一种装配式钢梁结构及装配式建筑制造技术

本实用新型专利技术提供一种装配式钢梁结构及装配式建筑，其中，装配式钢梁结构包括：第一H型钢梁；第二H型钢梁；T型连接件，其翼缘与所述第一H型钢梁的腹板连接，所述T型连接件的腹板通过连接件与所述第二H型钢梁的端部连接。本实用新型专利技术的装配式钢梁结构连接构造简单、施工方便，具有通用化、标准化的节点连接灵活，可满足多种空间功能的需求的特点，并且所有构件均在工厂预制，现场无焊接作业，提高了构件制造的工业化。工业化。工业化。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢梁结构及装配式建筑


[0001]本技术涉及建筑工程
，特别涉及一种装配式钢梁结构及装配式建筑。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的不断发展，以及国家对节能和低碳建筑的倡导，装配式钢结构住宅作为绿色环保节能的结构体系得到了大力发展。钢结构体系具有自重轻、强度高、抗震性能好、施工速度快等优点。目前国内的钢结构在梁柱5连接位置的补强方式基本是根据工程需求，深化定位加劲肋位置，工厂按照实际需求焊接在指定位置，以满足结构传力补强的需求，传统的制作工艺无法满足批量化定制需求，需要根据结构的深化需求制作，连接的位置相对固定。这样对以量化预制生产有所限制，同时现场或者工厂的焊接工作量大，同时对精度的控制比较困难，空间布置不灵活，不利于装配式钢结构住宅户型的个性化定制。其中，现有的钢结构主次梁连接节点构造复杂、工业化和模块化程度低，布置不够灵活吧，无法实现快速装配。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]本技术的目的是提供一种新型的、能够实现标准化装配的装配式钢梁结构和装配式建筑。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术实施例的第一方面提供了一种装配式钢梁结构，包括：第一H型钢梁；第二H型钢梁；T型连接件，其翼缘与所述第一H型钢梁的腹板连接，所述T型连接件的腹板通过连接件与所述第二H型钢梁的端部连接。
[0007]进一步地，所述T型连接件腹板位于所述T型连接件翼缘的中线上；所述T型连接件的腹板设置有垂直所述T型连接件翼缘的第一面和第二面，且所述第一面与所述第二面平行设置；所述T型连接件的翼缘设置有第三面和第四面，且所述第三面与所述第一面位于同一平面，所述第四面与所述第二面位于同一平面。
[0008]进一步地，所述第一H型钢梁的腹板设置有第一安装孔；所述T型连接件的翼缘设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔；所述第一安装孔与所述第二安装孔相适配；所述第一H型钢梁和所述T型连接件通过螺栓连接。
[0009]进一步地，位于所述第二H型钢梁的腹板，且靠近所述第二H型钢梁的端部设置有第三安装孔；所述T型连接件的腹板设置有第四安装孔；所述连接件上设置有第五安装孔；所述第五安装孔与所述第三安装孔和所述第四安装孔相适配；所述连接件通过螺栓分别与所述第二H型钢梁和所述T型连接件连接。
[0010]进一步地，所述T型连接件的腹板相对两侧分别设置有所述连接件。
[0011]进一步地，所述T型连接件腹板位于所述T型连接件翼缘的中线上；所述T型连接件
的腹板设置有垂直所述T型连接件翼缘的第一面和第二面，且所述第一面与所述第二面平行设置；所述T型连接件的翼缘设置有第三面和第四面，且所述第三面与所述第一面位于同一平面，所述第四面与所述第二面位于同一平面；其中，所述第一面和所述第二面上分别设置有加强板，且所述加强板垂直所述T型连接件的翼缘设置。
[0012]进一步地，所述加强板上设置有第六安装孔；所述第一H型钢梁的两个翼缘分别设置有第七安装孔；所述第六安装孔与所述第七安装孔相适配；所述加强板通过螺栓与所述第一H型钢梁连接。
[0013]进一步地，所述T型连接件腹板位于所述T型连接件翼缘的中线上；所述T型连接件的腹板设置有垂直所述T型连接件翼缘的第一面和第二面，且所述第一面与所述第二面平行设置；所述T型连接件的翼缘设置有第三面和第四面，且所述第三面与所述第一面位于同一平面，所述第四面与所述第二面位于同一平面；其中，所述第一面或所述第二面上设置有加强板，且所述加强板垂直所述T型连接件的翼缘设置。
[0014]进一步地，所述T型连接件腹板的侧面还设置有连接面；所述连接面连接所述T型连接件的翼缘和所述加强板。
