一种纸浆容器内凸扣滚压机制造技术

一种纸浆容器内凸扣滚压机包括机架，驱动电机呈竖直状态固定在机架上；水平旋转盘，与驱动电机连接；容器定位治具，容器定位治具至少两个并且与水平旋转盘转动连接；送料机构，用于将未滚压的纸浆容器输送至处于装料工位的容器定位治具外围；移送机构，用于将送料机构输送的未滚压纸浆容器取得并转移释放至处于装料工位的容器定位治具上；治具驱动机构，治具驱动机构通过电磁离合结构与容器定位治具间歇连接；下压机构，下压机构对应滚压工位的容器定位治具并将该容器定位治具上的未滚压纸浆容器向下压住，治具驱动机构驱动滚压工位的容器定位治具匀速转动并带动未滚压纸浆容器一同转动；滚压机构，滚压机构对应滚压工位的容器定位治具。位的容器定位治具。位的容器定位治具。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆容器内凸扣滚压机


[0001]本技术属于机械
，尤其涉及一种纸浆容器内凸扣滚压机。

技术介绍

[0002]纸浆容器由纸浆材料通过成型压制得到。
[0003]纸浆容器有杯盖和杯子等等。现有的杯子和杯盖其采用凹凸扣的配合方式实现连接和密封。
[0004]例如，在杯盖的内壁设计一内凸扣，以扣在杯子的杯口。现有的内凸扣其有多种制造方式，第一种：通过不等壁厚的工艺直接在杯盖纸浆成型时加工出内凸扣；第二种，利用挤压的方式实现内凸扣成型，例如，中国专利公开了一种CN211256499U，可控进给加工纸浆杯盖环形扣的伺服成形装置，这个装置其利用主轮组件、副轮组件和下压组件实现环形扣的加工，这种机械成型方式其可以降低第一种方式的模具加工难度，以及脱模难度。
[0005]虽然，第一和第二种方式其具有上述的优点，但是，第一种方式其不等厚导致材料投入成本较高，第二种方式其上料、挤压和下料都在一个工位上，生产停顿并且效率低，而设计多个滚压工位则导致整体体积较大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的一种纸浆容器内凸扣滚压机。
[0007]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0008]一种纸浆容器内凸扣滚压机包括机架，还包括驱动电机，驱动电机呈竖直状态固定在机架上；
[0009]水平旋转盘，与驱动电机连接，并且间歇旋转驱动器驱动水平旋转盘间歇旋转；
[0010]容器定位治具，容器定位治具至少两个并且与水平旋转盘转动连接，所述容器定位治具沿着水平旋转盘的圆周方向分布并且间歇旋转驱动器驱动容器定位治具在装料工位与滚压工位之间交替切换；
[0011]送料机构，用于将未滚压的纸浆容器输送至处于装料工位的容器定位治具外围；
[0012]移送机构，用于将送料机构输送的未滚压纸浆容器取得并转移释放至处于装料工位的容器定位治具上；
[0013]治具驱动机构，治具驱动机构对应滚压工位的容器定位治具，治具驱动机构通过电磁离合结构与容器定位治具间歇连接；
[0014]下压机构，下压机构对应滚压工位的容器定位治具并将该容器定位治具上的未滚压纸浆容器向下压住，治具驱动机构驱动滚压工位的容器定位治具匀速转动并带动未滚压纸浆容器一同转动；
[0015]滚压机构，滚压机构对应滚压工位的容器定位治具，用于与匀速转动的未滚压纸浆容器外壁接触并滚压纸浆容器。
[0016]在上述的一种纸浆容器内凸扣滚压机中，所述容器定位治具有三个并且呈圆周均匀分布，间歇旋转驱动器驱动所述容器定位治具在呈圆周依次均匀分布的装料工位、滚压工位和出料工位之间交替切换。
