本实用新型专利技术涉及显示器加工技术领域，尤其为一种IML复合面板贴合装置，包括。本实用新型专利技术中，通过在机箱的贴合室内设置有伺服电机驱动左右位移的安装架，该安装架上设置的两组液压杆可分别控制金属刷板及橡胶刷板的升降，在IML复合面板贴合施工时，可实现金属刷板和橡胶刷板的交替刷合，确保贴面施工的精密，设置的放置台上设置有多组吸附腔，该吸附腔在抽气泵的作用下可实现对IML复合面板基材的吸附，有效避免IML复合面板在施工时出现位移，该设备，操作方便，有效提高IML复合面板贴合的精密性，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种IML复合面板贴合装置
[0001]本技术涉及显示器加工
，具体为一种IML复合面板贴合装置。
技术介绍
[0002]IML复合面板表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色，在IML复合面板加工工程中，需要使用到贴合设备，现有的贴合设备，施工精度较差，因此，针对上述问题提出一种IML复合面板贴合装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种IML复合面板贴合装置，通过在机箱的贴合室内设置有伺服电机驱动左右位移的安装架，该安装架上设置的两组液压杆可分别控制金属刷板及橡胶刷板的升降，在IML复合面板贴合施工时，可实现金属刷板和橡胶刷板的交替刷合，确保贴面施工的精密，设置的放置台上设置有多组吸附腔，该吸附腔在抽气泵的作用下可实现对IML复合面板基材的吸附，有效避免IML复合面板在施工时出现位移，该设备，操作方便，有效提高IML复合面板贴合的精密性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种IML复合面板贴合装置，包括机箱，所述机箱内部从上往下依次设置有贴合室和设备室，所述贴合室内部上方的左右两侧板之间横向设置有滑动杆，所述滑动杆上滑动设置有安装架，所述贴合室的左右两侧板之间于滑动杆上方设置有贯穿安装架且两端均通过轴承转动连接在机箱侧板上的螺纹杆，所述螺纹杆左端连接固定设置有机箱左侧面板上的伺服电机，所述安装架底部固定设置有安装板，所述安装板上从左往右依次固定设置有液压杆组，所述液压杆组包括两组液压杆，所述液压杆组的两组液压杆底部分别固定设置有金属刷板和橡胶刷板，所述贴合室内部的底板上固定设置有放置台，所述放置台上排列式设置有多组吸附腔，所述吸附腔的顶部内壁上均设置有略高于放置台水平面的硅胶密封环，所述设备室内部的底板上从左往右依次固定设置有抽气泵、继电器组、液压控制器组、电机控制器和PLC控制器，所述吸附腔通过管道连接抽气泵的抽气管，所述抽气管上设置有伸出机箱外的回气管，所述回气管上设置有泄压阀。
[0006]作为一种优选方案，所述金属刷板和橡胶刷板连接液压杆位置均固定设置有压力传感器，所述压力传感器通过线路连接PLC控制器。
[0007]作为一种优选方案，所述抽气泵的抽气管上设置有压力检测管，所述压力检测管内设置有压力变送器，所述压力变送器通过线路连接PLC控制器。
[0008]作为一种优选方案，所述液压杆组的两组液压杆分别通过线路连接液压控制器组对应的液压控制器，所述液压控制器组的两组液压控制器的控制线路分别连接PLC控制器。
[0009]作为一种优选方案，所述继电器组包括两组继电器，所述泄压阀通过线路连接对应的继电器，所述抽气泵通过线路连接对应的继电器，所述继电器组中的两组继电器的控
制线路分别连接PLC控制器。
[0010]作为一种优选方案，所述伺服电机通过线路连接电机控制器，所述电机控制器通过线路连接PLC控制器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在机箱的贴合室内设置有伺服电机驱动左右位移的安装架，该安装架上设置的两组液压杆可分别控制金属刷板及橡胶刷板的升降，在IML复合面板贴合施工时，可实现金属刷板和橡胶刷板的交替刷合，确保贴面施工的精密，设置的放置台上设置有多组吸附腔，该吸附腔在抽气泵的作用下可实现对IML复合面板基材的吸附，有效避免IML复合面板在施工时出现位移，该设备，操作方便，有效提高IML复合面板贴合的精密性，适宜推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种IML复合面板贴合装置整体结构示意图。
[0013]图中：1、机箱；2、贴合室；3、设备室；4、螺纹杆；5、伺服电机；6、安装架；7、安装板；8、液压杆组；9、金属刷板；10、橡胶刷板；11、放置台；12、硅胶密封环；13、吸附腔；14、抽气泵；15、继电器组；16、液压控制器组；17、电机控制器；18、PLC控制器；19、泄压阀；20、回气管；21、压力变送器；22、滑动杆。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
[0021]一种IML复合面板贴合装置，包括机箱1，机箱1内部从上往下依次设置有贴合室2和设备室3，贴合室2内部上方的左右两侧板之间横向设置有滑动杆22，滑动杆22上滑动设
置有安装架6，贴合室2的左右两侧板之间于滑动杆22上方设置有贯穿安装架6且两端均通过轴承转动连接在机箱1侧板上的螺纹杆4，螺纹杆4左端连接固定设置有机箱1左侧面板上的伺服电机5，安装架6底部固定设置有安装板7，安装板7上从左往右依次固定设置有液压杆组8，液压杆组8包括两组液压杆，液压杆组8的两组液压杆底部分别固定设置有金属刷板9和橡胶刷板10，贴合室2内部的底板上固定设置有放置台11，放置台11上排列式设置有多组吸附腔13，吸附腔13的顶部内壁上均设置有略高于放置台11水平面的硅胶密封环12，设备室3内部的底板上从左往右依次固定设置有抽气泵14、继电器组15、液压控制器组16、电机控制器17和PLC控制器18，吸附腔13通过管道连接抽气泵14的抽气管，抽气管上设置有伸出机箱1外的回气管20，回气管20上设置有泄压阀19。
[0022]其中，金属刷板9和橡胶刷板10连接液压杆位置均固定设置有压力传感器，压力传感器通过线路连接PLC控制器18。
[0023]其中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种IML复合面板贴合装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部从上往下依次设置有贴合室(2)和设备室(3)，所述贴合室(2)内部上方的左右两侧板之间横向设置有滑动杆(22)，所述滑动杆(22)上滑动设置有安装架(6)，所述贴合室(2)的左右两侧板之间于滑动杆(22)上方设置有贯穿安装架(6)且两端均通过轴承转动连接在机箱(1)侧板上的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)左端连接固定设置在机箱(1)左侧面板上的伺服电机(5)，所述安装架(6)底部固定设置有安装板(7)，所述安装板(7)上从左往右依次固定设置有液压杆组(8)，所述液压杆组(8)包括两组液压杆，所述液压杆组(8)的两组液压杆底部分别固定设置有金属刷板(9)和橡胶刷板(10)，所述贴合室(2)内部的底板上固定设置有放置台(11)，所述放置台(11)上排列式设置有多组吸附腔(13)，所述吸附腔(13)的顶部内壁上均设置有略高于放置台(11)水平面的硅胶密封环(12)，所述设备室(3)内部的底板上从左往右依次固定设置有抽气泵(14)、继电器组(15)、液压控制器组(16)、电机控制器(17)和PLC控制器(18)，所述吸附腔(13)通过管道连接抽气泵(14)的抽气管，所述抽气管上设置有伸出机箱(1)外的回气管(20)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：董维寿，张仁贵，马冬生，钟武雄，
申请(专利权)人：连城县中触电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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