一种避免出现褶皱的烟弹制作用送纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种避免出现褶皱的烟弹制作用送纸装置，包括送纸装置本体、驱动电机，所述送纸装置本体的右侧固定设置有工作台，且工作台的底部固定安装有正反转电机本体，而且正反转电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带。该避免出现褶皱的烟弹制作用送纸装置，设置有固定块，通过正反转电机本体的作用下，可以使得螺纹杆进行转动，进而能够很好的使得固定块可以在螺纹杆上进行前后移动，并且通过螺纹槽的作用下可以对导纸辊上的纸张进行除褶皱处理，进而能够很好的对纸张进行除褶处理，进而能够很好的对纸张进行加工处理，将会减少了人们纸张的浪费，将会有效的降低人们的造成一定量的损失，给人们的日常生产带来便利。产带来便利。产带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种避免出现褶皱的烟弹制作用送纸装置


[0001]本技术涉及烟弹制作
，具体为一种避免出现褶皱的烟弹制作用送纸装置。

技术介绍

[0002]烟弹就是通常所说的电子烟烟嘴，是装在电子烟雾化器上面的必要零件，烟弹是由烟油存储体、烟嘴帽组成，烟弹里面存储了一定量的烟油，当电子烟工作时，烟弹里面的烟液在雾化器的作用下雾化成气体，从而形成像真烟一样的烟雾，通常来说，电子烟的尺寸越大，烟弹也越大，烟弹里面存储的烟液也就越多，烟弹就越耐用，目前市面上人们在制作烟弹时，常常会使用到送纸装置，但是现有的烟弹制作用送纸装置还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]1、现有的烟弹制作用送纸装置一般不能够避免纸张出现褶皱，大多数烟弹制作用送纸装置都是直接将纸张输送进加工装置中进行加工，进而不能够很好的对纸张进行除褶处理，进而不能够很好的对纸张进行加工处理，在一定程度上将会增加人们纸张的浪费，将会给人们的造成一定量的损失，给人们的日常生产带来不便；
[0004]2、现有的烟弹制作用送纸装置一般不能够对纸张进行碾平处理，大多数送纸装置在输送纸张进入加工装置中时，纸张部分可能会不够平整，容易降低纸张的出品质量，并且增加了纸张的生产难度，不能够很好的满足人们的使用需求吗，给人们的日常使用带来不便；
[0005]针对上述问题，急需在原有烟弹制作用送纸装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种避免出现褶皱的烟弹制作用送纸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的烟弹制作用送纸装置一般不能够避免纸张出现褶皱，以及烟弹制作用送纸装置一般不能够对纸张进行碾平处理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免出现褶皱的烟弹制作用送纸装置，包括送纸装置本体、驱动电机，所述送纸装置本体的右侧固定设置有工作台，且工作台的底部固定安装有正反转电机本体，而且正反转电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带，并且第一皮带的内壁活动设置有螺纹杆，同时螺纹杆的外壁螺纹连接有固定块，所述固定块的内部开设有螺纹槽，且固定块的底部开设有限位槽，而且限位槽，的底部设置有导纸辊，并且导纸辊的一端活动安装有支撑板，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定设置有第二皮带，且第二皮带的内壁活动设置有转杆，而且转杆的外壁活动设置有侧板，并且转杆的一端固定安装有挤压辊。
[0008]优选的，所述正反转电机本体通过第一皮带与螺纹杆构成转动结构，且第一皮带的内壁与螺纹杆的外壁相连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆与固定块构成螺纹结构，且螺纹杆的外壁与固定块上螺纹槽
的内壁相贴合。
[0010]优选的，所述固定块的底部设置有限位槽，且限位槽的尺寸大小与导纸辊的尺寸大小相同。
[0011]优选的，所述挤压辊的数量为2个，且2个挤压辊呈水平上下设置，并且2个挤压辊之间的空隙大小与纸张的厚度相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免出现褶皱的烟弹制作用送纸装置；
[0013]1.设置有固定块，通过正反转电机本体的作用下，可以使得螺纹杆进行转动，进而能够很好的使得固定块可以在螺纹杆上进行前后移动，并且通过螺纹槽的作用下可以对导纸辊上的纸张进行除褶皱处理，进而能够很好的对纸张进行除褶处理，进而能够很好的对纸张进行加工处理，在一定程度上将会减少了人们纸张的浪费，将会有效的降低人们的造成一定量的损失，给人们的日常生产带来便利；