[0017]作为第二种方式，在上述的一种纸浆容器内凸扣滚压机中，所述容器定位治具有四个并且呈圆周均匀分布，间歇旋转驱动器驱动所述容器定位治具在呈圆周依次均匀分布的装料工位、滚压工位、出料工位和闲置工位之间交替切换。
[0018]作为第三种方式，在上述的一种纸浆容器内凸扣滚压机中，所述容器定位治具有四个并且呈圆周均匀分布，间歇旋转驱动器驱动所述容器定位治具在呈圆周依次均匀分布的装料工位、滚压工位、二次滚压工工位和出料工位之间交替切换。
[0019]在上述的一种纸浆容器内凸扣滚压机中，本滚压机还包括卸料机构，卸料机构对应出料工位的容器定位治具并且用于将容器定位治具上已经被滚压的纸浆容器取得并转移释放至水平旋转盘以外。
[0020]在上述的一种纸浆容器内凸扣滚压机中，所述卸料机构的结构和移送机构的结构相同。
[0021]在上述的一种纸浆容器内凸扣滚压机中，本滚压机还包括成品输出机构，用于将卸料机构释放的纸浆容器承接并输送。
[0022]作为另外一种方式，在上述的一种纸浆容器内凸扣滚压机中，本滚压机还包括与二次滚压工工位相对的二次滚压机构，二次滚压机构的结构与滚压机构的结构相同。
[0023]在上述的一种纸浆容器内凸扣滚压机中，所述的间歇旋转驱动器为DD直驱电机或者凸轮分割器或者电子分割器。
[0024]在上述的一种纸浆容器内凸扣滚压机中，所述的送料机构包括传输带安装架，以及安装在传输带安装架上的传输带，在传输带安装架上设有位于传输带上表面两侧的侧挡条，在传输带的出料端设有端档条，在传输带安装架上还设有水平驱动器，在水平驱动器上连接有闸板，闸板在水平驱动器的驱动下移动至传输带的出料端上表面上方并且该闸板和端档条之间一个纸浆容器容纳空间。
[0025]在上述的一种纸浆容器内凸扣滚压机中，所述的移送机构包括支撑架，在支撑架的顶部连接有横置座，在横置座内设有两个L形运行轨迹槽，L形运行轨迹槽呈对称分布形成倒U形轨迹，以及可以在L形运行轨迹槽中行走的行走件，在横置座上设有横移副和安装在横移副上的纵移副，所述行走件固定在纵移副上端，在纵移副的下端连接吸盘，在横置座上连接有移送驱动电机，在移送驱动电机的输出轴上连接有与行走件转动连接的联动臂，移送驱动电机启动带动联动臂随着移送驱动电机的输出轴转动并迫使行走件在L形运行轨迹槽中行走从而使得吸盘取得纸浆容器并移动释放纸浆容器。
[0026]在上述的一种纸浆容器内凸扣滚压机中，所述的行走件上套设有一个轴承，所述联动臂呈U形并叉在轴承径向外壁。
[0027]在上述的一种纸浆容器内凸扣滚压机中，所述的治具驱动机构包括固定在机架上的治具伺服电机，治具伺服电机的输出轴朝上，在治具伺服电机的输出轴上连接有减速机，所述电磁离合结构包括连接在减速机上的电磁离合器，在容器定位治具的下端连接有电磁离合片，当电磁离合器得电后与所述电磁离合片磁性连接，取消得电则电磁离合器和电磁离合片分离；
[0028]所述下压机构包括固定在机架上的固定架，在固定架上连接有一呈竖直设置的下压驱动器，在下压驱动器的动力输出轴上连接有与动力输出轴转动连接的压块；
[0029]所述的滚压机构包括与机架水平活动连接的移动座，移动座和平移驱动装置连接，在移动座上连接有伺服组件，伺服组件的输出轴朝上并且在伺服组件的输出轴上连接有滚压凸轮。
[0030]与现有的技术相比，一种纸浆容器内凸扣滚压机的优点在于：
[0031]利用交替的方式实现滚压连续加工，其不仅提高了生产效率产能，而且还进一步节省了整机体积，整机结构更加紧凑。
附图说明
[0032]图1是本技术提供的滚压机结构图。
[0033]图2是本技术提供的滚压机去除机架后的结构示意图。
[0034]图3是本技术提供的送料机构结构图。
