本实用新型专利技术实施例提供了一种新型快速加油口燃油止流装置，包括：单向阀、原油管、快速加油头；所述单向阀沿所述原油管内燃油的流向设置，所述单向阀的进口与所述原油管联接紧固，出口与所述快速加油头联接紧固；在所述快速加油头处设置有防护罩，所述快速加油头与自卸车的加油口适配；所述单向阀为硬密封卧式单向阀。采用本实用新型专利技术提供的新型快速加油口燃油止流装置，实现快速加油口燃油止流功能，阻断燃油异常流出，杜绝燃油异常损耗。杜绝燃油异常损耗。杜绝燃油异常损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种新型快速加油口燃油止流装置
[0001]本技术涉及快速加油装置
，特别是涉及到是一种新型快速加油口燃油止流装置。
技术介绍
[0002]露天矿MT3700、SF33900、NTE200、NTE240等型号自卸车燃油箱两侧快速加油口无燃油止流功能，通过外力按压快速加油口压块，油箱内燃油即可在重力作用下自行喷出，极易造成燃油异常损耗，存在内保安全风险。快速加油口存在渗漏缺陷时，也会造成燃油异常损耗。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种新型快速加油口燃油止流装置，具体技术方案如下：
[0004]本技术实施例提供了一种新型快速加油口燃油止流装置，包括：单向阀、原油管、快速加油头；所述单向阀沿所述原油管内燃油的流向设置，所述单向阀的进口与所述原油管联接紧固，出口与所述快速加油头联接紧固；在所述快速加油头处设置有防护罩，所述快速加油头与自卸车的加油口适配；所述单向阀为硬密封卧式单向阀。
[0005]进一步的，所述单向阀为2寸的DN50(304)硬密封卧式单向阀。
[0006]进一步的，在所述快速加油头处设置有用于阻断所述快速加油头通道的压块。
[0007]进一步的，所述单向阀与所述原油管螺纹密封连接；所述单向阀与所述快速加油头螺纹密封连接。
[0008]进一步的，所述单向阀包括阀体、阀座、密封圈、阀芯和弹簧，阀体外形为阶梯式圆柱体，阀体内腔为阶梯式圆筒并分为阀芯腔和弹簧腔，阀体的一端设有出油口和外螺纹，另一端设有内螺纹；阀座外形为阶梯式圆柱体，阀座内腔包括进油口的圆筒部分和阀口的圆锥筒部分，阀座的进油口端设有外螺纹，阀座的另一端设有内螺纹，阀座与阀体通过内螺纹连接并设有密封圈；阀芯外形为阶梯式圆柱体，阀芯内腔为阶梯式圆筒并分为通气腔和弹簧腔，阀芯侧面设有通气孔，阀芯的外圆柱面与阀体阀芯腔的圆筒内面滑动配合，阀芯的一端为圆型柱头并与阀座阀口的圆锥面配合形成单向阀密封面，阀芯的另一端设有弹簧腔；弹簧位于阀体内，弹簧的两端分别与阀体的弹簧腔和阀芯的弹簧腔相接，单向阀通过阀体和阀座的外螺纹与原油管、快速加油头连接。
[0009]本技术实施例提供了一种新型快速加油口燃油止流装置，包括：单向阀、原油管、快速加油头；所述单向阀沿所述原油管内燃油的流向设置，所述单向阀的进口与所述原油管联接紧固，出口与所述快速加油头联接紧固；在所述快速加油头处设置有防护罩，所述快速加油头与自卸车的加油口适配；所述单向阀为硬密封卧式单向阀。采用本技术提供的新型快速加油口燃油止流装置，实现快速加油口燃油止流功能，阻断燃油异常流出，杜绝燃油异常损耗。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0011]图1为本技术实施例提供的一种新型快速加油口燃油止流装置的结构示意图。
[0012]图2为本技术实施例提供的另一种新型快速加油口燃油止流装置的结构示意图。
[0013]图3为本技术的部分结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1阀体、2阀座、3密封圈、4阀芯、5弹簧、6出油口、7进油口、8 通气孔、9单向阀、10原油管、11快速加油头、12防护罩、13压块。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参见图1、图2，本技术实施例提供了一种新型快速加油口燃油止流装置，包括：单向阀9、原油管10、快速加油头11；所述单向阀9沿所述原油管10内燃油的流向设置，所述单向阀9的进口与所述原油管10联接紧固，出口与所述快速加油头11联接紧固；在所述快速加油头11处设置有防护罩12，所述快速加油头11与自卸车的加油口适配；所述单向阀9为硬密封卧式单向阀9。
