一种自动模板流水线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动模板流水线，包括传输装置，传输装置包括工作平台，工作平台两侧分别设有第一凸台以及第二凸台，第一凸台以及第二凸台上均设有传输带，第一凸台侧壁设有三个推料组件，每个推料组件一侧均设有缓存装置，缓存装置包括缓存箱，缓存箱侧壁设有上料组件，缓存箱内设有升降组件，每个缓存箱一侧均设有加工装置，加工装置包括加工平台，加工平台一侧设有缝纫机，加工平台上固定基座架，基座架上设有通孔，基座架上滑动连接滑块，滑块一侧设有驱动组件，滑块底部设有定位组件。本实用新型专利技术是一种可对模板进行存储的，便于缝纫机不间断工作的，便于模板装入及卸出的自动模板流水线。自动模板流水线。自动模板流水线。

【技术实现步骤摘要】
一种自动模板流水线


[0001]本技术主要涉及缝纫设备的
，具体为一种自动模板流水线。

技术介绍

[0002]自动模板流水线可对模板固定的织物进行缝制。
[0003]根据申请号为CN201920614653.7的专利文献所提供的一种模板缝纫流水线可知，该产品包括模板和多台模板缝纫机，多台模板缝纫机之间通过输送机连接；模板缝纫机包括机头、工作台、电动二轴线性模组和模板夹具；模板夹具包括支架和两组锁紧机构，锁紧机构包括转轴、凸轮、第一拉杆、第二拉杆、卷簧和转轴驱动装置；凸轮与转轴固定连接；第一拉杆与转轴转动连接，卷簧设在第一拉杆与转轴之间；支架上设有限位销；凸轮与第一拉杆的相对转动能够驱动第二拉杆相对第一拉杆滑动；模板的两侧设有锁销，第二拉杆的端部设有与锁销匹配的锁钩；支架上设有与模板端面匹配的定位板。该产品能够降低出错率、保证缝纫精度。
[0004]上述专利中的产品能够降低出错率、保证缝纫精度，但存在模板数量过多积存在流水线上影响流水线工作的可能，因此需要设计一种可对模板进行存储的，便于缝纫机不间断工作的，便于模板装入及卸出的自动模板流水线。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种自动模板流水线，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种自动模板流水线，包括传输装置，所述传输装置包括工作平台，所述工作平台两侧分别设有第一凸台以及第二凸台，所述第一凸台以及第二凸台上均设有传输带，所述第一凸台侧壁等距设有三个推料组件，每个所述推料组件一侧均设有缓存装置，所述缓存装置包括缓存箱，所述缓存箱固定在第一凸台侧壁，所述缓存箱侧壁设有上料组件，所述缓存箱内设有升降组件，每个所述缓存箱一侧均设有加工装置，所述加工装置包括加工平台，所述加工平台两端分别连接第一凸台以及第二凸台侧壁，所述加工平台一侧设有缝纫机，所述加工平台上固定基座架，所述基座架上设有通孔，所述基座架上滑动连接滑块，所述滑块一侧设有驱动组件，所述滑块底部设有定位组件。
[0008]优选的，所述推料组件包括推料气压缸，所述推料气压缸固定在第一凸台侧壁，所述推料气压缸输出端贯穿第一凸台侧壁连接推块。在本优选的实施例中，通过推料组件便于将模板推入缓存装置内。
[0009]优选的，所述上料组件包括上料板以及上料气压缸，所述上料板贯穿缓存箱侧壁延伸至内部，所述上料气压缸固定在缓存箱侧壁，所述上料气压缸输出端连接上料板侧壁。在本优选的实施例中，通上料组件便于缓存箱内模板逐一上料。
[0010]优选的，所述升降组件包括升降气压缸，所述升降气压缸固定在缓存箱内壁底部，
所述升降气压缸输出端连接垫板。在本优选的实施例中，通过升降组件便于模板稳定移入缓存箱内。
[0011]优选的，所述缓存箱远离所述上料组件一侧设有上料口，所述上料口一侧设有限位块，所述限位块固定在加工平台上。在本优选的实施例中，通过限位块便于模板上料后的定位。
[0012]优选的，所述驱动组件包括固定箱，所述固定箱固定在基座架上，所述固定箱内固定驱动电机，所述驱动电机输出端连接丝杆，所述丝杆丝杆螺母连接滑块，所述丝杆另一端轴承连接基座架。在本优选的实施例中，通过驱动组件为滑块的滑动提供驱动力。
[0013]优选的，所述定位组件包括伸缩气压缸，所述伸缩气压缸贯穿通孔连接滑块，所述伸缩气压缸输出端连接外壳箱，所述外壳箱内固定传动电机，所述传动电机输出端贯穿外壳箱连接弹力组件。在本优选的实施例中，通过伸缩气压缸便于对弹力组件进行升降，通过传动电机便于弹力组件进行旋转。
