一种具有加压分割结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术系提供一种具有加压分割结构的注塑模具，包括上垫板、上模板、下模板、下模座和下垫板，上模板中设有注塑主流道，下模板上设有第一注塑分流道，下模板上还设有n个透镜模腔，透镜模腔围绕有镜座模腔，相邻两个镜座模腔之间连接有第二注塑分流道；下模座中滑动连接有第一升降板，第一注塑分流道的底部连接有第一升降孔，第一升降孔中滑动连接有第一升降柱，第一升降孔的一侧连接有真空通道，第二注塑分流道的底部连接有第二升降孔，第二升降孔中滑动连接有第二升降柱。本实用新型专利技术在注塑前能够有效排出模腔内部的空气，成型效果好；在注塑后，升降柱能够有效分割获得多个独立的模腔，生产效率高，塑胶件结构致密可靠。塑胶件结构致密可靠。塑胶件结构致密可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加压分割结构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具，具体公开了一种具有加压分割结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精准尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品塑胶件。
[0003]部分光学透镜可通过注塑模具生产获得，光学透镜的加工精度要求高，一旦光学透镜的调光面或内部形成缺陷，将严重影响光学透镜的性能。现有技术中，注塑时模腔内部的气体会阻碍熔融塑胶进入，从而导致熔融塑胶填充不顺畅，还可能导致成型所获的塑胶件内部形成气孔缺陷，此外，在进行多模腔生产时，塑胶件之间会形成水口件，对水口件进行裁切时容易对塑胶件造成损伤。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有加压分割结构的注塑模具，在注塑前能够有效排出模腔内部的空气，成型效果好，注塑后能够分割获得独立的模腔，可有效避免因裁切对塑胶件造成损伤。
[0005]为解决现有技术问题，本技术公开一种具有加压分割结构的注塑模具，包括从上至下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加压分割结构的注塑模具，包括从上至下依次设置的上垫板(10)、上模板(11)、下模板(22)、下模座(21)和下垫板(20)，所述上模板(11)中设有注塑主流道(12)，其特征在于，所述下模板(22)上设有位于所述注塑主流道(12)正下方的第一注塑分流道(23)，所述下模板(22)上还设有n个透镜模腔(24)，n为大于1的整数，所述透镜模腔(24)的四周围绕有镜座模腔(241)，相邻两个所述镜座模腔(241)之间连接有第二注塑分流道(25)，靠近所述注塑主流道(12)的所述镜座模腔(241)与所述第一注塑分流道(23)连接；所述下模座(21)中设有升降腔(211)，所述升降腔(211)中滑动连接有第一升降板(30)，所述第一升降板(30)的底部连接有第一升降驱动机构(31)，所述第一注塑分流道(23)的底部连接有第一升降孔(231)，所述第一升降孔(231)中滑动连接有第一升降柱(32)，所述第一升降孔(231)的一侧连接有真空通道(232)，所述第二注塑分流道(25)的底部连接有第二升降孔(251)，所述第二升降孔(251)中滑动连接有第二升降柱(33)，所述第一升降柱(32)和所述第二升降柱(33)均固定于所述第一升降板(30)上。2.根据权利要求1所述的一种具有加压分割结构的注塑模具，其特征在于，所述上模板(11)的底部固定有n个分别位于各个所述透镜模腔(24)正上方的凸模块(13)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣洲，谭沿河，姚雅兰，
申请(专利权)人：东莞晶彩光学有限公司，
类型：新型
国别省市：