一种钢柱预埋螺栓定位结构制造技术

技术编号:30485022 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-24 20:06
本申请涉及建筑支承件加工装置的领域,尤其是涉及一种钢柱预埋螺栓定位结构,其包括定位板,定位板上开设有多个供预埋螺栓插设的定位孔,定位板的下方设有固定板,固定板上开设有多个插孔,多个插孔与定位孔同轴设置,固定板与定位板之间设有连接板,连接板的顶端设置在固定板的顶面上,连接板的底端设置在定位板的底面上。本申请具有缩小外力对预埋螺栓固定位置的影响,提升预埋螺栓的施工精度的效果。提升预埋螺栓的施工精度的效果。提升预埋螺栓的施工精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢柱预埋螺栓定位结构


[0001]本申请涉及建筑支承件加工装置的领域,尤其是涉及一种钢柱预埋螺栓定位结构。

技术介绍

[0002]钢结构建筑建造过程中,进行钢柱的设置前,需要先将预制件埋设在地下,通过预制件伸出的预埋螺栓对钢柱设置的位置进行定位,将钢柱与预埋螺栓连接,进而将钢柱固定在地面上。
[0003]目前,在进行混凝土浇筑前,将预埋螺栓设置在定位板上,会采用钢丝等将预埋螺栓绑扎在钢筋网上,完成混凝土的浇筑后,使用振捣设备对浇筑的混凝土进行振捣。待混凝土凝固,进行钢柱的设置。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为对混凝土进行振捣过程中,定位板和预埋螺栓随着振捣设备一起振动,预埋螺栓在振动过程中位置产生偏斜,影响预埋螺栓的施工精度。