[0035]图4是本技术提供的移送机构结构图。
[0036]图5是本技术提供的另一视角移送机构结构图。
[0037]图6是本技术提供的移送机构内部剖面结构图。
[0038]图7是本技术提供的下压机构结构图。
[0039]图中，机架1、间歇旋转驱动器10、水平旋转盘11、容器定位治具12、送料机构2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆容器内凸扣滚压机，包括机架(1)，其特征在于，还包括间歇旋转驱动器(10)，间歇旋转驱动器(10)呈竖直状态固定在机架(1)上；水平旋转盘(11)，与间歇旋转驱动器(10)连接，并且间歇旋转驱动器(10)驱动水平旋转盘(11)间歇旋转；容器定位治具(12)，容器定位治具(12)至少两个并且与水平旋转盘(11)转动连接，所述容器定位治具(12)沿着水平旋转盘(11)的圆周方向分布并且间歇旋转驱动器(10)驱动容器定位治具(12)在装料工位与滚压工位之间交替切换；送料机构(2)，用于将未滚压的纸浆容器输送至处于装料工位的容器定位治具(12)外围；移送机构(3)，用于将送料机构(2)输送的未滚压纸浆容器取得并转移释放至处于装料工位的容器定位治具(12)上；治具驱动机构(4)，治具驱动机构(4)对应滚压工位的容器定位治具(12)，治具驱动机构(4)通过电磁离合结构与容器定位治具(12)间歇连接；下压机构(5)，下压机构(5)对应滚压工位的容器定位治具(12)并将该容器定位治具(12)上的未滚压纸浆容器向下压住，治具驱动机构(4)驱动滚压工位的容器定位治具(12)匀速转动并带动未滚压纸浆容器一同转动；滚压机构(6)，滚压机构(6)对应滚压工位的容器定位治具(12)，用于与匀速转动的未滚压纸浆容器外壁接触并滚压纸浆容器。2.根据权利要求1所述的一种纸浆容器内凸扣滚压机，其特征在于，所述容器定位治具(12)有三个并且呈圆周均匀分布，间歇旋转驱动器(10)驱动所述容器定位治具(12)在呈圆周依次均匀分布的装料工位、滚压工位和出料工位之间交替切换。3.根据权利要求1所述的一种纸浆容器内凸扣滚压机，其特征在于，所述容器定位治具(12)有四个并且呈圆周均匀分布，间歇旋转驱动器(10)驱动所述容器定位治具(12)在呈圆周依次均匀分布的装料工位、滚压工位、出料工位和闲置工位之间交替切换。4.根据权利要求1所述的一种纸浆容器内凸扣滚压机，其特征在于，所述容器定位治具(12)有四个并且呈圆周均匀分布，间歇旋转驱动器(10)驱动所述容器定位治具(12)在呈圆周依次均匀分布的装料工位、滚压工位、二次滚压工工位和出料工位之间交替切换。5.根据权利要求2或3或4所述的一种纸浆容器内凸扣滚压机，其特征在于，本滚压机还包括卸料机构(7)，卸料机构(7)对应出料工位的容器定位治具(12)并且用于将容器定位治具(12)上已经被滚压的纸浆容器取得并转移释放至水平旋转盘(11)以外。6.根据权利要求5所述的一种纸浆容器内凸扣滚压机，其特征在于，所述卸料机构(7)的结构和移送机构(3)的结构相同。7.根据权利要求5所述的一种纸浆容器内凸扣滚压机，其特征在于，本滚压机还包括成品输出机构(8)，用于将卸料机构(7)释放的纸浆容器承接并输送。8.根据权利要求4所述的一种纸浆容器内凸扣滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海丰，卢梁辉，胡俊珲，
申请(专利权)人：浙江舒康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：