本实用新型专利技术属于塑木板加工技术领域，尤其是一种抗压塑木板加工切割装置，针对现有的更换问题，现提出如下方案，其包括出气管，所述出气管的底部内壁上开设有固定槽，出气管的顶部内壁上固定孔，固定孔内滑动安装有过滤网，过滤网的底部延伸至固定槽内，过滤网的顶部延伸至出气管外，所述过滤网的两侧均开设有卡槽，卡槽内滑动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至卡槽外，转动杆的另一端延伸至卡槽内。本实用新型专利技术将过滤网通过转动杆与出气管固定连接，极大地避免了过滤网堵塞，导致出现危险。导致出现危险。导致出现危险。
【技术实现步骤摘要】
一种抗压塑木板加工切割装置
[0001]本技术涉及塑木板加工
，尤其涉及一种抗压塑木板加工切割装置。
技术介绍
[0002]木塑板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。
[0003]申请号为CN201810899138.8的专利公开了一种塑木板加工用切割装置，包括操作台、顶板、承载块、碎屑收集箱、排风扇、气缸一、调节板、气缸二、滑块、电机和切割轮，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的承载块上设置有安装板、承载槽，所述的碎屑收集箱设置在操作台底部，所述的排风扇设置在排风管内，所述的气缸一设置在顶板上，所述的调节板设置在活塞杆一上。本专利技术将承载块通过安装板、安装螺栓设置为可在操作台上调节位置的结构，将需要切割的塑木板两端分别放置在承载块上的承载槽内，提高了塑木板在切割过程中的稳定性，通过调整承载块在操作台上的位置，能够适用于大小不同的塑木板的切割，扩大了切割装置的适用范围。
[0004]然而，该专利在进工作的时候，出气管内的过滤网起到重要的作用，一旦过滤网被堵塞，可能会造成一定的危险。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗压塑木板加工切割装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种抗压塑木板加工切割装置，包括出气管，所述出气管的底部内壁上开设有固定槽，出气管的顶部内壁上固定孔，固定孔内滑动安装有过滤网，过滤网的底部延伸至固定槽内，过滤网的顶部延伸至出气管外，所述过滤网的两侧均开设有卡槽，卡槽内滑动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至卡槽外，转动杆的另一端延伸至卡槽内。
[0008]优选的，所述固定孔的两侧内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一转轴，第一转轴与转动杆延伸至卡槽外的一端固定连接。
[0009]优选的，所述转动槽的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至转动槽内，滑动杆的另一端延伸至出气管外。
[0010]优选的，所述转动槽的一侧底部内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动杆延伸至转动槽内的一端与滑动块的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述滑动块的底部固定安装有弹簧(的一端，弹簧的另一端与滑动槽的底部内壁上固定连接。
[0012]优选的，所述转动杆的一侧转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有第三转轴，第三转轴与滑动块固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，所述一种抗压塑木板加工切割装置，当需要更换的时候，首先滑动滑动杆，滑动杆带动滑动杆，滑动块带动第三转轴，第三转轴带动连接杆，连接杆带动第二转轴，第二转轴带动转动杆，转动杆脱离卡槽，从而达到快速更换的目的。
[0015]本技术将过滤网通过转动杆与出气管固定连接，极大地避免了过滤网堵塞，导致出现危险。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种抗压塑木板加工切割装置的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种抗压塑木板加工切割装置的A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种抗压塑木板加工切割装置的B部分结构示意图。
