本实用新型专利技术涉及气体过滤设备技术领域，且公开了一种烧结多孔页岩砖用烟热分离装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面一侧固定安装有风机，所述风机的进风端与通风管的一端固定连接，所述通风管的另一端与集烟机构固定连接。该种烧结多孔页岩砖用烟热分离装置，在支撑板的顶面固定安装有过滤箱和除尘脱硫器，在除尘脱硫器工作的同时，由于进入其内部的空气中含有较多的热量，当气体进入时会首先与安装在除尘脱硫器内的导热管接触，然后由导热管将气体中的热量进行传导，可用做对液体进行加热等，有利于资源的循环利用，非常节能环保，且通过过滤箱和除尘脱硫器依次对产生的气体进行过滤，能够使设备的过滤效果更好。能够使设备的过滤效果更好。能够使设备的过滤效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结多孔页岩砖用烟热分离装置
[0001]本技术涉及气体过滤设备
，具体为一种烧结多孔页岩砖用烟热分离装置。
技术介绍
[0002]页岩砖坯制造原料多会采用污泥等制成，而污泥中含有大量的有机物，在烧结过程中会产生大量有害烟气，在高温焙烧过程中会产生有害气体，若未经处理便外排，会对空气造成严重的污染，且在烟气的排放中，烟气内通常携带有大量的热量，非常的浪费。
[0003]砖坯在烧结时，通常是经过窑进行烧结，烟气经过窑口排出，现有的设备烟气出口通常大小直径不一，传统的排放装置在对烟气进行过滤时通常需要对排烟口进行固定，而固定的进烟口难以适用于大小不一的窑口排烟口直径，使用范围较小，另外，在烟气排放时，其内部通常还会残留有较多的有害物质，易对环境造成污染。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烧结多孔页岩砖用烟热分离装置，具备能够使烟气的过滤效果更好、使设备的使用范围更广等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够使烟气的过滤效果更好、使设备的使用范围更广的目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结多孔页岩砖用烟热分离装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面一侧固定安装有风机，所述风机的进风端与通风管的一端固定连接，所述通风管的另一端与集烟机构固定连接，所述支撑板的顶面另一侧固定安装有过滤机构。
[0008]优选的，所述集烟机构包含有集烟罩，所述集烟罩的形状为圆台型且端部与通风管的端部固定连接，所述集烟罩的内部固定安装有栏板，所述集烟罩的另一端固定安装有弹性固定环，所述弹性固定环直径通过其圆周若干个固定螺栓固定，所述集烟罩与弹性固定环之间固定安装有密封垫。
[0009]优选的，所述过滤机构包含有过滤箱和除尘脱硫器，所述过滤箱和除尘脱硫器均固定安装在支撑板的顶面，所述通风管有若干段，所述过滤箱和除尘脱硫器之间通过一段通风管固定连接。
[0010]优选的，所述过滤箱的侧面通过一段通风管与风机的出风端固定连接，所述过滤箱的顶面开设有矩形槽且内部固定安装有滤板。
[0011]优选的，所述矩形槽的两端处均开设有卡槽，所述滤板的两侧均固定安装有与卡槽相对应的卡块，所述滤板分别通过两侧的卡块与两个卡槽之间的配合固定安装在过滤箱的内部。
[0012]优选的，所述除尘脱硫器的顶部一侧固定安装有排气口，所述除尘脱硫器的侧面
下方固定安装有导热管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种烧结多孔页岩砖用烟热分离装置，在支撑板的顶面固定安装有过滤箱和除尘脱硫器，在除尘脱硫器工作的同时，由于进入其内部的空气中含有较多的热量，当气体进入时会首先与安装在除尘脱硫器内的导热管接触，然后由导热管将气体中的热量进行传导，可用做对液体进行加热等，有利于资源的循环利用，非常节能环保，且通过过滤箱和除尘脱硫器依次对产生的气体进行过滤，能够使设备的过滤效果更好。
