面上部一端通过开设通孔固定设置有接线口4，机箱1靠近接线口4一端的内壁横向固定设置有缓冲槽盒5，缓冲槽盒5一侧的机箱1内壁固定设置有收纳盒6，收纳盒6一侧的机箱1内壁中部固定设置有定位板7，测试机构包括变频电源8、电抗器9、分压器10、励磁变压器11，变频电源8固定设置在电源接口3一侧的机箱1内壁，电抗器9通过绝缘橡胶垫横向固定设置在接线口4一侧的缓冲槽盒5内壁，分压器10纵向固定设置在定位板7下方的机箱1内壁，励磁变压器11通过绝缘支架固定设置在分压器10一侧的机箱1内壁，控制面板2固定设置在励磁变压器11前侧的机箱1内壁，控制面板2的前侧表面分别固定设置有显示屏12、调频旋钮13、接线柱14，控制面板2的控制端经控制器与测试机构内电气设备信号连接；机箱1为上开口式结构且由其前侧表面中部设有的锁扣15控制开合，方便转移与收纳；电源接口3经内导线依次与变频电源8、电抗器9、分压器10、励磁变压器11电性连接并分接入接线柱14，满足接线需求；变频电源8为ABB工频电力频率转换器，分压器10为交直流高压分压器10，满足不同产品测试需求；显示屏12为LED集控信息屏，调频旋钮13与变频电源8信号连接，满足变频电源8不同频率接入控制需求。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：使用时根据测试需求将电缆由接线口4接入
机箱1并通过接线柱14完成与测试机构的电性连接，通过控制面板2表面的显示屏12调整测试参数，变频电源8对外接电源进行调和并在电抗器9、分压器10以及励磁变压器11的多向调节作用下完成电缆测试时不同电压的控制需求，满足检测时不同电压的调控需求以保证加工品质，使用效果好。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用耐压测试仪，包括机箱(1)、测试机构、控制面板(2)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧表面下端通过开设凹槽固定设置有电源接口(3)，所述机箱(1)远离电源接口(3)一侧表面上部一端通过开设通孔固定设置有接线口(4)，所述机箱(1)靠近接线口(4)一端的内壁横向固定设置有缓冲槽盒(5)，所述缓冲槽盒(5)一侧的机箱(1)内壁固定设置有收纳盒(6)，所述收纳盒(6)一侧的机箱(1)内壁中部固定设置有定位板(7)，所述测试机构包括变频电源(8)、电抗器(9)、分压器(10)、励磁变压器(11)，所述变频电源(8)固定设置在电源接口(3)一侧的机箱(1)内壁，所述电抗器(9)通过绝缘橡胶垫横向固定设置在接线口(4)一侧的缓冲槽盒(5)内壁，所述分压器(10)纵向固定设置在定位板(7)下方的机箱(1)内壁，所述励磁变压器(11)通过绝缘支架固定设置在分压器(10)一侧的机箱(1)内壁，所述控制面板(2)固定设置在励...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清，
申请(专利权)人：苏州格瑞斯通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：