本实用新型专利技术公开了一种黄姜发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶面卡接有密封盖，所述密封盖的顶面中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸到发酵罐内部的表面设有搅拌叶，所述密封盖的顶面中部固定安装有电机，所述电机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述密封盖的顶面一端固定安装有温度控制器，所述密封盖的底面一端固定安装有加热器，所述加热器的底面固定安装有加热管。通过设计的电机，带动搅拌叶在发酵罐的内部转动搅拌，对发酵罐内部的黄姜料液进行充分的混合，并通过加热管对黄姜料液进行充分的加热，使得发酵罐内部的黄姜料液进行均匀的受热。罐内部的黄姜料液进行均匀的受热。罐内部的黄姜料液进行均匀的受热。
【技术实现步骤摘要】
一种黄姜发酵装置
[0001]本技术属于黄姜发酵
，具体涉及一种黄姜发酵装置。
技术介绍
[0002]黄姜在发酵的过程中可以产生皂素，而黄姜叶就成为了现有皂素提取的主要物种，而在黄姜发酵的过程中，对外界的因素有着较大的要求，需将黄姜料液按照1:2的比例加入到发酵罐中，拌匀保持40
°
温度发酵48小时，在发酵时，需要对发酵桶内的黄姜料液进行搅拌，以至于完全发酵，现有都是人工搅拌，人工搅拌的效率不高且搅拌的不够均匀，大大降低了黄姜发酵的质量，且现有的发酵罐在使用时，保温效果并不理想，需要加热装置频繁的对发酵罐进行加热，非常浪费能源。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种黄姜发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黄姜发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶面卡接有密封盖，所述密封盖的顶面中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸到发酵罐的内部，所述搅拌轴延伸到发酵罐内部的表面设有搅拌叶，所述密封盖的顶面中部固定安装有电机，所述电机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述密封盖的顶面一端固定安装有温度控制器，所述密封盖的底面一端固定安装有加热器，所述加热器的底面固定安装有加热管，所述温度控制器与加热器电性连接，所述发酵罐的顶面一端设有进料口，所述发酵罐的底面设有出料口，所述出料口的一侧表面设有阀门。
[0005]优选的，所述发酵罐包括耐磨层，所述耐磨层的内壁粘接有第一保温层，所述第一保温层的内壁粘接有第二保温层，所述第二保温层的外壁粘接有防腐层。
[0006]优选的，所述发酵罐的外壁与固定安装架固定连接，所述固定安装架的底面等距安装有四个支撑腿，所述支撑腿的底面固定安装有垫片。
[0007]优选的，所述垫片为橡胶垫。
[0008]优选的，所述发酵罐的下方为漏斗状设置。
[0009]优选的，所述加热管的底端与搅拌轴的底端在同一水平面。
[0010]优选的，所述密封盖的底面固定安装有密封圈，所述密封圈的外壁与发酵罐的内壁相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设计的电机，电机的输出轴连接搅拌轴，并且带动搅拌叶在发酵罐的内部转动搅拌，对发酵罐内部的黄姜料液进行充分的混合，并通过加热管对黄姜料液进行充分的加热，使得发酵罐内部的黄姜料液进行均匀的受热，解决了现有发酵罐都是人工搅拌，人工搅拌的效率不高且搅拌的不够均匀且加热不不均匀的问题。
[0013]2、通过设计的耐磨层、第一保温层、第二保温层与防腐层，通过组合构成发酵罐，第一保温层与第二保温层可以有效的防止发酵罐内部的温度散失，最大化的保持发酵罐内部恒定的温度，减少加热管启动加热的次数，节省能源，解决了现有发酵罐保温效果并不理想需要加热装置频繁的对发酵罐进行加热的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的搅拌叶结构示意图；
[0017]图4为本技术的发酵罐内壁结构示意图。