[0014]2.设置有驱动电机，通过驱动电机的作用下，可以很好的带动第二皮带上的转杆转动，进而可使得转杆能够带动两个挤压辊进行转动，使得纸张在进入加工装置里面时，可以很好的对纸张进行碾平处理，有效的降低了纸张不够平整的频率，有效的提高了纸张的出品质量，并且降低了纸张的生产难度，能够很好的满足人们的使用需求吗，给人们的日常使用带来便利。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术螺纹杆与固定块结构示意图；
[0018]图4为本技术固定块与导纸辊结构示意图。
[0019]图中：1、送纸装置本体；2、工作台；3、正反转电机本体；4、第一皮带；5、螺纹杆；6、固定块；7、螺纹槽；8、限位槽；9、导纸辊；10、支撑板；11、驱动电机；12、第二皮带；13、转杆；14、侧板；15、挤压辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种避免出现褶皱的烟弹制作用送纸装置，包括送纸装置本体1、工作台2、正反转电机本体3、第一皮带4、螺纹杆5、固定块6、螺纹槽7、限位槽8、导纸辊9、支撑板10、驱动电机11、第二皮带12、转杆13、侧板14和挤压辊15，所述送纸装置本体1的右侧固定设置有工作台2，且工作台2的底部固定安装有正反转电机本体3，而且正反转电机本体3的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带4，并且第一皮带4的内壁活动设置有螺纹杆5，同时螺纹杆5的外壁螺纹连接有固定块6，所述固定块6的内部开设有螺纹槽7，且固定块6的底部开设有限位槽8，而且限位槽8，的底部设置有导纸辊9，并
且导纸辊9的一端活动安装有支撑板10，所述驱动电机11的输出轴通过联轴器固定设置有第二皮带12，且第二皮带12的内壁活动设置有转杆13，而且转杆13的外壁活动设置有侧板14，并且转杆13的一端固定安装有挤压辊15。
[0022]正反转电机本体3通过第一皮带4与螺纹杆5构成转动结构，且第一皮带4的内壁与螺纹杆5的外壁相连接，方便了正反转电机本体3可以依靠第一皮带4带动螺纹杆5进行转动；
[0023]螺纹杆5与固定块6构成螺纹结构，且螺纹杆5的外壁与固定块6上螺纹槽7的内壁相贴合，方便了固定块6能够很好依靠螺纹槽7的作用下，使得固定块6在螺纹杆5上进行移动；
[0024]固定块6的底部设置有限位槽8，且限位槽8的尺寸大小与导纸辊9的尺寸大小相同，方便了能够在限位槽8的作用下，可以很好的对导纸辊9上的纸张进行除褶处理；
[0025]挤压辊15的数量为2个，且2个挤压辊15呈水平上下设置，并且2个挤压辊15之间的空隙大小与纸张的厚度相同，方便了上下两个挤压辊15可以很好的对纸张进行碾压处理。
[0026]工作原理：在使用该避免出现褶皱的烟弹制作用送纸装置时，根据图1、图3和图4，通过送纸装置本体1将纸张输送进工作台2上的导纸辊9上，并且通过启动正反转电机本体3，使得正反转电机本体3可以很好的带动第一皮带4进行转动，并且通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免出现褶皱的烟弹制作用送纸装置，包括送纸装置本体(1)、驱动电机(11)，其特征在于：所述送纸装置本体(1)的右侧固定设置有工作台(2)，且工作台(2)的底部固定安装有正反转电机本体(3)，而且正反转电机本体(3)的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带(4)，并且第一皮带(4)的内壁活动设置有螺纹杆(5)，同时螺纹杆(5)的外壁螺纹连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内部开设有螺纹槽(7)，且固定块(6)的底部开设有限位槽(8)，而且限位槽(8)，的底部设置有导纸辊(9)，并且导纸辊(9)的一端活动安装有支撑板(10)，所述驱动电机(11)的输出轴通过联轴器固定设置有第二皮带(12)，且第二皮带(12)的内壁活动设置有转杆(13)，而且转杆(13)的外壁活动设置有侧板(14)，并且转杆(13)的一端固定安装有挤压辊(15)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：武士杰，徐广晋，蔡国栋，倪军，章绍忠，潘志新，杨蕾，李文风，代学志，
申请(专利权)人：云南中烟再造烟叶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：