一种自动导向的装后盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动导向的装后盖机，包括第一机架、第一震动盘、第一送料管、机身、直震送料器、第一垫块、第一气缸、导向块、作业台、支撑板、第二气缸、插端块、固定块、第三气缸、移位器、缓冲器、第二垫块、第四气缸、铆压块、第二送料管、第二支架、第二震动盘、第三送料管和人机盒子，所述第一垫块的顶端外壁上固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端的一侧外壁上固定连接有导向块，所述固定块的一侧外壁上固定连接有缓冲器，本实用新型专利技术相较于现有的装后盖机，所设计的装后盖机自动化程度高，设计有送料、插端、导向、移位、铆压的功能，无需人工辅助，可以有效的提高生产效率，降低生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动导向的装后盖机


[0001]本技术涉及装后盖机
，具体为一种自动导向的装后盖机。

技术介绍

[0002]Hdmi装置是一种用于影像传输的专用型数字化接口装置，可同时传送音频和影像信号，装后盖机是一种hdmi装置装后盖设备，但现有的装后盖机缺少必要的导向装置，自动化程度较低，需要人工辅助，导致生产成本较高，生产率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动导向的装后盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动导向的装后盖机，包括第一机架、第一震动盘、第一送料管、机身、直震送料器、第一垫块、第一气缸、导向块、作业台、支撑板、第二气缸、插端块、固定块、第三气缸、移位器、缓冲器、第二垫块、第四气缸、铆压块、第二送料管、第二支架、第二震动盘、第三送料管和人机盒子，所述第一机架的顶端外壁上固定连接有第一震动盘，所述第一震动盘的一侧外壁上固定连接有第一送料管，所述第一机架的一侧设置有机身，所述机身的顶端外壁上固定连接有直震送料器，且直震送料器的一端套接于第一送料管的一侧内壁上，所述机身的顶端外壁上固定连接有第一垫块，所述直震送料器的一侧设置有作业台，且作业台固定连接于机身的顶端外壁上，所述作业台的一侧外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端外壁上固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端的一侧外壁上固定连接有插端块，所述作业台的一侧外壁上固定连接有固定块，所述固定块的一侧外壁上固定连接有第三气缸，所述第三气缸输出端的一侧外壁上固定连接有移位器，所述作业台的一侧设置有第二垫块，且第二垫块固定连接于机身的顶端外壁上，所述第二垫块的顶端外壁上固定连接有第四气缸，所述第四气缸输出端的一侧外壁上固定连接有铆压块。
[0005]进一步的，所述第一垫块的顶端外壁上固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端的一侧外壁上固定连接有导向块。
[0006]进一步的，所述固定块的一侧外壁上固定连接有缓冲器。
[0007]进一步的，所述机身的一侧设置有第二支架，所述第二支架的顶端外壁上固定连接有第二震动盘，所述第二震动盘的一侧外壁上固定连接有第三送料管，所述第三送料管的一侧内壁上套接有第二送料管，且第二送料管固定连接于机身的顶端外壁上。
[0008]进一步的，所述机身的顶端外壁上固定连接有人机盒子。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术相较于现有的装后盖机，所设计的装后盖机自动化程度高，设计有送料、插端、导向、移位、铆压的功能，无需人工辅助，可以有效的提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]在附图中：
[0012]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0013]图2是图1中A区域的结构放大图；
