用水过滤设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用水过滤设备，其特征在于：包括上部具有污水进水口的柱形罐、设在柱形罐内底部的气水反冲室和设在柱形罐内且位于气水反冲室上方的过滤层，所述气水反冲室内设有气、水反冲机构，所述气、水反冲机构包括管壁上具有气洗口及水洗口的下中心管、外围设置有分别与下中心管连通的反冲洗进气管和反冲洗进水管，反冲洗进气管沿其长度方向设有多个气口，所述反冲洗进水管沿其长度方向设置有多个排水口，所述柱形罐内且位于气水反冲室上方设有底面封闭的上中心管，上中心管的上端设有污水溢流入口，上中心管下侧部设置有伸出气水反冲室的排污管路。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使用方便，过滤性及反冲洗效果好，移动灵活，适用于不同场景。适用于不同场景。适用于不同场景。

【技术实现步骤摘要】
用水过滤设备
[0001]
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[0002]本技术涉及一种用水过滤设备。
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技术介绍
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[0004]过滤是水处理的重要工艺，常规滤池主要采用石英砂作为滤料，过滤时，滤水由进水总渠经过进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入V型槽，分别经V型槽和V型槽底的配水孔进入滤池内，待滤水自上而下通过滤料层后，再经过配水系统收集而进入清水池；当出水水质不满足要求或滤层水头损失达到最大值时，滤池需要进行反冲洗，为使滤料层处于悬浮状态，反冲洗气、水经配水系统自下而上穿过滤料层，当气流、水流到达一定强度时，驱动砂粒开始运动，使砂粒之间相互摩擦、碰撞，砂粒表面附着的污泥，在砂粒之间相互摩擦中脱落，这些污泥随着废水向上流动，进入滤池中部的管道上的排污口排走；传统的用水过滤设备一般采用浇筑的方式制成，内部的结构复杂，施工繁琐、制作周期长，灵活性差，使用不便。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术针对上述问题进行改进，即本技术要解决的技术问题提供一种用水过滤设备，该用水过滤设备结构简单、制作方便，使用灵活。
[0007]本技术用水过滤设备，其特征在于：包括上部具有污水进水口的柱形罐、设在柱形罐内底部的气水反冲室和设在柱形罐内且位于气水反冲室上方的过滤层，所述气水反冲室内设有气、水反冲机构，所述气、水反冲机构包括管壁上具有气洗口及水洗口的下中心管、外围设置有分别与下中心管连通的反冲洗进气管和反冲洗进水管，反冲洗进气管沿其长度方向设有多个气口，所述反冲洗进水管沿其长度方向设置有多个排水口，所述柱形罐内且位于气水反冲室上方设有底面封闭的上中心管，上中心管上设有污水溢流入口，上中心管下侧部设置有伸出气水反冲室的排污管路。
[0008]进一步的，上述柱形罐为圆柱形不锈钢罐体，在柱形罐的内壁面且位于污水进水口的旁侧设有一圈的围堰板，所述围堰板与柱形罐内壁面形成环形凹槽，在围堰板的上边缘具有锯齿。
[0009]进一步的，上述柱形罐内壁面与上中心管之间设有若干支撑杆。
[0010]进一步的，上述过滤层位于柱形罐内壁面与上中心管之间的位置，所述过滤层包括细石英砂滤料层和粗石英砂滤料层。
[0011]进一步的，上述气水反冲室与过滤层接触的板面具有过滤孔或安装过滤器（长柄滤帽）。
[0012]进一步的，上述上中心管的上端口高于过滤层的上表面。
[0013]进一步的，上述反冲洗进气管包括进气环形管以及多个用以连通下中心管与进气环形管的反冲洗进气支管，所述反冲洗进水管包括进水环形管以及多个用以连通进水环形管与下中心管的反冲洗进水支管。
[0014]进一步的，上述下中心管侧部设置有伸出气水反冲室的水洗管，所述水洗管端部与水洗口连通；所述下中心管侧部设置有伸出气水反冲室的气洗管，所述气洗管与气洗口
连通，所述气洗口位于进水管的水洗口上方。
[0015]本技术用水过滤设备的工作方法，其特征在于：所述用水过滤设备包括上部具有污水进水口的柱形罐、设在柱形罐内底部密闭的气水反冲室和设在柱形罐内且位于气水反冲室上方的过滤层，所述气水反冲室内设有气、水反冲机构，所述气、水反冲机构包括管壁上具有气洗口及水洗口的下中心管、外围设置有分别与下中心管连通的反冲洗进气管和反冲洗进水管，反冲洗进气管沿其长度方向设有多个气口，所述反冲洗进水管沿其长度方向设置有多个排水口，所述柱形罐内且位于气水反冲室上方设有底面封闭的上中心管，上中心管的上端设有污水溢流入口，上中心管下侧部设置有伸出气水反冲室的排污管路；过滤工作时，污水从污水进水口进入柱形罐内，待滤水依次经过滤层的层层过滤后进入气水反冲室、反冲洗进水管和下中心管内，最后过滤后的水由下中心管上的水洗管排出。
