模块化保温隔墙结构制造技术

技术编号:30484979 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-24 20:06
本申请涉及一种模块化保温隔墙结构,涉及建筑装饰技术的领域,其包括第一架体,第一架体的四周与墙体固定连接,第一架体上开设有贯穿自身的第一安装孔,第一架体呈含有多个第一安装孔的框体结构,第一安装孔内固定设置有第一保温板。本申请具有隔墙拆装便捷的效果。本申请具有隔墙拆装便捷的效果。本申请具有隔墙拆装便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
模块化保温隔墙结构


[0001]本申请涉及建筑装饰技术的领域,尤其是涉及一种模块化保温隔墙结构。

技术介绍

[0002]目前隔墙是分隔建筑内部空间的墙,对隔墙的基本要求是自身质量小,以便减少对底板和楼层板的荷载,厚度薄以增减建筑的使用面积。
[0003]相关技术中建筑上用到的隔墙体一般都是通过砌砖块的方式将隔墙体砌好,使其成为达到大小需求的墙体,之后在砌好的墙体外设置砂浆找平层,砂浆找平层外有第一保温板粘接层,第一保温板粘接层外粘接第一保温板。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有隔墙施工繁琐拆装不便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善隔墙施工繁琐拆装不便的问题,本申请提供一种模块化保温隔墙结构。
[0006]本申请提供的一种模块化保温隔墙结构采用如下的技术方案:
[0007]一种模块化保温隔墙结构,包括第一架体,第一架体的四周与墙体固定连接,第一架体上开设有贯穿自身的第一安装孔,第一架体呈含有多个第一安装孔的框体结构,第一安装孔内固定设置有第一保温板。
[0008]通过采用上述技术方案,将第一架体与墙体之间固定,然后将多个第一保温板安装在第一安装孔内,从而完成了整个隔墙的安装,拆卸时,操作人员首先将第一保温板从第一架体上拆除,再将第一架体从墙体上拆除即可,本申请具有隔墙拆装迅速便捷的优点。
[0009]优选的,所述第一架体背离第一保温板的一侧设置有第二架体,第二架体与第一架体固定连接,第二架体上开设有贯穿自身的第二安装孔,第二架体呈含有多个第二安装孔的框体结构,第二安装孔内固定设置有第一保温板。
[0010]通过采用上述技术方案,第二架体和第一架体的设置,使得隔墙具有两层第一保温板,增大了保温材料的厚度,从而提高了隔墙的保温性能。
[0011]优选的,所述第一安装孔和第二安装孔在同一平面内交错设置。
[0012]通过采用上述技术方案,第一架体上的第一保温板和第二保温板交错设置,减少了同一平面内的相邻两个第一保温板之间缝隙的散热,从而提高了隔墙的保温性能。
[0013]优选的,所述第一保温板四周的内壁上均开设有卡接滑槽,卡接滑槽内固定设置有卡接弹簧,卡接弹簧背离卡接滑槽的一端固定设置有卡接滑块,卡接滑块与卡接滑槽滑动配合且滑动方向平行于第一架体,第一安装孔和第二安装孔的内壁上均开设有卡接槽,卡接滑块与卡接槽卡接固定。
[0014]通过采用上述技术方案,当操作人员将第一保温板安装在第一安装孔或第二安装孔内时,操作人员只需将第一保温板向着挡板的方向水平移动,直至卡接滑块卡接在卡接槽内,第一保温板与第一架体或第二架体相对固定,通过卡接滑块的设置,提高了第一保温板的安装便捷性。
[0015]优选的,所述第一保温板的四周开设有抵接槽,抵接槽贯穿第一保温板四周的侧面和第一保温板靠近挡板的一侧,安装在第一安装孔的第一保温板的抵接槽的内壁与第一架体抵接配合,安装在第二安装孔的第一保温板的抵接槽的内壁与第二架体抵接配合。
[0016]通过采用上述技术方案,抵接槽的设置可以缩短同一侧的相邻两个第一保温板之间的缝隙,从而提高了隔墙的保温性能。
[0017]优选的,所述第一架体和第二架体之间设置有挡板,挡板的尺寸等于第一架体的尺寸,挡板与第一架体和第二架体均固定。
[0018]通过采用上述技术方案,挡板的设置可以提高第一架体和第二架体的支撑强度,从而提高了隔墙的强度,使得隔墙不易损坏。
[0019]优选的,所述第二架体的相对的两侧均设置有第二保温板,第二保温板与第二架体四周的三个侧面抵接固定,两个第二保温板相对于第二架体呈对称设置,第二保温板与挡板固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,第二保温板的设置,可以提高第二架体四周的保温性能,从而进一步的提高了隔墙的保温性能。
[0021]优选的,所述第一保温板与挡板之间填充有静音海绵,第二保温板与挡板之间也填充有静音海绵。
