一种用于医药化工设备的固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及医药技术领域，具体为一种用于医药化工设备的固液分离装置，包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的顶部设置有机箱，所述底板的顶部固定连接有储液桶，所述储液桶的顶部设置有分离筒，所述储液桶的内部设置有与分离筒相适配的安装环，所述分离筒的底部设置有限位块，所述储液桶的内部开设有与限位块相适配的限位槽，所述储液桶的顶部设置有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有锥状虑罩。该用于医药化工设备的固液分离装置，通过将分离筒与储液桶可拆分式设计，使得分离筒在被电动推杆抬起的时候，过滤筒内堆积的固状物能够通过排放口排出，从而有效的改善了以往的装置不便于处理过滤后的固状物的弊端。往的装置不便于处理过滤后的固状物的弊端。往的装置不便于处理过滤后的固状物的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医药化工设备的固液分离装置


[0001]本技术涉及医药
，具体为一种用于医药化工设备的固液分离装置。

技术介绍

[0002]医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，医药可预防疾病、治疗疾病、减少痛苦、增进健康、增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质，化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，化工设备是指那些用于化工产品生产过程中的合成、分离、干燥、结晶、过滤、吸收、澄清等生产单元的装置和设备，常用的典型化工设备有反应罐、塔器、换热器、储存罐等，在医药化工生产过程中经常需要进行固液分离，
[0003]在中国专利CN208757072U中公开的一种用于医药化工设备的固液分离装置，该种用于医药化工设备的固液分离装置，通过在箱体的内腔安装的活动板和开设的圆孔，使装置可以固液分离，使用非常的方便，以及安装的拉伸布和密封项圈，使装置的密封性很好，以及安装的震动电机、移动板和弹簧，使连接杆带动活动板震动，从而使装置固液分离更加的方便，但是，该种用于医药化工设备的固液分离装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
[0004]其不便于过滤后固状物的排放，并且过滤效果不够好，导致工作效率低，并且不便于移动，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于医药化工设备的固液分离装置，用来解决以往的装置不便于过滤后固状物的排放，并且过滤效果不够好，导致工作效率低，并且不便于移动的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种用于医药化工设备的固液分离装置，包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的顶部设置有机箱，所述底板的顶部固定连接有储液桶，所述储液桶的顶部设置有分离筒，所述储液桶的内部设置有与分离筒相适配的安装环，所述分离筒的底部设置有限位块，所述储液桶的内部开设有与限位块相适配的限位槽；
[0008]所述储液桶的顶部设置有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有锥状虑罩，所述过滤筒的一侧设置有排放口，所述底板的顶部设置有盛物桶，所述分离筒的顶部设置有进料管；
[0009]所述分离筒的顶部设置有固定板，所述底板的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部与固定板固定连接。
[0010]本技术进一步设置为：所述底板的边角经过抛光处理,且所述底板底部的四
角处均设置有万向轮。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在底板的底部设置万向轮，使得该装置便于移动。
[0012]本技术进一步设置为：所述机箱的内部设置有振动电机。
[0013]本技术进一步设置为：所述分离筒套接于安装环的外表面，且所述限位块卡接于限位槽的内部。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将分离筒与储液桶可拆分式设计，使得分离筒在被电动推杆抬起的时候，过滤筒内堆积的固状物能够通过排放口排出，并排放至盛物桶的内部进行下一步处理，从而有效的改善了以往的装置不便于处理过滤后的固状物的弊端，进而有效的提高了该装置的工作效率。
[0015]本技术进一步设置为：所述锥状虑罩与安装环的内部均开设有螺丝孔，且所述锥状虑罩通过螺丝钉固定连接于安装环的顶部。
[0016]通过采用上述技术方案，使得锥状虑罩便于安装和拆卸，从而使其便于清洗。
[0017]本技术进一步设置为：所述锥状虑罩的底部设计为斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将锥状虑罩的底部设计为斜面，使得被过滤后的固状物能够顺着斜面向排放口处移动，从而便于将固状物排出。
[0019]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0020]1.该用于医药化工设备的固液分离装置，通过将分离筒与储液桶可拆分式设计，使得分离筒在被电动推杆抬起的时候，过滤筒内堆积的固状物能够通过排放口排出，并排放至盛物桶的内部进行下一步处理，从而有效的改善了以往的装置不便于处理过滤后的固状物的弊端，进而有效的提高了该装置的工作效率，并且通过锥状虑罩的设置，能够有效的延长了固液混合物到达锥状虑罩底部的路程，从而有效的增强了该装置的分离效果，进而有效的提高了工作效率；
[0021]2.该用于医药化工设备的固液分离装置，锥状虑罩便于安装和拆卸，从而使其便于清洗，通过将锥状虑罩的底部设计为斜面，使得被过滤后的固状物能够顺着斜面向排放口处移动，从而便于将固状物排出，并且通过在底板的底部设置万向轮，使得该装置便于移动。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术分离筒的结构示意图；
[0024]图3是本技术过滤筒的结构示意图；
[0025]图4是本技术储液桶的结构示意图；
[0026]图5是本技术锥状虑罩的结构示意图；
[0027]图6是本技术锥状虑罩的内部示意图。
[0028]图中：1
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底板、2
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万向轮、3
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机箱、4
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储液桶、5
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分离筒、6
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安装环、7
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限位块、8
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限位槽、9
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过滤筒、10
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锥状虑罩、11
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排放口、12
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盛物桶、13
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进料管、14
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固定板、15
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电动推杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]参照图1、图2与图3，为本技术公开的一种用于医药化工设备的固液分离装置，包括底板1，底板1的底部设置有万向轮2，底板1的顶部设置有机箱3，底板1的顶部固定连接有储液桶4，储液桶4的顶部设置有分离筒5，储液桶4的内部设置有与分离筒5相适配的安装环6，分离筒5的底部设置有限位块7，储液桶4的内部开设有与限位块7相适配的限位槽8，在本实施例中，储液桶4的底部设置有；
[0031]参照图4、图5与图6，储液桶4的顶部设置有过滤筒9，过滤筒9的内部设置有锥状虑罩10，过滤筒9的一侧设置有排放口11，底板1的顶部设置有盛物桶12，分离筒5的顶部设置有进料管13；
[0032]参照1与图2，分离筒5的顶部设置有固定板14，底板1的顶部设置有电动推杆15，电动推杆15的顶部与固定板14固定连接，在本实施例中，电动推杆15的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于医药化工设备的固液分离装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部设置有万向轮（2），所述底板（1）的顶部设置有机箱（3），所述底板（1）的顶部固定连接有储液桶（4），所述储液桶（4）的顶部设置有分离筒（5），所述储液桶（4）的内部设置有与分离筒（5）相适配的安装环（6），所述分离筒（5）的底部设置有限位块（7），所述储液桶（4）的内部开设有与限位块（7）相适配的限位槽（8）；所述储液桶（4）的顶部设置有过滤筒（9），所述过滤筒（9）的内部设置有锥状虑罩（10），所述过滤筒（9）的一侧设置有排放口（11），所述底板（1）的顶部设置有盛物桶（12），所述分离筒（5）的顶部设置有进料管（13）；所述分离筒（5）的顶部设置有固定板（14），所述底板（1）的顶部设置有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的顶部与固定板（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔利英，
申请(专利权)人：舞阳县奥凯医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：