技术实现思路

[0005]为了缩小外力对预埋螺栓固定位置的影响,提升预埋螺栓的施工精度,本申请提供一种钢柱预埋螺栓定位结构。
[0006]本申请提供的一种钢柱预埋螺栓定位结构,采用如下的技术方案:
[0007]一种钢柱预埋螺栓定位结构,包括定位板,所述定位板上开设有多个供预埋螺栓插设的定位孔,所述定位板的下方设有固定板,所述固定板上开设有多个插孔,多个所述插孔与定位孔同轴设置,所述固定板与定位板之间设有连接板,所述连接板的顶端设置在固定板的顶面上,所述连接板的底端设置在定位板的底面上。
[0008]通过采用上述技术方案,定位板用于定位预埋螺栓;定位孔用于定位预埋螺栓之间的间距;固定板用于开设有插孔;插孔供预埋螺栓插设;连接板用于连接固定板和定位板。预埋螺栓通常由拉直的钢筋加工后弯曲成型,预埋螺栓一端穿过插孔和定位孔,插孔和定位孔的内壁与预埋螺栓的侧壁贴合,插孔和定位孔同轴设置且插孔和定位孔之间存在间隙,大大缩小了预埋螺栓在定位孔内的自由度,大大缩小震动对预埋螺栓设置位置的影响,提升预埋螺栓的施工精度。
[0009]可选的,所述定位板相对的两端设有多根导向杆,每根所述导向杆上均滑移连接有滑套,所述滑套固定在定位板的侧壁上。
[0010]通过采用上述技术方案,当预埋螺栓出现偏斜时,推动滑套沿导向杆滑动,导向杆对滑套的滑移方向进行导向,实现对预埋螺栓的调节。通过调节定位板在导向杆上的高度,调整定位螺栓适应不同的设计要求,提升定位结构的适用范围。
[0011]可选的,相邻所述导向杆之间设有连接杆。
[0012]通过采用上述技术方案,连接杆将多根导向杆相互连接,当导向杆在外力作用下
发生形变时,连接杆阻挡导向杆偏斜的趋势,提升导向杆支撑稳定性,提升预埋螺栓的稳定性,进而提升预埋螺栓的施工精度。
[0013]可选的,每根所述导向杆的底端均固定有支撑板,每块所述支撑板的底面上均固定有防松钉。
[0014]通过采用上述技术方案,支撑板扩大导向杆与地面的接触面积,进一步提升导向杆的支撑稳定性。通过踩踏支撑板,将防松钉钉入地基,防松钉吸收混凝土对导向杆、预埋螺栓的冲击以及振捣时的震动,进一步提升导轨的支撑稳定性,减少振捣对预埋螺栓的影响,进一步提升预埋螺栓的施工精度。
[0015]可选的,每个所述滑套上均开设有紧固孔,每个所述紧固孔内均螺纹连接有用于定位滑套的紧固螺钉。
[0016]通过采用上述技术方案,紧固螺钉将定位板固定在导向杆上,紧固螺钉阻挡固定板与定位板沿导向杆滑动的趋势,提升混凝土浇筑和混凝土振捣时固定板与定位板的稳定性,减少振捣对预埋螺栓造成的影响,进一步提升预埋螺栓的施工精度。
[0017]可选的,所述定位板的底面上设有定位管,所述定位管对应定位孔间隔排布有多根,所述定位管与插孔连通。
[0018]通过采用上述技术方案,预埋螺栓插设在定位管内,定位管进一步阻挡预埋螺栓偏斜趋势,进一步提升定位管施工精度。
[0019]可选的,所述定位板的底面上设有连接管,所述定位管套设在连接管上,所述连接管对应定位管设有多根。
[0020]通过采用上述技术方案,定位管套设在连接管上,提升定位管的安装精度,减少定位管的定位误差。连接管和定位管可拆卸连接,方便连接管和定位管分离,方便定位板的拆卸。
[0021]可选的,所述定位板的底面上设有分隔胶带。
[0022]通过采用上述技术方案,设置分隔胶带将定位板与混凝土分隔,待混凝土凝固后,方便将定位板和混凝土分离。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.预埋螺栓一端穿过插孔和定位孔,插孔和定位孔的内壁与预埋螺栓的侧壁贴合,插孔和定位孔同轴设置且插孔和定位孔之间存在间隙,预埋螺栓在插孔内不易摆动,减小了振捣对预埋螺栓定位的影响,提升预埋螺栓的施工精度;
[0025]2.定位板的两端设置导向杆,定位板的侧壁上设置滑套使定位板沿导向杆滑移,提升定位结构的使用范围。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是体现连接管结构的示意图。
[0028]附图标记说明:1、定位板;2、定位孔;3、固定板;4、插孔;5、导向杆;6、滑套;7、紧固螺钉;8、紧固孔;9、支撑板;10、防松钉;11、连接杆;12、连接板;13、连接管;14、定位管;15、分隔胶带。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种钢柱预埋螺栓定位结构。参照图1和图2,钢柱预埋螺栓定位结构包括定位板1,定位板1上开设有多个供预埋螺栓插设的定位孔2,定位板1的底面上固定有连接管13,连接管13上套设有定位管14。定位板1的下方设有固定板3,固定板3上开设有多个插孔4,多个插孔4与定位孔2同轴设置,定位管14固定在固定板3上。定位板1与安装板之间设有连接板12,连接板12的顶端粘接在定位板1的底面上,连接板12的底面固定在固定板3上。预埋螺栓一端从插孔4插入穿过定位管14并从定位孔2穿出,浇筑混凝土和振捣时,定位管14阻挡预埋螺栓偏斜的趋势,提升预埋螺栓的定位后的稳定性,缩小预埋螺栓的定位误差,提升预埋螺栓的施工精度。连接板12阻挡固定板3与定位板1之间产生错位的趋势,提升定位板1与固定板3的连接稳定性,进一步降低振捣对预埋螺栓定位的影响,进一步提升预埋螺栓的施工精度。
[0031]参照图1和图2,定位板1的四个角上设有导向杆5,相邻导向杆5之间固定有连接杆11,定位板1的侧壁上固定有滑移设置在导向杆5上的滑套6,滑条对应导向杆5间隔排布有多个。每个滑套6的侧壁上均开设有紧固孔8,每个紧固孔8内螺纹连接有紧固螺钉7,紧固螺钉7为自攻螺钉。浇筑混凝土前,根据设计要求调整定位板1在导向杆5上的位置,旋动紧固螺钉7将定位板1锁紧在导向杆5上,方便使预埋螺栓适应不同的设计要求。完成浇筑和振捣后,若出现预埋螺栓的偏斜,调整定位板1在导向杆5上的位置进行预埋螺栓的调整,完成调整后将紧固螺钉7完全旋入紧固孔8内,将定位板1固定在导向杆5上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢柱预埋螺栓定位结构,包括定位板(1),所述定位板(1)上开设有多个供预埋螺栓插设的定位孔(2),其特征在于:所述定位板(1)的下方设有固定板(3),所述固定板(3)上开设有多个插孔(4),多个所述插孔(4)与定位孔(2)同轴设置,所述固定板(3)与定位板(1)之间设有连接板(12),所述连接板(12)的顶端设置在固定板(3)的顶面上,所述连接板(12)的底端设置在定位板(1)的底面上。2.根据权利要求1所述的一种钢柱预埋螺栓定位结构,其特征在于:所述定位板(1)相对的两端设有多根导向杆(5),每根所述导向杆(5)上均滑移连接有滑套(6),所述滑套(6)固定在定位板(1)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种钢柱预埋螺栓定位结构,其特征在于:相邻所述导向杆(5)之间设有连接杆(11)。4.根据权利要求2所述的一种钢柱预埋螺栓定位结构,其特征在于:每根所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈忱张小琴
申请(专利权)人:昆山经济技术开发区建筑安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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