[0022]通过采用上述技术方案,静音海绵的设置,可以提高隔墙的静音效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.第一保温板和第一架体或第二架体的卡接设置,提高了第一保温板的安装便捷性;
[0025]2.第二保温板的设置,进一步的提高了隔墙的保温效果;
[0026]3.静音海绵的设置,提高了隔墙的隔音效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中的一种模块化保温隔墙结构的结构示意图;
[0028]图2是旨在说明第二架体的结构示意图;
[0029]图3是本申请实施例靠近边缘位置的局部剖视示意图。
[0030]附图标记说明:1、龙骨架;11、第一架体;111、第一安装孔;12、第二架体;121、第二安装孔;13、挡板;2、第一保温板;21、卡接滑槽;22、抵接槽;3、卡接部;31、卡接弹簧;32、卡接滑块;4、固定螺栓;5、静音海绵;6、卡接槽;7、第二保温板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种模块化保温隔墙结构。
[0033]参照图1和图2,一种模块化保温隔墙结构包括龙骨架1,龙骨架1竖直设置,龙骨架1与墙体粘接固定,龙骨架1的两侧均固定有第一保温板2。本申请隔墙安装时,首先将龙骨架1与墙体之间固定后,将第一保温板2与龙骨架1相对固定就完成了隔墙的初步安装,安装步骤简单,拆装方便。
[0034]参照图2和图3,龙骨架1包括有第一架体11、第二架体12和挡板13。第一架体11上
开设有贯穿自身的第一安装孔111,第一架体11呈含有多个第一安装孔111的框体结构。第二架体12上开设有贯穿自身的第二安装孔121,第二架体12呈含有多个第二安装孔121的框体结构。挡板13设置在第一架体11和第二架体12之间,挡板13与第一架体11和第二架体12通过焊接固定。挡板13的尺寸与第一架体11的尺寸相同,第一架体11的四周与墙体通过粘接固定,第二架体12的尺寸小于第二架体12的尺寸。第二安装孔121和第一安装孔111在同一平面内交错设置。
[0035]参照图2和图3,第一保温板2设置在第一安装孔111和第二安装孔121内,本实施例较佳的设置第一保温板2由铝板包裹聚苯乙烯泡沫板制成。第一保温板2的四周开设有抵接槽22,抵接槽22贯穿第一保温板2四周的侧面和第一保温板2靠近挡板13的一侧,安装在第一安装孔111的第一保温板2的抵接槽22内壁与第一架体11抵接配合,安装在第二安装孔121的第一保温板2的抵接槽22的内壁与第二架体12抵接配合。第一保温板2和挡板13之间填充有静音海绵5。第一保温板2和第二保温板7通过交错设置,可以减少同一平面内相邻的第一保温板2之间连接缝隙处产生的热量损失。静音海绵5的设置,可以提高隔墙的降噪效果。
[0036]参照图3,第一保温板2抵接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化保温隔墙结构,其特征在于:包括第一架体(11),第一架体(11)的四周与墙体固定连接,第一架体(11)上开设有贯穿自身的第一安装孔(111),第一架体(11)呈含有多个第一安装孔(111)的框体结构,第一安装孔(111)内固定设置有第一保温板(2)。2.根据权利要求1所述的一种模块化保温隔墙结构,其特征在于:所述第一架体(11)背离第一保温板(2)的一侧设置有第二架体(12),第二架体(12)与第一架体(11)固定连接,第二架体(12)上开设有贯穿自身的第二安装孔(121),第二架体(12)呈含有多个第二安装孔(121)的框体结构,第二安装孔(121)内固定设置有第一保温板(2)。3.根据权利要求2所述的一种模块化保温隔墙结构,其特征在于:所述第一安装孔(111)和第二安装孔(121)在同一平面内交错设置。4.根据权利要求3所述的一种模块化保温隔墙结构,其特征在于:所述第一保温板(2)四周的内壁上均开设有卡接滑槽(21),卡接滑槽(21)内固定设置有卡接弹簧(31),卡接弹簧(31)背离卡接滑槽(21)的一端固定设置有卡接滑块(32),卡接滑块(32)与卡接滑槽(21)滑动配合且滑动方向平行于第一架体(11),第一安装孔(111)和第二安装孔(121)的内壁上均开设有卡接槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴比
申请(专利权)人:深圳市艺选室内装饰设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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