一种铝冶炼用废渣破碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝冶炼用废渣破碎设备，涉及铝冶炼用领域，包括本体，所述本体的上端固定连接有进料机构，且本体的底端设置有支撑脚，所述本体的上端靠近进料机构的正下方位置处贯穿连接有转杆，且本体的下端靠近转杆的正下方位置处固定连接有支撑板，所述支撑板的上端安装有高压水泵。本实用新型专利技术通过一个电机带动破碎机构和进料机构同时运行，可降低破碎装置的投入成本，同时相对也节省了电能；本实用新型专利技术通过筛网桶和刮料板的配合，可使铝渣破碎更加彻底，没有完全破碎的大颗粒可以继续留在筛网内继续破碎；本实用新型专利技术通过高压水泵抽水，再由雾化喷头将水雾喷洒出去，即可对破碎装置本体内部的铝灰粉尘进行抑制处理。碎装置本体内部的铝灰粉尘进行抑制处理。碎装置本体内部的铝灰粉尘进行抑制处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝冶炼用废渣破碎设备


[0001]本技术涉及铝冶炼用领域，具体为一种铝冶炼用废渣破碎设备。

技术介绍

[0002]在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品，作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1
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12%。以往，人们把铝渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题，因此，寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。
[0003]由于铝具有延展性，用挤压破碎的方法不太好，破碎的过程中可能会出现将铝渣压成饼状，达不到破碎效果，其次现有的破碎装置进料需要用电机，破碎也需要用电机，电机过多，破碎装置投入成本较大，还有破碎的过程中破碎不彻底，影响下一工序的效率，此外破碎的过程中会出现铝灰粉尘，飘散到外界不仅污染环境，还造成铝灰的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的破碎装置进料需要用电机，破碎也需要用电机，电机过多，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝冶炼用废渣破碎设备，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的上端固定连接有进料机构（8），且本体（1）的底端设置有支撑脚（3），所述本体（1）的上端靠近进料机构（8）的正下方位置处贯穿连接有转杆（12），且本体（1）的下端靠近转杆（12）的正下方位置处固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的上端安装有高压水泵（5），所述本体（1）的中部靠近高压水泵（5）的上方位置处嵌入有雾化喷头（7），且本体（1）的一侧面下端设置有出料口（2），所述高压水泵（5）的排水端与雾化喷头（7）的进水口之间连接有导管（6），所述转杆（12）的一端安装有电机（10），所述本体（1）的内部上端靠近转杆（12）的中部位置处设置有破碎机构（9），且本体（1）内部下端靠近出料口（2）的位置处设置有斜板（11），其中，所述进料机构（8）包括有主动轮（801）、从动轮（802）、进料螺杆（803）、料斗（804）和进料桶（805），所述主动轮（801）位于转杆（12）的另一端，所述从动轮（802）位于转杆（12）的正上方，所述进料桶（805）固定连接于本体（1）的上端靠近转杆（12）的正上方位置处，所述进料螺杆（803）贯穿于进料桶（805）的内部，所述料斗（804）位于进料桶（805）的一端靠近从动轮（802）一侧位置处，其中，所述破碎机构（9）包括有筛网桶（901）、固定环（902）、刮料板（903）和破碎刀（904），所述筛网桶（901）转动连接于转杆（12）的中部，所述固定环（902）位于筛网桶（901）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李关飞，郭军平，
申请(专利权)人：李关飞，
类型：新型
国别省市：