一种高抗压强度的铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材技术领域，且公开了一种高抗压强度的铝型材，包括铝型材和支撑框，所述铝型材的底部开设有数量为两个的安装槽，所述安装槽的槽内左右两侧壁之间固定安装有一端与其内顶壁固定连接的加强板。该高抗压强度的铝型材，通过设置支撑框、多个支撑板以及多个支撑环，增加了铝型材整体的强度以及抗压能力，避免型材整体发生变形的情况，便于使用者使用，通过支撑杆、支撑环与加强筋之间构成的空间中填充有缓冲材料层，通过缓冲材料层的作用起到了一个缓冲，避免铝型材受力变形，进一步提高了铝型材的抗压能力，通过设置加强板在提高强度的同时也起到缓冲作用，从而提高了铝型材的抗压强度。了铝型材的抗压强度。了铝型材的抗压强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压强度的铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一种高抗压强度的铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材具有抗腐蚀性、优良电导率、非铁磁性、优良的可机加工性、可成形性和极高的回收性等特点，不同截面形状的铝材料通过铝棒热熔和挤而得，由于其优良的特性，其在很多行业中都得到了广泛的应用，尤其是在建筑装饰，装潢的行业中，已成为不可或缺的材料之一。
[0003]但是铝型材在应用的时候，往往由于其较差的抗压能力受到了一定的限制，其在长期的使用过程中，可能会产生变形，铝型材变形是铝型材一种极为严重的损害方式，甚至会导致安全事故的发生，故而提出了一种高抗压强度的铝型材。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高抗压强度的铝型材，具备抗压性能好等优点，解决了铝型材在应用的时候，往往由于其较差的抗压能力受到了一定的限制，其在长期的使用过程中，可能会产生变形，铝型材变形是铝型材一种极为严重的损害方式，甚至会导致安全事故的发生的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述抗压性能好的目的，本技术提供如下技术方案：一种高抗压强度的铝型材，包括铝型材和支撑框，所述支撑框位于铝型材的内部，所述铝型材的底部开设有数量为两个的安装槽，所述安装槽的槽内左右两侧壁之间固定安装有一端与其内顶壁固定连接的加强板，所述铝型材的内顶壁开设有数量为两个的第一插槽，所述铝型材的内壁左右两侧均开设有第二插槽，所述铝型材的内底壁开设有数量为两个且位于安装槽上方的第三插槽，所述支撑框的上下两侧均固定安装有数量为两个的第一支撑板，所述支撑框的左右两侧均固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板远离支撑框的一侧均固定安装有卡块，上方两个所述卡块延伸至第一插槽槽内并与其卡接，左右两个所述卡块延伸至第二插槽槽内并与其卡接，下方两个所述卡块延伸至第三插槽槽内并与其卡接，所述支撑框的内壁左右两侧之间固定连接有与其内壁上下两侧固定连接的支撑组件。
[0008]所述支撑组件包括支撑环，所述支撑框的内壁上下两侧之间固定连接有数量为三个的支撑环，所述支撑框的内壁前后两侧之间固定安装有位于支撑环内部的加强筋，所述加强筋的内壁上下两侧之间固定连接有支撑架，所述支撑环的内壁固定连接有一端贯穿加强筋并与支撑架固定连接的支撑杆，左右两个所述支撑环相背的一侧与支撑框的内壁左右两侧之间以及相邻两个支撑环之间均固定连接有固定杆。
[0009]优选的，所述支撑框的内部为中空，所述支撑框的内壁前后两侧均为开口。
[0010]优选的，所述支撑环的前后两侧分别与支撑框的内壁前后两侧贴合。
[0011]优选的，三个所述支撑环呈等距离分布，所述支撑环的内壁与加强筋的外侧之间填充有缓冲材料层。
[0012]优选的，所述安装槽呈“L”型，所述支撑架呈“十”字型。
[0013]优选的，所述第一支撑板和第二支撑板均呈弧形设计。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高抗压强度的铝型材，具备以下有益效果：
[0016]该高抗压强度的铝型材，通过设置支撑框、多个支撑板以及多个支撑环，增加了铝型材整体的强度以及抗压能力，避免型材整体发生变形的情况，便于使用者使用，通过支撑杆、支撑环与加强筋之间构成的空间中填充有缓冲材料层，通过缓冲材料层的作用起到了一个缓冲，避免铝型材受力变形，进一步提高了铝型材的抗压能力，通过设置加强板在提高强度的同时也起到缓冲作用，从而提高了铝型材的抗压强度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑框与支撑环连接示意图。