[0016]2、该种烧结多孔页岩砖用烟热分离装置，在将集烟罩固定在烟气排出口时，可以通过弹性固定环的伸缩，将烟气排管与集烟罩进行固定，通过弹性固定环，能够使集烟罩与不同排口直径的排烟管进行固定，通过集烟罩内部固定安装有栏板，能够防止烟气中的固体颗粒通过集烟罩进入通风管内部。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术图2正视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、风机；3、过滤箱；4、除尘脱硫器；5、导热管；6、排气口；7、通风管；8、集烟罩；801、栏板；9、弹性固定环；10、矩形槽；1001、卡槽；11、滤板；1101、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3，一种烧结多孔页岩砖用烟热分离装置，包括支撑板1，支撑板1的顶面一侧固定安装有风机2，风机2的进风端与通风管7的一端固定连接，通风管7的另一端与集烟机构固定连接，支撑板1的顶面另一侧固定安装有过滤机构，过滤机构包含有过滤箱3和除尘脱硫器4，过滤箱3和除尘脱硫器4均固定安装在支撑板1的顶面，通风管7有若干段，过滤箱3和除尘脱硫器4之间通过一段通风管7固定连接，过滤箱3的侧面通过一段通风管7与风机2的出风端固定连接，过滤箱3的顶面开设有矩形槽10且内部固定安装有滤板11，矩形槽10的两端处均开设有卡槽1001，滤板11的两侧均固定安装有与卡槽1001相对应的卡块1101，滤板11分别通过两侧的卡块1101与两个卡槽1001之间的配合固定安装在过滤箱3的内部，除尘脱硫器4的顶部一侧固定安装有排气口6，除尘脱硫器4的侧面下方固定安装有导热管5，导热管5能够将接触到的气体中的热量传导出去，避免热量产生流失浪费的现象。
[0024]实施例二
[0025]基于实施例一，如图1
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3，集烟机构包含有集烟罩8，集烟罩8的形状为圆台型且端部与通风管7的端部固定连接，集烟罩8的内部固定安装有栏板801，集烟罩8的另一端固定
安装有弹性固定环9，弹性固定环9直径通过其圆周若干个固定螺栓固定，集烟罩8与弹性固定环9之间固定安装有密封垫，先将集烟罩8固定在烟气排出口，在固定时，可以通过弹性固定环9的伸缩，将烟气排管与集烟罩8进行固定，通过弹性固定环9，能够使集烟罩8与不同排口直径的排烟管进行固定，通过集烟罩8内部固定安装有栏板801，能够防止烟气中的固体颗粒通过集烟罩8进入通风管7内部。
[0026]工作原理：该种烟热分离装置，首先将集烟罩8固定在烟气排出口，在固定时，可以通过弹性固定环9的伸缩，将烟气排管与集烟罩8进行固定，通过弹性固定环9，能够使集烟罩8与不同排口直径的排烟管进行固定，通过集烟罩8内部固定安装有栏板801，能够防止烟气中的固体颗粒通过集烟罩8进入通风管7内部，当风机2和除尘脱硫器4同时开启时，对砖坯烘烤干燥而产生的烟气就会通过集烟罩8进入通风管7内部，然后通过通风管7进入过滤箱3内，过滤箱3内部固定安装有滤板11，滤板11由过滤棉芯加活性炭制成，能够对进入过滤箱3内部的空气中的烟气进行过滤吸附，被过滤后的空气会通过通风管7进入除尘脱硫器4的内部，然后通过除尘脱硫器4对空气进行脱硫除尘处理，由排气口6进行排出，在除尘脱硫器4工作的同时，由于进入其内部的空气中含有较多的热量，当气体进入时会首先与安装在除尘脱硫器4内的导热管5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结多孔页岩砖用烟热分离装置，包括支撑板(1)；其特征在于：所述支撑板(1)的顶面一侧固定安装有风机(2)，所述风机(2)的进风端与通风管(7)的一端固定连接，所述通风管(7)的另一端与集烟机构固定连接，所述支撑板(1)的顶面另一侧固定安装有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种烧结多孔页岩砖用烟热分离装置，其特征在于：所述集烟机构包含有集烟罩(8)，所述集烟罩(8)的形状为圆台型且端部与通风管(7)的端部固定连接，所述集烟罩(8)的内部固定安装有栏板(801)，所述集烟罩(8)的另一端固定安装有弹性固定环(9)，所述弹性固定环(9)内部直径通过其圆周若干个固定螺栓固定，所述集烟罩(8)与弹性固定环(9)之间固定安装有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种烧结多孔页岩砖用烟热分离装置，其特征在于：所述过滤机构包含有过滤箱(3)和除尘脱硫器(4)，所述过滤箱(3)和除尘脱硫器(4)均固定安装在支撑板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小红，
申请(专利权)人：綦江县土台麻柳页岩砖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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