[0015]本技术实施例的第二方面提供了一种装配式建筑，包括：本技术实施例的第一方面提供任一项所述的装配式钢梁结构。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术主要通过模数化的设计及工业化制造思路，提供了一种新型装配式钢结构主次梁连接节点及加劲肋模块化预制的工艺做法。通过现场全螺栓连接和工业化设计提高构件预制率和装配率，所有构件通过标准工业化设计实现快速安装，一方面保证了结构安全和施工效率，另一方面也有利于实现住宅户型的个性化定制。
[0019]本技术为装配式钢结构主次梁连接和梁与柱的连接处加劲肋补强工法供了一种新的结构其连接构造简单、施工方便，并且具有通用化、标准化的节点，其连接灵活，可满足多种空间功能的需求，另外，所有构件均在工厂预制，现场无焊接作业，实现了构件制造的高度工业化。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例中的一种装配式钢梁结构的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例中的另一种装配式钢梁结构的结构示意图；
[0022]图3是图2是的爆炸图。
[0023]附图标记：
[0024]1：第一H型钢梁；2：第二H型钢梁；3：T型连接件；31：加强板；4：连接件；5：梁柱。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]在附图中示出了根据本技术实施例的层结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚的目的可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0027]显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]以下将参照附图更详细地描述本技术。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0030]本技术的第一实施例中，如图1所示，提供了一种装配式钢梁结构，主要包括第一H型钢梁1、第二H型钢梁2和T型连接件3。其中，T型连接件3的翼缘与第一H型钢梁1的腹板连接，T型连接件3的腹板通过连接件4与第二H型钢梁2的腹板端部连接。
[0031]T型连接件3为加劲肋，第一H型钢梁1、第二H型钢梁2和T型连接件3之间通过安装孔螺栓连接，连接构造简单、施工方便，并且通用化、标准化的节点连接灵活，可满足多种空间功能的需求，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢梁结构，其特征在于，包括：第一H型钢梁(1)；第二H型钢梁(2)；T型连接件(3)，其翼缘与所述第一H型钢梁(1)的腹板连接，所述T型连接件(3)的腹板通过连接件(4)与所述第二H型钢梁(2)的端部连接。2.根据权利要求1所述的装配式钢梁结构，其特征在于，所述T型连接件(3)腹板位于所述T型连接件(3)翼缘的中线上；所述T型连接件(3)的腹板设置有垂直所述T型连接件(3)翼缘的第一面和第二面，且所述第一面与所述第二面平行设置；所述T型连接件(3)的翼缘设置有第三面和第四面，且所述第三面与所述第一面位于同一平面，所述第四面与所述第二面位于同一平面。3.根据权利要求1所述的装配式钢梁结构，其特征在于，所述第一H型钢梁(1)的腹板设置有第一安装孔；所述T型连接件(3)的翼缘设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔；所述第一安装孔与所述第二安装孔相适配；所述第一H型钢梁(1)和所述T型连接件(3)通过螺栓连接。4.根据权利要求3所述的装配式钢梁结构，其特征在于，位于所述第二H型钢梁(2)的腹板，且靠近所述第二H型钢梁(2)的端部设置有第三安装孔；所述T型连接件(3)的腹板设置有第四安装孔；所述连接件(4)上设置有第五安装孔；所述第五安装孔与所述第三安装孔和所述第四安装孔相适配；所述连接件(4)通过螺栓分别与所述第二H型钢梁(2)和所述T型连接件(3)连接。5.根据权利要求4所述的装配式钢梁结构，其特征在于，所述T型连接件(3)的腹板相对两侧分别设置有所述连接件(4)。6.根据权利要求1所述的装配式钢梁结构，其特征在于，所述T型连接件(3)腹板位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄善相，王晓冬，林立东，朱斌，甄伟，张磊，练炳军，李安明，徐宇红，
申请(专利权)人：汉尔姆建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：