[0014]图中：1、第一机架；2、第一震动盘；3、第一送料管；4、机身；5、直震送料器；6、第一垫块；7、第一气缸；8、导向块；9、作业台；10、支撑板；11、第二气缸；12、插端块；13、固定块；14、第三气缸；15、移位器；16、缓冲器；17、第二垫块；18、第四气缸；19、铆压块；20、第二送料管；21、第二支架；22、第二震动盘；23、第三送料管；24、人机盒子。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种自动导向的装后盖机，包括第一机架1、第一震动盘2、第一送料管3、机身4、直震送料器5、第一垫块6、第一气缸7、导向块8、作业台9、支撑板10、第二气缸11、插端块12、固定块13、第三气缸14、移位器15、缓冲器16、第二垫块17、第四气缸18、铆压块19、第二送料管20、第二支架21、第二震动盘22、第三送料管23和人机盒子24，第一机架1的顶端外壁上固定连接有第一震动盘2，第一震动盘2的一侧外壁上固定连接有第一送料管3，第一机架1的一侧设置有机身4，机身4的顶端外壁上固定连接有直震送料器5，且直震送料器5的一端套接于第一送料管3的一侧内壁上，机身4的顶端外壁上固定连接有第一垫块6，直震送料器5的一侧设置有作业台9，且作业台9固定连接于机身4的顶端外壁上，作业台9的一侧外壁上固定连接有支撑板10，支撑板10的顶端外壁上固定连接有第二气缸11，第二气缸11输出端的一侧外壁上固定连接有插端块12，作业台9的一侧外壁上固定连接有固定块13，固定块13的一侧外壁上固定连接有第三气缸14，第三气缸14输出端的一侧外壁上固定连接有移位器15，作业台9的一侧设置有第二垫块17，且第二垫块17固定连接于机身4的顶端外壁上，第二垫块17的顶端外壁上固定连接有第四气缸18，第四气缸18输出端的一侧外壁上固定连接有铆压块19；第一垫块6的顶端外壁上固定连接有第一气缸7，第一气缸7输出端的一侧外壁上固定连接有导向块8，用于对物料进行导向；固定块13的一侧外壁上固定连接有缓冲器16，用于缓冲；机身4的一侧设置有第二支架21，第二支架21的顶端外壁上固定连接有第二震动盘22，第二震动盘22的一侧外壁上固定连接有第三送料管23，第三送料管23的一侧内壁上套接有第二送料管20，且第二送料管20固定连接于机身4的顶端外壁上，第二震动盘22用于输送物料，第二送料管20和第三送料管23用于输送物料；机身4的顶端外壁上固定连接有人机盒子24，用于控制设备；
[0017]使用本技术装后盖时，首先将物料放入第一机架1上的第一震动盘2内，启动第一震动盘2，物料经第一送料管3进入直震送料器5，第一垫块6上的第一气缸7启动，导向块8将物料输送至作业台9上的插端工站，将物料放入第二支架21上的第二震动盘22内，启
动第二震动盘22，物料经第二送料管20进入第三送料管23，支撑板10上的第二气缸11启动，插端块12插端，固定块13上的第三气缸14启动，移位器15对物料移位，第二垫块17上的第四气缸18启动，铆压块19对物料进行铆压，机身4上的人机盒子24用于控制设备，缓冲器16用于缓冲导向块8。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动导向的装后盖机，包括第一机架(1)、第一震动盘(2)、第一送料管(3)、机身(4)、直震送料器(5)、第一垫块(6)、第一气缸(7)、导向块(8)、作业台(9)、支撑板(10)、第二气缸(11)、插端块(12)、固定块(13)、第三气缸(14)、移位器(15)、缓冲器(16)、第二垫块(17)、第四气缸(18)、铆压块(19)、第二送料管(20)、第二支架(21)、第二震动盘(22)、第三送料管(23)和人机盒子(24)，其特征在于：所述第一机架(1)的顶端外壁上固定连接有第一震动盘(2)，所述第一震动盘(2)的一侧外壁上固定连接有第一送料管(3)，所述第一机架(1)的一侧设置有机身(4)，所述机身(4)的顶端外壁上固定连接有直震送料器(5)，且直震送料器(5)的一端套接于第一送料管(3)的一侧内壁上，所述机身(4)的顶端外壁上固定连接有第一垫块(6)，所述直震送料器(5)的一侧设置有作业台(9)，且作业台(9)固定连接于机身(4)的顶端外壁上，所述作业台(9)的一侧外壁上固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶端外壁上固定连接有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)输出端的一侧外壁上固定连接有插端块(12)，所述作业台(9)的一侧外壁上固定连接有固定块(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳清武，
申请(专利权)人：东莞市时速自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：