[0018]图中：1、发酵罐；101、搅拌轴；102、搅拌叶；2、密封盖；201、密封圈；3、轴承；4、电机；5、进料口；6、出料口；7、阀门；8、固定安装架；9、支撑腿；10、垫片；11、温度控制器；12、加热器；13、加热管；14、耐磨层；15、第一保温层；16、第二保温层；17、防腐层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种黄姜发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的顶面卡接有密封盖2，密封盖2的顶面中部开设有圆形通孔，圆形通孔的内部固定安装有轴承3，轴承3的内部固定安装有搅拌轴101，搅拌轴101延伸到发酵罐1的内部，搅拌轴101延伸到发酵罐1内部的表面设有搅拌叶102，密封盖2的顶面中部固定安装有电机4，电机4的输出轴与搅拌轴101固定连接，密封盖2的顶面一端固定安装有温度控制器11，密封盖2的底面一端固定安装有加热器12，加热器12的底面固定安装有加热管13，温度控制器11与加热器12电性连接，发酵罐1的顶面一端设有进料口5，发酵罐1的底面设有出料口6，出料口6的一侧表面设有阀门7。
[0021]本实施方案中，在进行黄姜的发酵时，首先将黄姜料液通过进料口5注入到发酵罐1的内部，然后启动电机4，带动搅拌叶102在发酵罐1的内部转动搅拌，对注入到发酵罐1内部的黄姜料液进行充分的混合，然后通过温度控制器11设定温度，温度控制器11的型号为KG316T，一般设定的温度为四十度，温度设定完成之后加热管13便开始对发酵罐1内部的黄姜料液进行加热，同时在加热时，通过电机4带动搅拌叶102的旋转，可以对发酵罐1内部的黄姜料液进行均匀的加热，当发酵罐1内部的温度达到四十度时，温度控制器11控制加热管13停止加热，待到发酵罐1内部温度小于四十度时，再次进行边搅拌边加热。
[0022]具体的，发酵罐1包括耐磨层14，耐磨层14的内壁粘接有第一保温层15，第一保温层15的内壁粘接有第二保温层16，第二保温层16的外壁粘接有防腐层17。
[0023]本实施方案中，耐磨层14为不锈钢，可以有效的防止受到腐蚀出现生锈的抢矿，增大使用寿命，第一保温层15为岩棉板，可对发酵罐1内部的温度进行保持，避免发酵罐1内部的温度快速散去，第二保温层16为保温棉板，进一步对发酵罐1内部起到保温的效果，防腐
层17为玻璃钢，有效的避免可发酵罐1的内壁因发酵发生腐蚀的情况，进一步增大了发酵罐1的使用寿命。
[0024]具体的，发酵罐1的外壁与固定安装架8固定连接，固定安装架8的底面等距安装有四个支撑腿9，支撑腿9的底面固定安装有垫片10。
[0025]本实施方案中，大大提高了发酵罐1在放置时的稳定性，有效的避免了发酵罐1在放置时因外力的作用而发生倾覆的情况，大大提高了安全性。
[0026]具体的，垫片10为橡胶垫。
[0027]本实施方案中，在与地面接触时，可增加发酵罐1与地面之间放置时的冲击力，对发酵罐1进行有效的防护，同时，增加发酵罐1与地面的摩擦力，使得发酵罐1不会轻易的发生移动。
[0028]具体的，发酵罐1的下方为漏斗状设置。
[0029]本实施方案中，当阀门7打开时，可使得发酵罐1内部发酵完成的黄姜料液自动通过出料口6向外排出。
[0030]具体的，加热管13的底端与搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄姜发酵装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶面卡接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的顶面中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部固定安装有轴承(3)，所述轴承(3)的内部固定安装有搅拌轴(101)，所述搅拌轴(101)延伸到发酵罐(1)的内部，所述搅拌轴(101)延伸到发酵罐(1)内部的表面设有搅拌叶(102)，所述密封盖(2)的顶面中部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与搅拌轴(101)固定连接，所述密封盖(2)的顶面一端固定安装有温度控制器(11)，所述密封盖(2)的底面一端固定安装有加热器(12)，所述加热器(12)的底面固定安装有加热管(13)，所述温度控制器(11)与加热器(12)电性连接，所述发酵罐(1)的顶面一端设有进料口(5)，所述发酵罐(1)的底面设有出料口(6)，所述出料口(6)的一侧表面设有阀门(7)。2.根据权利要求1所述的一种黄姜发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周超，田泽云，罗显国，
申请(专利权)人：竹山县鑫源皂素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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