一种连轧脱管机用双作用联杆支撑油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连轧脱管机用双作用联杆支撑油缸，包括高压球阀、单向阀、换向阀、双单向节流阀、微型测压接头、球阀和油缸，其特征在于，所述高压球阀一端与主进油口连接、另一端与换向阀入口端连接；所述换向阀出口端分两路，一路分别与双单向节流阀、微型测压接头、球阀连接后与油缸上部(活塞杆端)油口连接，另一路分别与双单向节流阀、微型测压接头、球阀连接后与油缸下部(缸体底端)油口连接；所述单向阀一端与主回油口连接、另一端与换向阀回油口端连接。其有益效果是：该实用新型专利技术装置可解决现有的连轧脱管机联杆支撑油缸不回缩问题，简化维修(维护)步骤，缩短维修时间，减少油液浪费，消除了人身、设备安全隐患。设备安全隐患。设备安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种连轧脱管机用双作用联杆支撑油缸


[0001]本技术涉及冶金连轧设备
，特别是涉及一种连轧脱管机用双作用联杆支撑油缸。

技术介绍

[0002]某钢企连轧生产线，177机组连轧脱管机在更换机架时常常发生全部三组联杆支撑油缸不回缩、刮碰传动联杆导致不能轧钢情况，且每次更换机架时均需关闭液压球阀、拆卸油缸油管放尽残油，并用撬棍将油缸撬离传动联杆，因此，每次更换机架均耗时过长，并造成油液浪费及造成人身、设备安全隐患。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术缺陷，本技术解决的技术问题是提供一种连轧脱管机用双作用联杆支撑油缸，可解决现有的连轧脱管机联杆支撑油缸不回缩问题，简化维修(维护)步骤，缩短维修时间，减少油液浪费，消除了人身、设备安全隐患。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种连轧脱管机用双作用联杆支撑油缸，包括高压球阀、单向阀、换向阀、双单向节流阀、微型测压接头、球阀和油缸，其特征在于，所述高压球阀一端与主进油口连接、另一端与换向阀入口端连接；所述换向阀出口端分两路，一路分别与双单向节流阀、微型测压接头、球阀连接后与油缸上部活塞杆端的油口连接，另一路分别与双单向节流阀、微型测压接头、球阀连接后与油缸下部缸体底端的油口连接；所述单向阀一端与主回油口连接、另一端与换向阀回油口端连接。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]1)改进支撑效果，保证了连轧脱管机正常运行；
[0008]2)维修维护时，不需要人工拆卸油管、撬联杆，可降低设备小停时间与频次，维修换辊时间缩短20分钟以上；
[0009]3)提高联杆使用寿命；
[0010]4)减少油液浪费，可消除人身、设备潜在的安全隐患，做到经济运行，省时、省工、省力。
附图说明
[0011]图1是本技术的液压原理示意图。
[0012]图中：1
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高压球阀 2
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单向阀 3
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换向阀 4
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双单向节流阀 5
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微型测压接头 6
‑
球阀 7
‑
油缸
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0014]见图1所示，本技术涉及的一种连轧脱管机用双作用联杆支撑油缸，包括高压球阀1、单向阀2、换向阀3、双单向节流阀4、微型测压接头5、球阀6和油缸7，所述高压球阀1一端与主进油口(P)连接、另一端与换向阀3入口端(P)连接；所述换向阀3出口端分两路，一路(A)分别与双单向节流阀4、微型测压接头5、球阀6连接后与油缸7上部(活塞杆端)油口连接，另一路(B)分别与双单向节流阀4、微型测压接头5、球阀6连接后与油缸7下部(缸体底端)油口连接；所述单向阀2一端与主回油口(T)连接、另一端与换向阀3回油口(T)端连接。
[0015]实际应用时，将该技术装置替换177机组连轧脱管机的三组联杆支撑油缸：
[0016]1)正常工作时，打开高压球阀1，液压油通过换向阀3的B油路流经双单向节流阀4、微型测压接头5、球阀6进入油缸7下部(缸体底端)作用在油缸7的活塞端部使活塞杆顶出(活塞向上运动)，保证连轧脱管机正常工作；此时，回油自油缸7上部(活塞杆端)油口流出，经球阀6、微型测压接头5、双单向节流阀4、换向阀3的回油口(T)、单向阀2、主回油口(T)流回系统油箱；
[0017]2)维修维护时，打开高压球阀1，液压油通过换向阀3的A油路流经双单向节流阀4、微型测压接头5、球阀6进入油缸7上部(活塞杆端)作用在油缸7的活塞杆端使活塞缩回(活塞向下运动)，方便更换机架维修维护；此时，回油自油缸7下部(缸体底端)油口流出，经球阀6、微型测压接头5、双单向节流阀4、换向阀3的回油口(T)、单向阀2、主回油口(T)流回系统油箱。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连轧脱管机用双作用联杆支撑油缸，包括高压球阀、单向阀、换向阀、双单向节流阀、微型测压接头、球阀和油缸，其特征在于，所述高压球阀一端与主进油口连接、另一端与换向阀入口端连接；所述换向阀出口端分两路，一路分别与双...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹远，张尧，李琳琳，邸军，郭海明，洪汛，张存永，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：