一种插针式切后烟块堆积剔除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种插针式切后烟块堆积剔除装置，包括：插针、转向驱动装置、固定安装杆、旋转杆和控制单元。固定安装杆竖直设置在输送机架的侧边，旋转杆与固定安装杆垂直设置，旋转杆与转向驱动装置传动连接，旋转杆通过转向驱动装置与固定安装杆固定连接，插针与旋转杆垂直设置，且插针与输送机架的台面按设定高度设置。转向驱动装置与控制单元信号连接，用于驱动旋转杆绕固定安装杆水平转动，或绕平行于旋转杆的轴垂直转动。控制单元在检测插针插入烟块且达到设定深度阈值时控制旋转杆水平转动到回收箱上方后进行垂直转动，以使插针上的烟块掉落到回收箱内。本实用新型专利技术能解决提高设备运行的自动化水平，提高物料稳定供给和生产效率。给和生产效率。给和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种插针式切后烟块堆积剔除装置


[0001]本技术涉及卷烟生产设备
，尤其涉及一种插针式切后烟块堆积剔除装置。

技术介绍

[0002]现有的制丝生产加工工艺中，制丝线使用的开包切片工序是制丝生产线的源头。整箱的烟块进行开箱后的分切是制丝加工的生产加工的第一道加工工序，国内企业现有的整箱烟块一般采用切分或插分等形式进行加工。主要的分切形式以切分为主流使用的占有率达到90％以上，切分一般采用 3刀4片或2刀3片的分切方式较多，企业根据自己的原料和生产线实际生产能力的不同进行分切形式和分切片数的选择。
[0003]烟丝生产线是全自动的生产线，烟块切片后自动进入带式输送机，根据切片机的工作原理、设备结构、不同等级的烟叶原料的特性差异较大的特点，在实际的生产过程中切片后的烟块在切片后的依然存在两个烟块粘连的情况，进入带式输送机后就会出现层叠堆积的烟块。而后续的多个工序都对烟丝的量有较为精确的要求，堆积的烟丝对后续工序的物料供应会产生较大的影响，例如物料供应增多造成堵料，不利于生产线要求物料连续稳定供应的要求，不仅影响生产的工作效率，还会对产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插针式切后烟块堆积剔除装置，其特征在于，包括：插针、转向驱动装置、固定安装杆、旋转杆和控制单元；所述固定安装杆竖直设置在输送机架的侧边，所述旋转杆与所述固定安装杆垂直设置，所述旋转杆与所述转向驱动装置传动连接，所述旋转杆通过所述转向驱动装置与所述固定安装杆固定连接，所述插针与所述旋转杆垂直设置，且所述插针与输送机架的台面按设定高度设置；所述转向驱动装置与所述控制单元信号连接，用于驱动所述旋转杆绕所述固定安装杆水平转动，或绕平行于所述旋转杆的轴垂直转动；所述控制单元在检测所述插针插入烟块且达到设定深度阈值时控制所述旋转杆水平转动到回收箱上方后进行垂直转动，以使所述插针上的烟块掉落到所述回收箱内。2.根据权利要求1所述的插针式切后烟块堆积剔除装置，其特征在于，还包括：缓冲装置；所述旋转杆上还设有所述缓冲装置，所述缓冲装置用于减小烟块插入所述插针时形成的冲击力。3.根据权利要求2所述的插针式切后烟块堆积剔除装置，其特征在于，所述缓冲装置包括：缓冲弹簧、限位伸缩轴和缓冲板；所述缓冲板平行设置在所述旋转杆的正前方，所述缓冲板与所述旋转杆之间设置有多个所述缓冲弹簧和所述限位伸缩轴，每个所述缓冲弹簧套设在对应的所述限位伸缩轴上，所述限位伸缩轴的一端与所述旋转杆固定连接，所述限位伸缩轴的另一端与所述缓冲板固定连接；所述缓冲弹簧用于在所述缓冲板受冲击时收缩，并在所述缓冲板不受冲击时复位；所述限位伸缩轴用于对所述缓冲弹簧的收缩量进行限定。4.根据权利要求3所述的插针式切后烟块堆积剔除装置，其特征在于，多个所述插针垂直设置在所述缓冲板上，所述插针设有加强翼。5.根据权利要求4所述的插针式切后烟块堆积剔除装置，其特征在于，还包括：辅助推板和气缸；所述气缸与所述旋转杆固定连接，所述气缸的活塞杆与所述辅助推板固定连接，所述气缸的控制端与所述控制单元信号连接；所述辅助推板设置在所述插针的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨常勇，陈晓飞，刘书鹏，乔建军，郑晓丽，房庭栋，袁宁，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：