[0016]当过滤结构工作了一段时间后，滤层中的污物达到相当的量时，过滤层过滤阻力增大，造成过滤量减少，此时需要对滤层进行反冲洗工作，将滤层中的污物反冲排出，恢复滤层的过滤能力；反冲洗工作时，首先仅使用高压气对污物进行冲散，然后高压水冲洗、高压气冲一起进行，最后进行仅采用高压水冲洗；仅使用高压气对污物进行冲散时，采用充气设备通过气洗管向内部吹气，气体由下中心管内部依次经反冲洗进气管、气口、气水反冲室及长柄滤帽，气体穿过滤层并将滤层上过滤沉积的杂质冲散；高压水冲洗时，向水洗管通入高压冲洗的水，水流由下中心管内部依次经反冲洗进水管、排水口、气水反冲室及长柄滤帽进入滤层，水流穿过滤层对滤层上过滤沉积的杂质进行水冲洗，高压水冲洗可将水过滤残留的杂质冲洗至上中心管的上端的污水溢流入口，最后由排污管道排出；高压水冲洗、高压气冲一起进行时，即上述两种方式同时进行，即向水洗管通入高压冲洗的水和向气洗管通入高压气。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置结构简单，设计合理，使用方便，污水过滤性及反冲洗效果好，生产制作方便、移动灵活，更换维护便利，适用于不同使用场景。
[0018]附图说明：
[0019]图1是本技术的剖面构造示意图；
[0020]图2是图1的局部构造示意图；
[0021]图3是气、水反冲机构的立体图；
[0022]图4是气、水反冲机构的俯视图；
[0023]图5是过滤水的水流示意图；
[0024]图6是反冲洗时的水流示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0026]本技术用水过滤设备包括上部具有污水进水口1的柱形罐2、设在柱形罐2内底部密闭的气水反冲室3和设在柱形罐2内且位于气水反冲室上方的过滤层4，气水反冲室3内空间是相对密闭的，并非绝对封闭，所述气水反冲室3内设有气、水反冲机构5，所述气、水反冲机构5包括管壁上具有气洗口6及水洗口7的下中心管8、外围设置有分别与下中心管8连通的反冲洗进气管9和反冲洗进水管10，反冲洗进气管9沿其长度方向设有多个气口11，
所述反冲洗进水管10沿其长度方向设置有多个排水口12，所述柱形罐2内且位于气水反冲室3上方设有底面封闭的上中心管13，上中心管的上端设有污水溢流入口14，上中心管下侧部设置有伸出气水反冲室的排污管路15，上述柱形罐2与气水反冲室3的外周壁面可以一体制成柱形壳体，在柱形壳体中下部设有横隔板16，以使柱形壳体及其底面和横隔板形成密闭的气水反冲室3，上中心管和下中心管可以是同轴的管体，上中心管和下中心管与横隔板连接的部位均可通过加强筋板进行加固。
[0027]过滤工作时，污水从污水进水口进入柱形罐内，待滤水、污水依次经过滤层的层层过滤后进入气水反冲室、反冲洗进水管和下中心管内，最后过滤后的水由下中心管上的水洗管排出。
[0028]较佳的是，上述柱形罐为圆柱形不锈钢罐体，采用圆柱形不锈钢罐体制作方便、结构稳定性好，在柱形罐的内壁面且位于污水进水口的旁侧设有一圈的围堰板30，所述围堰板与柱形罐内壁面形成环形凹槽17，在围堰板的上边缘具有锯齿18，在污水从污水进水口1进入罐体后，即流至环形凹槽17内，污水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用水过滤设备，其特征在于：包括上部具有污水进水口的柱形罐、设在柱形罐内底部的气水反冲室和设在柱形罐内且位于气水反冲室上方的过滤层，所述气水反冲室内设有气、水反冲机构，所述气、水反冲机构包括管壁上具有气洗口及水洗口的下中心管、外围设置有分别与下中心管连通的反冲洗进气管和反冲洗进水管，反冲洗进气管沿其长度方向设有多个气口，所述反冲洗进水管沿其长度方向设置有多个排水口，所述柱形罐内且位于气水反冲室上方设有底面封闭的上中心管，上中心管上设有污水溢流入口，上中心管下侧部设置有伸出气水反冲室的排污管路。2.根据权利要求1所述的用水过滤设备，其特征在于：所述柱形罐为圆柱形不锈钢罐体，在柱形罐的内壁面且位于污水进水口的旁侧设有一圈的围堰板，所述围堰板与柱形罐内壁面形成环形凹槽，在围堰板的上边缘具有锯齿。3.根据权利要求1所述的用水过滤设备，其特征在于：所述柱形罐内壁面与上中心管之间设有若干支撑杆。4.根据权利要求1所述的用水过滤设备，其特征在于：所述过滤层位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海鹰，檀冰，王道新，邱汝彬，
申请(专利权)人：福州海恒水务设备有限公司，
类型：新型
国别省市：