[0019]需要说明的是，在快速加油头11处设置有防护罩12，可以有效的避免快速加油头11被直接磕碰或直接承受外力，可以有效的延长快速加油头11的使用寿命。
[0020]需要说明的是，上述原有管可以是加油装置自带的管道，本实施例可以对其进行直接改进。
[0021]需要说明的是，在本实施例中，单向阀9的设置方式可以是螺纹连接，将单向阀9的入口连通原油管10，在将原设置在原油管10端部的快速加油口连通在单向阀9的出口处，即本实施例的方案可以原加油结构上做改进，无需添加除单向阀9以外的其他结构，即可完成改进，节约成本。
[0022]按照露天矿自卸车燃油箱快速加油口规格型号，选择2寸DN50 (304)硬密封卧式单向阀9，按流向安装至快速加油口后部，并与原油管10联接紧固。单向阀9内部硬密封挡板在燃油箱燃油重力作用下实现闭锁，阻断燃油通过快速加油口异常流出。通过单向阀9内部硬密封挡板在燃油箱燃油重力作用下实现闭锁，阻断燃油通过快速加油口异常流出，有效杜绝燃油异常损耗。
[0023]本技术实施例提供了一种新型快速加油口燃油止流装置，包括：单向阀9、原油管10、快速加油头11；所述单向阀9沿所述原油管10内燃油的流向设置，所述单向阀9的进
口与所述原油管10联接紧固，出口与所述快速加油头11联接紧固；在所述快速加油头11 处设置有防护罩12，所述快速加油头11与自卸车的加油口适配；所述单向阀9为硬密封卧式单向阀9。采用本技术提供的新型快速加油口燃油止流装置，实现快速加油口燃油止流功能，阻断燃油异常流出，杜绝燃油异常损耗。
[0024]进一步的，所述单向阀9为2寸的DN50(304)硬密封卧式单向阀9。
[0025]进一步的，在所述快速加油头11处设置有用于阻断所述快速加油头11通道的压块13。
[0026]进一步的，所述单向阀9与所述原油管10螺纹密封连接；所述单向阀9与所述快速加油头11螺纹密封连接。
[0027]进一步的，所述单向阀9包括阀体1、阀座2、密封圈3、阀芯4 和弹簧5，阀体1外形为阶梯式圆柱体，阀体1内腔为阶梯式圆筒并分为阀芯4腔和弹簧5腔，阀体1的一端设有出油口6和外螺纹，另一端设有内螺纹；阀座2外形为阶梯式圆柱体，阀座2内腔包括进油口7的圆筒部分和阀口的圆锥筒部分，阀座2的进油口7端设有外螺纹，阀座2的另一端设有内螺纹，阀座2与阀体1通过内螺纹连接并设有密封圈3；阀芯4外形为阶梯式圆柱体，阀芯4内腔为阶梯式圆筒并分为通气腔和弹簧5腔，阀芯4侧面设有通气孔8，阀芯4的外圆柱面与阀体1阀芯4腔的圆筒内面滑动配合，阀芯4的一端为圆型柱头并与阀座2阀口的圆锥面配合形成单向阀9密封面，阀芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型快速加油口燃油止流装置，其特征在于，包括：单向阀、原油管、快速加油头；所述单向阀沿所述原油管内燃油的流向设置，所述单向阀的进口与所述原油管联接紧固，出口与所述快速加油头联接紧固；在所述快速加油头处设置有防护罩，所述快速加油头与自卸车的加油口适配；所述单向阀为硬密封卧式单向阀。2.根据权利要求1所述的新型快速加油口燃油止流装置，其特征在于，所述单向阀为2寸的DN50(304)硬密封卧式单向阀。3.根据权利要求1所述的新型快速加油口燃油止流装置，其特征在于，在所述快速加油头处设置有用于阻断所述快速加油头通道的压块。4.根据权利要求1所述的新型快速加油口燃油止流装置，其特征在于，所述单向阀与所述原油管螺纹密封连接；所述单向阀与所述快速加油头螺纹密封连接。5.根据权利要求1所述的新型快速...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，舒应秋，王涛，李志强，王玉龙，
申请(专利权)人：华能伊敏煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。