[0019]图中：1出气管、2固定槽、3固定孔、4过滤网、5转动槽、6 第一转轴、7转动杆、8卡槽、9滑动槽、10滑动块、11弹簧、12滑动孔、13滑动杆、14第二转轴、15连接杆、16第三转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3，一种抗压塑木板加工切割装置，包括出气管1，出气管1的底部内壁上开设有固定槽2，出气管1的顶部内壁上固定孔 3，固定孔3内滑动安装有过滤网4，过滤网4的底部延伸至固定槽2 内，过滤网4的顶部延伸至出气管1外，过滤网4的两侧均开设有卡槽8，卡槽8内滑动安装有转动杆7，转动杆7的一端延伸至卡槽8 外，转动杆7的另一端延伸至卡槽8内，转动杆7用于转动。
[0023]本技术中，固定孔3的两侧内壁上开设有转动槽5，转动槽 5内转动安装有第一转轴6，第一转轴6与转动杆7延伸至卡槽8外的一端固定连接，第一转轴6用于转动。
[0024]本技术中，转动槽5的顶部内壁上开设有滑动孔12，滑动孔12内滑动安装有滑动杆13，滑动杆13的一端延伸至转动槽5内，滑动杆13的另一端延伸至出气管1外，滑动杆13用于滑动。
[0025]本技术中，转动槽5的一侧底部内壁上开设有滑动槽9，滑动槽9内滑动安装有滑动块10，滑动杆13延伸至转动槽5内的一端与滑动块10的顶部固定连接，滑动块10用于滑动。
[0026]本技术中，滑动块10的底部固定安装有弹簧11的一端，弹簧11的另一端与滑动槽9的底部内壁上固定连接，弹簧11用于复位。
[0027]本技术中，转动杆7的一侧转动安装有第二转轴14，第二转轴14上固定安装连接杆15的一端，连接杆15的另一端转动安装有第三转轴16，第三转轴16与滑动块10固定连接，第三转轴16用于转动。
[0028]实施例二
[0029]一种抗压塑木板加工切割装置，包括出气管1，出气管1的底部内壁上凿有固定槽
2，出气管1的顶部内壁上固定孔3，固定孔3内滑动安装有过滤网4，过滤网4的底部延伸至固定槽2内，过滤网4 的顶部延伸至出气管1外，过滤网4的两侧均凿有卡槽8，卡槽8内滑动安装有转动杆7，转动杆7的一端延伸至卡槽8外，转动杆7的另一端延伸至卡槽8内。
[0030]本技术中，固定孔3的两侧内壁上凿有转动槽5，转动槽5 内转动安装有第一转轴6，第一转轴6与转动杆7延伸至卡槽8外的一端固定连接。
[0031]本技术中，转动槽5的顶部内壁上凿有滑动孔12，滑动孔 12内滑动安装有滑动杆13，滑动杆13的一端延伸至转动槽5内，滑动杆13的另一端延伸至出气管1外。
[0032]本技术中，转动槽5的一侧底部内壁上凿有滑动槽9，滑动槽9内滑动安装有滑动块10，滑动杆13延伸至转动槽5内的一端与滑动块10的顶部固定连接。
[0033]本技术中，滑动块10的底部固定焊接有弹簧11的一端，弹簧11的另一端与滑动槽9的底部内壁上固定连接。
[0034]本技术中，转动杆7的一侧转动安装有第二转轴14，第二转轴14上固定焊接连接杆15的一端，连接杆15的另一端转动安装有第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗压塑木板加工切割装置，包括出气管(1)，其特征在于，所述出气管(1)的底部内壁上开设有固定槽(2)，出气管(1)的顶部内壁上固定孔(3)，固定孔(3)内滑动安装有过滤网(4)，过滤网(4)的底部延伸至固定槽(2)内，过滤网(4)的顶部延伸至出气管(1)外，所述过滤网(4)的两侧均开设有卡槽(8)，卡槽(8)内滑动安装有转动杆(7)，转动杆(7)的一端延伸至卡槽(8)外，转动杆(7)的另一端延伸至卡槽(8)内。2.根据权利要求1所述的一种抗压塑木板加工切割装置，其特征在于，所述固定孔(3)的两侧内壁上开设有转动槽(5)，转动槽(5)内转动安装有第一转轴(6)，第一转轴(6)与转动杆(7)延伸至卡槽(8)外的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种抗压塑木板加工切割装置，其特征在于，所述转动槽(5)的顶部内壁上开设有滑动孔(12)，滑动孔(12)内滑动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈苏，
申请(专利权)人：广东巨子建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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