[0014]优选的，所述弹力组件包括固定盘以及连杆，所述固定盘连接传动电机输出端，两个所述连杆均贯穿固定盘连接压盘，两个所述连杆外壁均套设弹簧。在本优选的实施例中，通过弹力组件便于稳定压紧移动模板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]此技术中通过传输带便于对模板进行运输，通过升降组件便于模板稳定移入缓存箱内，通过缓存装置便于对传输带上模板进行缓存，减轻传输带压力保证缝纫机高效工作，缓存装置中通过升降组件便于模板稳定移入缓存箱内，通上料组件便于缓存箱内模板逐一上料，通过限位块便于模板上料后的定位，通过加工装置便于对模板内织物进行加工，加工装置中通过缝纫机对模板内织物进行缝制，通过伸缩气压缸便于对弹力组件进行升降，通过传动电机便于弹力组件进行旋转，弹力组件便于稳定压紧移动模板，通过驱动组件为滑块的滑动提供驱动力，通过滑块带动模板移动。
[0017]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构轴侧图；
[0019]图2为本技术的定位组件结构轴侧图；
[0020]图3为本技术的缓存装置结构侧视图；
[0021]图4为本技术的整体结构侧视图。
[0022]图中：1、传输装置；11、工作平台；12、第一凸台；13、第二凸台；14、传输带；15、推料组件；151、推料气压缸；152、推块；2、缓存装置；21、缓存箱；211、上料口；212、限位块；22、上料组件；221、上料板；222、上料气压缸；23、升降组件；231、升降气压缸；232、垫板；3、加工装置；31、加工平台；32、缝纫机；33、基座架；331、通孔；34、滑块；35、驱动组件；351、固定箱；352、驱动电机；353、丝杆；36、定位组件；361、伸缩气压缸；362、外壳箱；363、传动电机；364、弹力组件；3641、固定盘；3642、连杆；3643、压盘；3644、弹簧。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描
述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请着重参照附图1、4所示，一种自动模板流水线，包括传输装置1，所述传输装置1包括工作平台11，所述工作平台11两侧分别设有第一凸台12以及第二凸台13，所述第一凸台12以及第二凸台13上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动模板流水线，包括传输装置(1),其特征在于，所述传输装置(1)包括工作平台(11)，所述工作平台(11)两侧分别设有第一凸台(12)以及第二凸台(13)，所述第一凸台(12)以及第二凸台(13)上均设有传输带(14)，所述第一凸台(12)侧壁等距设有三个推料组件(15)，每个所述推料组件(15)一侧均设有缓存装置(2)，所述缓存装置(2)包括缓存箱(21)，所述缓存箱(21)固定在第一凸台(12)侧壁，所述缓存箱(21)侧壁设有上料组件(22)，所述缓存箱(21)内设有升降组件(23)，每个所述缓存箱(21)一侧均设有加工装置(3)，所述加工装置(3)包括加工平台(31)，所述加工平台(31)两端分别连接第一凸台(12)以及第二凸台(13)侧壁，所述加工平台(31)一侧设有缝纫机(32)，所述加工平台(31)上固定基座架(33)，所述基座架(33)上设有通孔(331)，所述基座架(33)上滑动连接滑块(34)，所述滑块(34)一侧设有驱动组件(35)，所述滑块(34)底部设有定位组件(36)。2.根据权利要求1所述的一种自动模板流水线，其特征在于，所述推料组件(15)包括推料气压缸(151)，所述推料气压缸(151)固定在第一凸台(12)侧壁，所述推料气压缸(151)输出端贯穿第一凸台(12)侧壁连接推块(152)。3.根据权利要求1所述的一种自动模板流水线，其特征在于，所述上料组件(22)包括上料板(221)以及上料气压缸(222)，所述上料板(221)贯穿缓存箱(21)侧壁延伸至内部，所述上料气压缸(222)固定在缓存箱(21)侧壁，所述上料气压缸(222)输出端连接上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴声伟，王斌博，王刚，许灯宝，柯芳，金立文，
申请(专利权)人：申洲针织安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：