[0019]图中：1铝型材、2安装槽、3加强板、4第一插槽、5第二插槽、6第三插槽、7支撑框、8第一支撑板、9第二支撑板、10卡块、11支撑组件、111支撑环、112加强筋、113支撑架、114支撑杆、115固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种高抗压强度的铝型材，包括铝型材1和支撑框7，支撑框7位于铝型材1的内部，支撑框7的内部为中空，支撑框7的内壁前后两侧均为开口，铝型材1的底部开设有数量为两个的安装槽2，安装槽2呈“L”型，安装槽2的槽内左右两侧壁之间固定安装有一端与其内顶壁固定连接的加强板3，铝型材1的内顶壁开设有数量为两个的第一插槽4，铝型材1的内壁左右两侧均开设有第二插槽5，铝型材1的内底壁开设有数量为两个且位于安装槽2上方的第三插槽6，支撑框7的上下两侧均固定安装有数量为两个的第一支撑板8，支撑框7的左右两侧均固定安装有第二支撑板9，第一支撑板8和第二支撑板9均呈弧形设计，提高其支撑效果，第一支撑板8和第二支撑板9远离支撑框7的一侧均固定安装有卡块10，上方两个卡块10延伸至第一插槽4槽内并与其卡接，左右两个卡块10延伸至第二插槽5槽内并与其卡接，下方两个卡块10延伸至第三插槽6槽内并与其卡接，支撑框7的内壁左右两侧之间固定连接有与其内壁上下两侧固定连接的支撑组件11。
[0022]支撑组件11包括支撑环111，支撑框7的内壁上下两侧之间固定连接有数量为三个的支撑环111，支撑环111的前后两侧分别与支撑框7的内壁前后两侧贴合，三个支撑环111呈等距离分布，支撑框7的内壁前后两侧之间固定安装有位于支撑环111内部的加强筋112，
支撑环111的内壁与加强筋112的外侧之间填充有缓冲材料层，起到缓冲效果，提高铝型材1的抗压强度，加强筋112的内壁上下两侧之间固定连接有支撑架113，支撑架113呈“十”字型，对加强筋112起到支撑作用，支撑环111的内壁固定连接有一端贯穿加强筋112并与支撑架113固定连接的支撑杆114，左右两个支撑环111相背的一侧与支撑框7的内壁左右两侧之间以及相邻两个支撑环111之间均固定连接有固定杆115。
[0023]综上所述，该高抗压强度的铝型材，通过设置支撑框7、多个支撑板8以及多个支撑环111，增加了铝型材11整体的强度以及抗压能力，避免型材1整体发生变形的情况，便于使用者使用，通过支撑杆114、支撑环111与加强筋112之间构成的空间中填充有缓冲材料层，通过缓冲材料层的作用起到了一个缓冲，避免铝型材1受力变形，进一步提高了铝型材1的抗压能力，通过设置加强板3在提高强度的同时也起到缓冲作用，从而提高了铝型材11的抗压强度，解决了铝型材1在应用的时候，往往由于其较差的抗压能力受到了一定的限制，其在长期的使用过程中，可能会产生变形，铝型材1变形是铝型材1一种极为严重的损害方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗压强度的铝型材，包括铝型材(1)和支撑框(7)，所述支撑框(7)位于铝型材(1)的内部，其特征在于：所述铝型材(1)的底部开设有数量为两个的安装槽(2)，所述安装槽(2)的槽内左右两侧壁之间固定安装有一端与其内顶壁固定连接的加强板(3)，所述铝型材(1)的内顶壁开设有数量为两个的第一插槽(4，)所述铝型材(1)的内壁左右两侧均开设有第二插槽(5)，所述铝型材(1)的内底壁开设有数量为两个且位于安装槽(2)上方的第三插槽(6)，所述支撑框(7)的上下两侧均固定安装有数量为两个的第一支撑板(8)，所述支撑框(7)的左右两侧均固定安装有第二支撑板(9)，所述第一支撑板(8)和第二支撑板(9)远离支撑框(7)的一侧均固定安装有卡块(10)，上方两个所述卡块(10)延伸至第一插槽(4)槽内并与其卡接，左右两个所述卡块(10)延伸至第二插槽(5)槽内并与其卡接，下方两个所述卡块(10)延伸至第三插槽(6)槽内并与其卡接，所述支撑框(7)的内壁左右两侧之间固定连接有与其内壁上下两侧固定连接的支撑组件(11)；所述支撑组件(11)包括支撑环(111)，所述支撑框(7)的内壁上下两侧之间固定连接有数量为三个的支撑环(111)，所述支撑框(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩，
申请(专利权)人：湖北超导标识制造有限公司，
类型：新型
国别省市：